周安全風險分析研判報告（二）

一、安全風險研判小組

為切實做好公司在國慶節和黨的“二十大”期間的安全生産工作，確定特殊敏感時段公司生産的安全穩定，根據《安全生産委員會辦公室關于進一步強化落實國慶節和黨的“二十大” 期間煤礦安全生産措施的通知》檔案精神，每周由礦長組織進行周安全風險研判，特成立周安全風險研判小組。

組 長：

副 組 長：

主要成員：各科室負責人

職責：

1.收集每周井上下各個生産系統工作任務等安全風險研判相關的資料。

2.開展每周安全風險評估工作。

3.制定安全風險管控措施，并轉化應用。

二、本周安全風險分析總結

（一）8110綜放工作面風險分析：

頂闆方面：1.工作面本周存在過褶曲等特殊地段、懸頂大等特殊情況，存在頂闆穩定性差，回采過程中支架接頂不實，支架初撐力不達标，頂幫破碎、裂隙多，造成冒頂片幫的風險。2.工作面兩順槽圍岩受壓變形，頂闆管理不到位，易出現頂底闆破碎，有發生冒頂、片幫事故的風險。3.兩端頭過褶曲期間頂闆管理不到位，造成冒頂、片幫風險。

管控措施：1.（1）作業人員必須熟悉冒頂片幫發生的預兆，如掉渣、發出響聲、出現裂隙、裂縫增大、離層、漏煤漏矸量增多、敲幫問頂時發出空洞聲等；（2）嚴格執行敲幫問頂制度和圍岩觀測制度及頂闆聯合四人鑒定制度；（3）每班開工前，隊長、班組長、瓦斯員、安全員、支護技術員必須對作業地點的頂幫支護、瓦斯等安全情況進行一次全面細緻的檢查，确認無安全隐患後方可進行施工作業；（4）加強作業地點的巡查工作，發現壓力突然增大、支護失效等問題，必須當班及時維護處理，隐患沒有得到處理，嚴禁繼續施工作業；（5）工作面液壓支架排成一條直線，立柱前後偏差不超過±50mm，工作面液壓支架的中心距不超過100mm，液壓支架間間隙不超過100mm；（6）頂梁前端至煤壁端面距最大不得大于340mm；（7）必須保證液壓支架有足夠的初撐力，乳化液泵站和液壓系統完好不漏液，壓力不低于額定值的80%，隊長、班組長、安全員、質檢員、支架維護工、端頭支護工必須經常檢查工作面端頭及超前支護支柱情況，發現漏液支柱，立即進行更換；（8）經常檢查液壓支架的工作狀态，發現問題及時維修，丢失零件及時補充，不得在缺少零件的狀态下使用支架。支架銷軸、“U”型卡必須齊全，嚴禁用鐵絲代替“U”型卡使用；（9）頂闆破碎情況下，兩端頭人員進行鋪連網時，首先由有經驗的老勞工現場處理淨支架前方及架間活矸活炭，确認安全後方可進行鋪網作業，處理時做到一人處理一人觀察，發現異常立即停止作業，撤出人員，采取措施進行處理；（10）過褶曲前，應根據采煤工作面與褶曲的位置關系，提前調整工作面僞斜方向，使工作面與褶曲形成一定夾角，縮小褶曲頂闆在工作面内同時暴露的面積，進而減小空頂範圍。但調斜後工作面兩端頭必須加強支護，要補充液壓支架或采用其他可靠的支護形式加強支護；（11）過褶曲期間局部頂闆垮落，采取降低采高、帶壓拉架等方式無效時，應采取注漿加強的方法，對碎矸及破碎圍岩膠結加強，確定安全後，方可通過；（12）采煤工作面所有安全出口與巷道連接配接處超前壓力影響範圍内必須加強支護，且加強支護段巷道長度不得小于30m。工作面兩順槽必須保證高1.8米、寬0.8米的安全出口，安全出口不符合此标準必須停止生産作業，確定1.8米、寬0.8米的安全出口後方可作業；（13）加強采煤工作面巷道日常巡查，發現頂闆破碎、支護失效、底鼓、兩幫回縮等影響裝置正常運轉和安全生産，以及影響行人、裝置安全間距的，必須立即采取措施，進行處理；（14）回采過程中遇周期來壓、“見方”等特殊時期，空巷、褶曲等特殊地段時，兩端頭和兩順槽超前必須加強支護；（15）強化作業人員安全管理意識；（16）確定工作面安全技術裝置的完好；（17）制定完善的專項安全技術措施；（18）健全班前、班中、班後會的制度；（19）加強工作面工程品質管理，做好現場作業前風險辨識。

