ERP與易掌管MES在制造業生産管理中的聯系

現代資訊技術的迅速發展，大大推動了企業資訊化的程序。随着業務的快速成長，資訊化建設也越來越受到企業的重視。以ERP為代表的管理資訊系統以及數控加工、柔性制造為代表的自動化技術，在制造業中已大規模應用。ERP系統強調企業的計劃性，它正确地回答了“需要什麼、已有什麼、還缺什麼和何時需要”等問題，但對目前正在發生的事件無法及時處理。MES是計劃與生産之間承上啟下的“資訊樞紐”，是計劃與生産之間的“實時的資訊通道”。

ERP與MES的概述

ERP：企業資源計劃管理系統，是指建立在資訊技術基礎上，以系統化的管理思想，為企業決策層及員工提供決策運作手段的管理平台。

MES：制造執行系統，是介于企業上司層的計劃系統與生産過程的直接工業控制系統之間，面向工廠中的房間層的生産管理技術與實作資訊系統。

ERP與MES關系圖

ERP主要是将物料清單（BOM），工藝流程，客戶說明，訂單/工單資訊等以計劃的形式下達；MES主要是對生産加工曆史資料，原材料的消耗，生産計劃/物批狀态，資源狀态等以結果的形式傳回上層。

ERP與MES的差別

ERP的管理思想主要展現在：1）對整個供應鍊資源進行管理；2）精益生産、同步工程和靈活制造；3）對事先計劃與事中控制。主要功能子產品包括：基礎管理、供應鍊管理、财務管理、生産管理、人力資源管理、客戶關系管理等。但是作為制造企業價值核心的制造工廠并沒有整合到資訊系統中去，如果制造工廠不能按時生産出高品質的産品，生産制造的資訊不能在需要的時間傳遞給需要的人，那麼企業級的管理決策都隻能基于猜測，這必然影響到整個企業的經營效益。

作為決策層和實施層資訊互動平台的MES，根據ERP系統下達的生産計劃，通過生産排程、生産統計、成本控制、物料平衡和能源管理過程組織生産，并将各種資訊加以采集、傳遞和加工處理，及時呈報ERP系統。将制造系統與整個企業聯成一個整體，實作了閉環的系統控制。其功能子產品包括：資源管理、詳細計劃、生産排程、文檔管理、資料采集、品質管理、過程管理、裝置維護管理、生産跟蹤、性能分析等。MES為操作人員、管理人員提供計劃的執行、跟蹤以及所有（人、裝置、物料及客戶需求等方面）的目前的狀态資訊。MES系統為是ERP提供有效的生産資訊資料，對企業計劃進行指導和處理。

ERP與MES內建

內建的方法是對生産相關的業務流程進行疏理和優化，通過流程來把MES和ERP整合到一起，基于流程在MES和ERP之間的“進”和“出”來設計兩個系統間的接口。ERP與MES一起構成計劃、控制、回報、調整的完整閉環系統，通過接口進行計劃、指令的傳遞和實際的接收，使生産計劃、控制指令、實際資訊在整個ERP、MES中透明、及時、順暢地互動傳遞。

ERP與MES內建優勢：1）以實時資料為依據的生産計劃更加正确及時地反映整個生産情況；2）改造資訊技術基礎設施，實作公司内部資訊和資料的集中管理，從根本上減少資訊和資料内部流通時間；3）可以配合供應鍊管理系統，減少供應鍊成本，增強對客戶需求的快速反應，優化客戶服務并提高公司的整體工作效率；4）改進現有的操作流程，實作企業管理層和工廠中的房間管理層一體化标準運作，更有效地縮短産品周期，提高生産率。

市場競争的激烈，企業要面臨來自各方的挑戰，包括市場需求、銷售管道、人才流動，資金周轉等方面。是以，有必要用ERP和MES等先進的生産管理模式和先進資訊系統加強對工廠中的房間生産的管理和控制，加強工廠中的房間生産計劃和排程活動，以提高企業的競争力。