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AC-DMIS 5.3 工件位置找正

功能:應用規則的幾何元素建立工件坐标系。

AC-DMIS 5.3 工件位置找正
AC-DMIS 5.3 工件位置找正

操作:打開“坐标系”菜單中的“工件位置找正”選項或直接點選工具欄圖示,彈出如 (圖1)對話框:

AC-DMIS 5.3 工件位置找正

界面說明:

A:操作步驟資訊。

B:元素清單。

C:空間旋轉軸向選擇。

D:平面旋轉軸向選擇。

E:指定角度平面旋轉。

F:偏置的軸向選項。

G:偏置的軸向偏置值。

名稱:生成程式節點的名稱也是儲存坐标系的名稱如(圖2)。點選确定前必須輸入名稱。

AC-DMIS 5.3 工件位置找正

儲存坐标系指令為:SAVE-COORSYS(“str”)

str:表示常量,為輸入的名稱。 
      

初始化:使目前坐标系回到機器坐标系。

調出坐标系:回調已儲存過的坐标系。

程式設計指令為:LOAD-COORSYS (“str”)

str :表示常量,為選擇的坐标系的名稱。 
      

CAD=工件:使模型坐标系和工件坐标系統一,即選擇後對工件坐标系進行改變時模型坐标系也同時轉換。選擇後界面右上角的CAD=Part前打勾。操作見後面舉例。

程式設計指令為:CAD-CMM

Normal Part:建立理論坐标系,控制元素再現後其再現結果名義值是否根據坐标系自動改變。如點1在目前坐标系結果X軸名義值為10,打開工件位置找正界面選擇該選項再坐标系沿X軸平移10後,再現點1其結果名義值變為0。如果坐标系平移前不選擇該選項或平移後選擇,再現點1其結果名義值仍為10。該功能不影響工件實測坐标系和模型坐标系。操作見後面舉例。說明:使用該功能,元素結果需要有對應的名義值,否則坐标系改變後再現結果名義值不變或有異常。

程式設計指令為:激活功能 NORMAL-SYS(“TRUE”) / 關閉功能 NORMAL-SYS(“FALSE”)

确定:點選後建立新的坐标系同時按輸入名稱生成節點程式并自動儲存坐标系。

取消:點選後目前坐标系為此前的坐标系,不改變。

坐标系規定為右手定則-直角坐标系。

建立工件坐标系一般分為三個步驟:

空間旋轉:以所選矢量元素(平面,直線,圓錐,圓柱)确定為第一軸(主軸)。

平面旋轉:以所選矢量元素(平面,直線,圓錐,圓柱)确定為第二軸(副軸)。

偏置:以所選元素确定坐标原點。

測量時若有CAD模型,并且欲利用模型進行有模型的特征測量,在該種情況下建立的工件坐标系必須與CAD模型坐标系完全相同。

測量時若沒有CAD模型,則根據圖紙設計基準建立工件坐标系。

建立工件坐标系之前,首先要在工件上測量(或構造)所需的特征(基本幾何元素)。

分步建立坐标系:

空間旋轉:在可選元素清單“B”中選擇欲進行空間旋轉的基準元素,在空間旋轉軸向選擇“C”中的下拉清單框中選擇第一軸(主軸)的軸向,點選“空間旋轉”,使坐标系第一軸(主軸)方向為所選基準元素的法向矢量方向。此時,在“操作步驟資訊欄”中顯示空間旋轉時進行的所有操作。

程式設計指令為:ALIGN-TO(“str1”, “str2” )

str1:為所選元素名稱,如“平面1”。

str2:為該基準元素所決定的坐标軸,可以為“+Z”,“-Z”,“+Y”,“-Y”,“+X”,“-X”。

平面旋轉:在可選元素清單“B”中選擇欲進行平面旋轉的基準元素,在平面旋轉軸向選擇“D”中的下拉清單框中選擇第二軸(副軸)的方向,點選“平面旋轉”,使坐标系第二軸(副軸)方向為所選基準元素的法向矢量方向。此時,在“操作步驟資訊”欄中顯示平面旋轉時進行的所有操作。