2.（1）加強綜采兩順槽超前及工作面兩端頭頂闆管理，確定超前支護不得小于30米，保證單體柱迎山有力，單體柱柱徑為100mm的初撐力不小于11.4MPa（90KN），單體柱柱徑為110mm的初撐力不小于14.7MPa（140KN）并加設柱靴。（2）采煤工作面所有安全出口與巷道連接配接處超前壓力影響範圍内必須加強支護，且加強支護段巷道長度不得小于30m。工作面兩順槽必須保證高1.8米、寬0.8米的安全出口，安全出口不符合此标準必須停止生産作業，確定1.8米、寬0.8米的安全出口後方可作業。（3）采煤工作面兩巷使用單體柱支護時，支護密度必須符合作業規程規定，初撐力滿足要求。液壓支柱必須打設牢固，并采取防倒措施。傾斜巷道中要掌握好支柱迎山角。底闆松軟時支柱必須穿柱鞋，單體支柱鑽底量小于 100mm。作業過程中嚴格執行“先支後回”的原則。（4）每班開工前，隊長、班組長、瓦斯員、安全員、支護技術員必須對作業地點的頂幫支護、瓦斯等安全情況進行一次全面細緻的檢查，确認無安全隐患後方可進行施工作業。（5）加強作業地點的巡查工作，發現壓力突然增大、支護失效等問題，必須當班及時維護處理，隐患沒有得到處理，嚴禁繼續施工作業。

3.（1）端頭回柱放頂嚴格執行“先支後回”的原則；（2）單體柱必須完好無漏液，嚴禁使用失效支柱，單體柱迎山有力，柱底打在實底上，并安設防倒設施；行程低于200mm時，必須用合适高度的單體柱更換。（3）工作面兩端頭采用對梁進行支護，對梁距第一架過渡支架的間距不得超過0.5m。（4）回撤鋼梁、梁腿時嚴格采用“先支後回”的原則，回撤鋼梁、梁腿期間禁止閑雜人員通行，逐架回撤，嚴禁多處同時作業。（5）采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬 0.5m 以上的出口。（6）回柱放頂前,必須對放頂的安全工作進行全面檢查,清理好退路。回柱放頂時,必須指定有經驗的人員觀察頂闆。放頂人員必須站在支架完整,無崩繩、崩柱、甩鈎、斷繩抽人等危險的安全地點工作。（7）工作面上下端頭處三角區（工作面煤壁與巷道交叉處）必須采取措施加強管理；工作面上下端頭隅角區應在切頂線支設密集支柱，嚴禁超前回柱。（8）頂闆破碎情況下，兩端頭人員進行鋪連網時，首先由有經驗的老勞工現場處理淨支架前方及架間活矸活炭，确認安全後方可進行鋪網作業，處理時做到一人處理一人觀察，發現異常立即停止作業，撤出人員，采取措施進行處理。

通風瓦斯方面：1.工作面推進過程中，頂闆垮落不及時造成懸頂距過大,且工作面斷面增大造成工作面風量不足，瓦斯湧出量增加造成中毒和窒息的風險。2.回采過程中遇褶曲時可能出現瓦斯異常湧出發生瓦斯（爆炸 中毒 窒息 燃燒）事故的風險。

