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wms倉庫管理流程的基本作業

wms倉庫管理也叫倉儲管理,指的是對倉儲貨物的收發、結存等活動的有效控制,其目的是為企業保證倉儲貨物的完好無損,確定生産經營活動的正常進行,并在此基礎上對各類貨物的活動狀況進行分類記錄,以明确的圖表方式表達倉儲貨物在數量、品質方面的狀況,以及目前所在的地理位置、部門、訂單歸屬和倉儲分散程度等情況的綜合管理形式。

wms倉庫管理流程的基本作業
wms倉庫管理流程的基本作業
           

wms倉庫管理流程的基本作業有哪些?

流程一、訂單處理作業

倉庫管理流程的第一步就是訂單管理作業,物流中心的交易起始于客戶的咨詢、業務部門的報表,而後由訂單的接收,業務部門查詢出貨日的存貨狀況、裝卸貨能力、流通加工負荷、包裝能、配送負荷等來答複客戶,而當訂單無法依客戶之要求交貨時,業務部加以協調。由于物流中心一般均非随貨收取貨款,而是于一段時間後,予以結帳,是以在訂單資料處理的同時,業務人員尚依據公司對該客戶的授信狀況查核是否已超出其授信額度。在特定時段,業務人員統計該時段的訂貨數量,并予以調貨、配置設定出貨程式及數量。退貨資料的處理也應該在此階段予以處理。另外業務部門制定報表計算方式,做報表曆史資料管理,訂定客戶訂購最小批量、訂貨方式或訂購結帳截止日。

流程二、進貨入庫作業

當采購單開出之後,于采購人員進貨入庫跟蹤催促的同時,入庫進貨管理者即可依據采購單上預定入庫日期,做入庫作業排程、入庫站台排程,而後于商品入庫當日,當貨品進入時做入庫資料查核、入庫品檢,查核入庫貨品是否與采購單内容一緻,當品項或數量不符時即做适當的修正或處理,并将入庫資料登入建檔。入庫管理者可依一定方式指定卸貨及棧闆堆疊。對于由客戶處退回的商品,退貨品的入庫也經過退貨品檢、分類處理而後登入入庫。

流程三、庫存管理作業

庫存管理作業包含倉庫區的管理及庫存數控制。倉庫區的管理包括貨品于倉庫區域内擺放方式、區域大小、區域的分布等規劃;貨品進出倉庫的控制遵循:先進先出或後進先出;進出貨方式的制定包括:貨品所用的搬運工具、搬運方式;倉庫區儲位的調整及變動。庫存數量的控制則依照一般貨品出庫數量、入庫時間等來制定采購數量及采購時點,并做采購時點預警系統。訂定庫存盤點方法,于一定期間印制盤點清冊,并依據盤點清冊内容清查庫存數、修正庫存帳冊并制作盤虧報表。倉庫區的管理更包含容器的使用與容器的保管維修。

wms倉庫管理流程的基本作業
wms倉庫管理流程的基本作業
           

流程四、補貨及揀貨作業

由客戶訂單資料的統計,我們即可知道貨品真正的需求量,而于出庫日,當庫存數足以供應出貨需求量時,我們即可依據需求數印制出庫揀貨單及各項揀貨訓示,做揀貨區域的規劃布置、工具的選用、及人員調派。出貨揀取不隻包含揀取作業,更應注意揀貨架上商品的補充,使揀貨作業得以流暢而不緻于缺貨,這中間包含了補貨水準及補貨時點的訂定、補貨作業排程、補貨作業人員調派。

流程五、出貨作業處理

完成貨品的揀取及流通加工作業之後,即可執行商品的出貨作業,出貨作業主要内容包含依據客戶訂單資料印制出貨單據,訂定出貨排程,印制出貨批次報表、出貨商品上所 要的位址标簽、及出貨檢核表。由排程人員決定出貨方式、選用集貨工具、調派集貨作業人員,并決定所 運送車輛的大小與數量。由倉庫管理人員或出貨管理人員決定出貨區域的規劃布置及出貨商品的擺放方式。

流程六、配送作業

配送商品的實體作業包含将貨品裝車并實時配送,而達成這些作業則須事先規劃配送區域的劃分或配送路線的安排,由配送路徑選用的先後次序來決定商品裝車的順序,并于商品的配送途中做商品的追蹤及控制、配送途中意外狀況的處理。

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京極供應鍊SCM系統
           

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京極供應鍊SCM=wms+SRM+CRM
           

京極供應鍊SCM=wms+SRM+CRM,其中wms倉庫管理軟體是專門針對企業倉庫或配送中心而設計的實時倉儲作業管理軟體,旨在提高倉儲作業效率與人員積極性,來降低物流成本和增強客戶服務水準,實作對倉庫的所有作業進行有效管理,進而使倉儲管理政策長期處于領先地位,幫助企業打造物流管理的核心競争力。

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