程式設計指令為:ROTATION-TO(“str1”, “str2” )

str1:為所選元素名稱,如“直線1”。

str2:為該基準元素所決定的坐标軸,可以為,“+Z”,“-Z”,“+Y”,“-Y”,“+X”,“-X”。

偏置:在可選元素清單“B”中選擇欲進行偏置的元素,在偏置軸向選擇中選擇“X、Y、Z”或“自動”,表示以該元素坐标的所選分量為值進行坐标系偏置,偏置時該元素坐标沒有分量,即偏置為零,若有分量則輸入分量值,點選“偏置” 進行偏置。若是選中自動則X、Y、Z同時偏置。此時,在“操作步驟資訊”欄中顯示偏置時進行的所有操作。

偏置軸向程式設計指令為:P-OFFSET (“str1”, “str2,…” )

str1:為所選元素名稱,如“點1”。

str2:進行平移的坐标分量,可以為“X”,“Y”,“Z”。

偏置值程式設計指令為:OFFSET(X方向的偏置量,Y方向的偏置量,Z方向的偏置量)

說明:偏置值為零時隻使用軸向指令;偏置值不為零時,軸向指令和偏置值指令一起使用。

自動建立坐标系:

在點選“自動建坐标系”按鈕前,可以在可選元素清單“B”中最多選擇3個元素;并且應分别是面元素、線元素和點 性元素。

如果所選元素中有平面,在點選“自動建坐标系”按鈕後,自動對該平面元素進行“空間旋轉”,此時所建坐标系第一軸方向(主軸)為與所選平面矢量方向最靠近的機器坐标軸的正方向;

程式設計指令為:ALIGN(“str1”)

str1:為所選元素名稱,如“平面1”。
      

如果所選元素中有直線,圓柱,圓錐,再點選“自動建坐标系”按鈕後,自動對該線元素進行“平面旋轉”;此時所建坐标系第二軸方向(副軸)為與所選元素方向最靠近的機器坐标軸的正方向;

程式設計指令為:ROTATION(“str1”)

str1:為所選元素名稱,如“直線1”。

如果所選元素中有點,圓,橢圓,方槽,圓槽,再點選“自動建坐标系”按鈕後,自動對該元素進行“偏置”;

程式設計指令為:P-OFFSET(“str1”,“str2,…”)

str1:為所選元素名稱,如“點1”。

str2:為“X,Y,Z”表示用所選元素的空間位置的三個分量作為坐标系的原點。

指定角度理論旋轉:

在可選元素清單中沒有選中項,在指定角度平面旋轉區中指定所繞軸向和角度,點選“平面旋轉”後,對目前坐标系進行理論旋轉。

程式設計指令為:ROTATION(“str1”, “str2” )

str1:為旋轉所繞的坐标軸,可以為“Z”,“Y”,“X”。

str2:為旋轉的角度。

指定數值理論偏置:

在點選“偏置”前,如果偏置軸向選擇“F”中沒有選項,指定偏置量偏置“G”區中又有數值,則坐标系以選擇軸向以指定偏置量進行偏置。

程式設計指令為:OFFSET(str1,str2,str3 )

str1:為X方向的偏置量。

str2:為Y方向的偏置量。

str3:為Z方向的偏置量。

特殊功能:按照第二參考旋轉參考軸,即通過指定的選項改變基本/初始坐标系。

點選“工件位置找正”界面上的“特殊功能”按鈕,彈出如(圖3)的對話框:

AC-DMIS 5.3 工件位置找正

界面介紹:

圍繞:包括X軸、Y軸、Z軸三個選項。

第二參考的參考軸設定的三個選項:

1.旋轉距離到軸:按給定的軸旋轉坐标系,使某元素的指定坐标達到給定大小。

2.旋轉到原始直線:按給定的軸旋轉坐标系,使名義點與目前坐标原點的連線經過其實測點,旋轉以後,使名義值與其實測值的X、Y值比率相同。

3.旋轉到等偏差:按給定的軸旋轉坐标系,使名義點與其實測點的連線成45度的傾斜,旋轉以後,使名義點與其實測點X向變化量與Y向變化量相等。

選擇元素:在其下拉菜單中選擇元素,則其實測值将顯示在其下的坐标值顯示欄内。
      

确定:應用目前設定。

取消:不應用目前的設定并退出特殊功能界面。

應用執行個體:

1.旋轉距離到軸:

a.生成結果如(圖4)中的圓-2:
      
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b.打開“特殊功能”界面,從“圍繞”中選擇一個軸(比如Z軸)并從“選擇元素”下拉菜單中選擇一個 點性元素(比如圓2),則其實測值将顯示在坐标值顯示欄内,然後選擇“旋轉距離到軸”并指定X向或Y向坐标系,并輸入旋轉後X向或Y向的坐标值(比如指定旋轉後X的坐标值是15.1554) 。如(圖5)所示:

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c.點選“确定”,則特殊功能界面自動關閉,并在“工件位置找正”界面顯示出坐标系旋轉的角度,然後輸入坐标系“名稱”并點選“确定”。 如(圖6)所示:

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d.将新坐标系下的元素(圓-2) 單擊右鍵點選“再現”功能,則生成(圓-3)其X坐标值變為15.1554。如(圖7)所示:

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2.旋轉到原始直線:

a.生成結果如(圖8)中的圓-4:
      
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b.打開“特殊功能”界面,從“圍繞”中選擇一個軸(比如Z軸)并從“選擇元素”下拉菜單中選擇一個 點性元素(比如圓-4),則其實測值将顯示在坐标值顯示欄内,然後選擇“旋轉到原始直線”并輸入“圓-4”的名義值(比如-15.1554,-8.75)如 (圖9)所示:

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c.點選“确定”,則特殊功能界面自動關閉,并在“工件位置找正”界面顯示出坐标系旋轉的角度 ;然後輸入坐标系名稱并點選“确定”并退出“工件工件位置找正”界面。如(圖10) 所示:

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d. 将新坐标系下的元素(圓-4)單擊右鍵點選“再現”功能, 則生成(圓-5)其坐标值即為坐标系旋轉後的位置。如(圖11)所示:

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3.旋轉到等偏差:

a.生成結果如(圖12)中的圓-6:
      
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b.打開“特殊功能”界面,從“圍繞”中選擇一個軸(比如Z軸)并從“選擇元素”下拉菜單中選擇一個 點性元素(比如圓-6),則其實測值将顯示在坐标值顯示欄内,然後選擇“旋轉到等偏差”,并輸入“圓-6”的名義 值(比如X:15.1554,Y:-8.75),點選“确定”。如 (圖13)所示:

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c.則特殊功能界面自動關閉,并在“工件位置找正”界面顯示出坐标系旋轉的角度,然後輸入坐标系名稱并點選“确定”并退出“工件工件位置找正”界面。 如(圖14)所示:

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d. 将新坐标系下的元素(圓-6)單擊右鍵點選“再現”功能,則生成(圓-7)其坐标值即為坐标系旋轉後的位置 。如(圖15)所示:

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注意:隻有點性元素(包括點、圓、方槽、圓槽、球、圓環)能作為被選元素,且此元素不能是用來确定坐标系原點的元素。

建立坐标系舉例:如(圖16)所示,工件模型坐标系如藍色箭頭所示,機器坐标系的方向如左下角所示:

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機器坐标系下,在工件上表面測量4點做成“平面-1”,結果矢量方向朝向+Z;在左側面測量兩點做成“直線-2”,結果矢量方向朝向+X;在中心孔測量4點做 成“圓-1”。 建立坐标系如(圖17)所示:

A: 将“平面-1”空間旋轉到+Z方向;

B: 将“直線-2”平面旋轉到+X方向;

C: 将“平面1”的Z坐标偏置為0,

D: 将“圓-1”的XY坐标偏置為0;

E: 輸入坐标“名稱”;點選“确定”。

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目前坐标系變為“坐示系-5”,自學習生成建立坐标系節點程式.如(圖18) 所示:

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視圖重新整理後,結果圖和模型重合如(圖19) 所示:

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Normal Part舉例:如下圖所示,在機器坐标系下測量結果。 如(圖20)所示:

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打開工件位置界面,坐标系初始化後點選“Normal Part”,再建立坐标系。如(圖21)所示:

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坐标系建立後再現元素結果。如(圖22)所示:

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如果建立坐标系時不選擇Normal Part,則坐标系建立後再現元素結果。如(圖23)所示:

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“CAD=工件”舉例: 在機器坐标系下建立工件坐标系。如(圖24)所示:

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坐标系建立成功後,重新整理CAD視窗,測量結果圖形和模型重合。如(圖25)所示:

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需要改變坐标系,例如平移X軸100,先調出之前的坐标系,再點選“CAD=工件”,平移X100後點選确定。如(圖26)所示:

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重新整理CAD視窗,測量結果圖形和模型重合,工件坐标系和模型坐标系X平移100。 如(圖27)所示:

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如果改變坐标系,例如平移X軸100沒有點選“CAD=工件”就平移X100。如(圖28)所示:

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