管控措施：1.（1）加強工作面的通風瓦斯管理，嚴格瓦斯檢查制度。（2）保證工作面的風速符合《煤礦安全規程》規定要求。（3）加強回風隅角瓦斯檢查。（4）按規定懸挂便攜甲烷檢測報警儀和甲烷傳感器。（5）工作面懸頂超過規定時，必須停止作業采取措施，進行處理，確定工作面風量、風速符合要求。（6）嚴格按規定每10天至少進行一次測風，確定工作面風量充足。（7）瓦斯員要加強抽采系統的日常巡查工作，發現漏氣、積水及運作不正常，及時彙報排程指揮中心進行處理。（8）抽放科加強抽放泵運作管理，加強巡查，發現異常及時進行處理，杜絕無計劃停止運作。（9）按時召開瓦斯日分析會議，及時分析存在的安全隐患，并制定相應的措施進行處理。（10）按規定懸挂避災路線指向牌。加強避難硐室日常管理，確定物資齊全，安全可靠。加強避災路線日常檢查，確定避災路線安全通暢。

2.（1）嚴格按規定實作獨立通風系統，杜絕串聯通風。（2）根據工作面情況及時制定修改瓦斯檢查計劃。（3）嚴格按規定制定通風設計并認真實施。（4）嚴格按規定做好瓦斯抽采評判工作，采用埋管抽放方法對回風隅角及采空區瓦斯進行管理。（5）按時召開瓦斯日分析會議，及時分析存在的安全隐患，并制定相應的措施進行處理。（6）嚴格按規定每10天至少進行一次測風，確定工作面風量充足。（7）配備專職瓦斯員進行瓦斯檢查，嚴禁空班漏檢、假檢。加強過褶曲期間的瓦斯管理，確定安全生産。（8）嚴格按規定設定甲烷監控裝置，每班進行對照確定數值準确可靠；每15天至少進行一次校驗，確定裝置正常可靠運作。（9）加強褶曲管理工作，加強瓦斯檢查，懸挂甲烷檢測報警儀，對過褶曲期間瓦斯進行監測，發現異常及時停機處理。（10）安排專人每周對通風設施進行檢查，有問題及時進行維護。（11）瓦斯員要加強抽采系統的日常巡查工作，發現漏氣、積水及運作不正常，及時彙報排程指揮中心進行處理。（12）抽放科加強抽放泵運作管理，加強巡查，發現異常及時進行處理，杜絕無計劃停止運作。（13）加強作業人員瓦斯防治相關知識的教育訓練工作，嚴禁人員随意進入空巷。（14）加強作業人員自救器使用相關知識教育訓練工作，確定能夠正确使用。（15）加強作業人員災變應急教育訓練，掌握正确避災及急救知識。

水害方面：工作面在回采過程中揭露褶曲、空巷存在積水，積水湧出造成透水事故的風險。

管控措施：（1）防治水科本周根據采掘計劃編制月度水情水害預報并及時向綜采隊下發。（2）地測科定期對工作面地表巡查，發現采掘工作面地表塌陷區及裂隙要及時進行填充夯實，預防積水大量滲入井下原采掘舊巷、空巷，造成積水積存，威脅工作面安全。（3）綜采隊安排專人對避災路線進行清理維護，避災路線内不能有雜物，要時刻保持暢通無阻。（4）工作面有異常湧水的情況下取樣進行分析。（5）全體從業人員必須掌握突水預兆，當采掘工作面或其它地點發現有挂紅、挂汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂闆淋水加大、頂闆來壓、底闆鼓起或産生裂隙出現滲水、水色發渾、有臭味等突水預兆時，必須停止作業，采取措施，立即報告礦排程室，發出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。（6）嚴格落實水害事故應急預案，發現湧水量突然增大，作業人員要立即向排程指揮中心彙報，以便及時采取措施。

作業方面：1.檢修或處理故障時未切斷電源、閉鎖開關，發生機械傷人事故。2.裝置檢修時人員站位不合理，可能出現機械傷害、物體打擊風險。3.兩順槽超前及工作面端頭處移梁作業時，人員操作不到位或支護不合格造成物體打擊的風險。

管控措施：1.檢修或處理故障時，必須閉鎖控制開關和煤溜，打開離合器，開關挂“有人工作，嚴禁操作”警示牌。

2.（1）作業人員要嚴格按照崗位操作流程進行作業，作業前要先清理腳下通道，擡重物時要有人扶持，密碼統一，互相配合，注意力集中；（2）從業人員精力要集中，所有工具操作要規範，嚴禁站在運轉的轉載機旁作業，嚴禁跨越轉載；（3）操作人員必須穿戴整齊，衣扣緊紮。（4）現場安管人員必須到位，抓好現場的管理，嚴把品質關。（5）班後開會，對本班存在的問題進行分析及管控措施，利用員工上講台講解讓職工學習操作技能和提高安全意識。（6） 在作業的過程中，如有突發事故，及時向排程室彙報，在確定安全的前提下，采取有效的措施開展自救、互救工作。

3.（1）單體柱必須完好無漏液，嚴禁使用失效支柱，單體柱迎山有力，柱底打在實底上，并安設防倒設施；行程低于200mm時，必須用合适高度的單體柱更換。（2）確定兩順槽超前支護不得少于30米，保證單體柱迎山有力，初撐力不低于90KN/100mm或140KN/110mm；保持安全出口暢通，人行道寬度不小于0.8米，高度不低于1.8米，頂闆支護完好；端頭兩段密集支柱之間必須留有寬0.5米以上出口，柱間距不大于0.1-0.15米，戗梁下方不少于3根戗柱，戗柱要迎山有力，與底闆的夾角為75°。

管控措施落實情況：本周8110綜放工作面存在對梁與第一支架間距大、瓦斯變化大、運輸順槽受側壓影響、兩端頭移梁換梁有坡度的問題，采取了增加對梁、加強支護、放慢割煤速度、刷幫、增加迎山角等安全技術措施，保證了本周綜放工作面安全生産。

（二）8116運輸順槽掘進工作面風險分析：

頂闆方面：作業現場支護不合格，頂幫圍岩壓力增大未及時發現，并未采取相應措施，可能造成冒頂、片幫傷人的風險。

管控措施：（1）工作面掌頭控頂距離必須符合規定；（2）鋼棚嚴格按要求支設；（3）嚴格執行敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業；（4）工作面有片幫，嚴格按措施施工，加強支護；（5）嚴格按照作業規程要求對頂闆進行管理，尤其是在頂闆破碎、過空地段，安排專人進行補強支護，確定頂闆安全；（6）加強頂闆觀測，嚴格按照安全規程要求定期觀測礦壓；（7）班前會對需要注意的事項要強調到位；（8）所有人員佩戴礦燈、自救器、口罩等個體防護裝備。（9）每循環作業後，質檢員檢查支護品質，發現不合格支護要及時進行整改。

通風瓦斯方面：1.8116運輸順槽掘進工作面掘進過程中工作面可能出現瓦斯湧出異常發生瓦斯（爆炸 中毒 窒息 燃燒）事故的風險。2.經鑒定我礦為高瓦斯礦井，掘進過程中可能出現風筒漏風嚴重造成風量不足引起瓦斯積聚發生瓦斯爆炸事故。

管控措施：1.（1）嚴格按規定制定一通三防管理制度并及時修訂。（2）嚴格按規定制定通風設計并認真實施。杜絕違規串聯通風。（3）加強現場管理，堅決杜絕“三違”現象。（4）加強工作面頂幫管理，及時處理頂幫隐患并進行臨時或永久支護。（5）嚴格按規定調整通風系統，實作獨立通風。嚴格執行礦井測風管理規定，每10天至少測定一次風量。確定風量充足，風筒出口風量不小于規定值。（6）嚴格按規定檢查、加接風筒，確定風筒加接嚴密無破口，出口距離符合規程規定。（7）安排專人每周對通風設施進行檢查，有問題及時進行維護。（8）瓦斯員要嚴格按瓦斯檢查計劃的巡檢路線和時間節點進行瓦斯檢查。接近原小煤窯舊時，瓦斯員要嚴格按瓦斯檢查制度及掘進工作面與原小煤窯舊巷貫通安全技術措施進行瓦斯檢查，防止瓦斯積聚。（9）嚴格按規定設定甲烷監控裝置，每班進行對照，每15天至少進行一次校驗，確定裝置正常可靠運作。（10）加強作業人員瓦斯及有毒有害氣體相關知識的教育訓練工作。（11）加強作業人員自救器使用相關知識教育訓練工作，確定能夠正确使用。（12）加強作業人員災變應急教育訓練，掌握正确避災及急救知識。（13）為作業人員配備合格的隔離式自救器。

2.（1）按要求編制配風計劃。（2）測風員每旬進行一次風量測定。（3）風量測定資料及時填寫在測風牌闆。（4）測風員不定期對特殊地點風量進行測定,及時掌握井下風量情況。

水害方面：掘進過程中積水探查不清，造成透水事故的風險。

管控措施：（1）嚴格按照老空水“三專兩探一撤”和“四步工作法”要求，綜合采用“物探、鑽探、調查、會診”等手段，切實查明礦井及周邊地表彙水、疏水、滲漏情況。（2）水情水害預報及地質預報要有針對性，與實際相符。（3）加強地表采空塌陷監測，安排專人定期對本井田範圍内可能波及的周邊廢棄老窯、水庫、廢棄井筒、鑽孔、地面塌陷坑、采動裂隙、地質滑移等災害隐患點進行巡查，發現隐患及時處理；在接到暴雨災害預警資訊和警報後實行24小時不間斷巡查，對地面裂縫和塌陷坑要制定措施，及時填埋；對采空區地表積水要歸渠引流，以防積水滲入井下發生透水事故。（4）工作面在掘進前，先對工作面進行物探探測，有效探測距離為90米，由于物探存在盲區，為保險起見，每次物探必須保持30米的超前距離。（5）采掘作業前，防治水科嚴格按照《防治水細則》《三專兩探一撤規定》等相關要求制定專門的探放水設計，經會審後組織相關作業人員貫徹學習。（6）防治水科嚴格按照《煤礦老空水害防治工作規定》《井下探放老空水技術要求》規定進行鑽孔布置。（7）綜掘隊每班作業前嚴格按防治水科制定的《補充鑽探安全技術措施》進行補充鑽探，鑽孔的數量、方位、角度、深度要滿足設計要求，切實查明前方舊巷、冒落區水害情況，并向排程指揮中心和跟班上司彙報當班鑽探情況，确認無水害威脅後，方可進行掘進。（8）安排專人對避災路線進行清理維護，避災路線内不能有雜物，要時刻保持暢通無阻，并在放水現場準備足夠數量的堵水材料（如坑木、麻袋、木塞、木闆、黃泥、棉線、鋸、斧、速凝水泥等），以便突然來壓時能及時處理。定時清理好水溝、水倉，檢查排水管路、排水泵，確定排水系統正常運轉，達到設計的最大排水能力。（9）完善排水系統，在巷道架設排水管路至少兩趟（Φ108），工作面必須有工作水泵和備用水泵、排水管及接頭等，在低窪點施工水倉，通過排水管排至一采區水倉。（10）排水系統必須滿足巷道掘進期間的排水需要。

作業方面：1.人員操作不當或裝置不完好、防護不到位存在機械傷人的風險。2.人員在支護不合格的區域作業時，出現冒頂片幫。

管控措施：1.（1）檢修或處理故障時，必須閉鎖控制開關和煤溜，打開離合器，開關挂“有人工作，嚴禁操作”警示牌。（2）嚴格按操作規程操作，確定裝置完好，防護到位。（3）傳動部位加裝防護裝置并確定完好可靠，作業人員需穿戴整齊，紮緊袖口。

2.（1）按規定要求對礦壓測站進行觀測，對礦壓線上監測裝置進行檢查，加強工程品質監管，發現問題及時進行彙報。（2）現場安管人員必須到位，抓好現場的管理，嚴把品質關。

管控措施落實情況：本周8116運輸順槽安全風險管控措施落實到位，實作了安全生産。

（三）8116回風順槽掘進工作面風險分析：

頂闆方面：1.工作面掘進過程中遇到不同程度的正交、斜交原小煤窯舊巷，存在頂幫破碎、裂隙多或掘已經冒落和未冒落區域，現場支護不到位易引發冒頂片幫傷人事故風險。2.在掘進過程中會遇到頂幫松軟地段，過頂幫松軟期間頂幫破碎、裂隙多，可能發生冒頂片幫的風險。3.掘進過程中可能遇地質褶曲、破碎帶、舊巷，可能造成大面積冒頂的風險。4.貫通作業過程中未按規定進行“敲幫問頂”或執行不及時，不能發現頂幫支護失效或支護不及時，可能發生頂闆事故。

管控措施：1.（1）工作面過空巷前編制專項安全技術措施，經礦上司會審通過後現場施工嚴格按照措施執行。（2）在支護作業前，嚴格執行“敲幫問頂”和“圍岩觀察”制度，由帶班長、安全員用長柄工具處理活矸、傘檐。（3）嚴格執行“一掘一支”的施工順序，及時臨時支護；嚴禁空頂空幫作業；如果頂闆破碎，必須減小最大控頂距。加強巷道巡查檢查，對受壓變形地段及時進行補強支護。（4）使用合格支護材料，嚴格按作業規程進行永久支護。（5）加強頂闆觀測，嚴格按照安全規程要求定期觀測礦壓。

2.（1）控頂距離符合要求；（2）鋼棚按要求支設；（3）嚴格執行敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業；（4）工作面有片幫，嚴格按措施施工，加強支護；（5）嚴格按照作業規程要求對頂闆進行管理，尤其是在頂闆破碎、過空地段，安排專人進行補強支護，確定頂闆安全；（6）加強頂闆觀測，嚴格按照安全規程要求定期觀測礦壓；（7）班前會對需要注意的事項要強調到位；（8）所有人員佩戴礦燈、自救器、口罩等個體防護裝備。

3.（1）按設計要求選型支護方式；（2）支護堅持由外向裡、先頂後幫組織施工；（3）嚴格執行“敲幫問頂”制度，堅持使用臨時支護和迎頭支護，嚴禁空頂作業，如果頂闆破碎，必須減小最大控頂距；（4）支護必須2—3人配合作業，互相監督，保持退路暢通；處理巷道高冒區時，專人現場指揮；（5）遇頂闆變化或地質褶曲，必須縮短架距，采用穿針或注漿方式，防止頂闆出現冒落。

4.（1）工作面貫通前編制專項安全技術措施，經礦上司會審通過後現場施工嚴格按照措施執行。（2）現場嚴格執行“敲幫問頂”和“圍岩觀察”制度，由帶班長、安全員用長柄工具處理活矸、傘檐。（3）現場及時進行有效臨時支護，嚴禁空頂空幫作業；貫通作業必須減小最大控頂距。加強巷道巡查檢查，對受壓變形地段、巷道貫通處及時進行補強支護。（4）加強頂闆觀測、監測，嚴格按照措施要求觀測礦壓。（5）貫通施工作業時，必須有安全監察專員現場監管。（6）加強對作業人員的教育訓練，對作業人員進行專項安全技術措施的貫徹學習。（7）所有作業人員必須按規定佩戴防護用品，確定自身防護。

通風瓦斯方面：1.工作面貫通舊巷過程中未合理控制風量，出現風流紊亂造成瓦斯等有毒有害氣體積聚，可能發生瓦斯爆炸事故的風險。2.工作面掘進過程中工作面可能出現瓦斯湧出異常發生瓦斯（爆炸 中毒 窒息 燃燒）事故的風險。3.掘進過程中可能出現風筒漏風嚴重造成風量不足引起瓦斯積聚發生瓦斯爆炸事故。4.掘進過程中遇空巷可能出現瓦斯積聚發生瓦斯爆炸事故的風險。

管控措施：1.（1）工作面貫通前編制專項安全技術措施，經礦上司會審通過後現場施工嚴格按照措施執行。（2）貫通作業人員認真學習貫通安全技術措施，作業時嚴格按措施進行作業，并由安全員進行現場監督。（3）嚴格按要求及構築标準進行設定通風設施.（4）風路調整人員認真學習貫通安全技術措施，作業時嚴格按措施進行作業，合理控制風流風量，并由安全員進行現場監督。（5）貫通作業時，必須有安全監察專員現場監察，通風瓦斯科管理人員現場指揮，確定嚴格按措施作業。（6）瓦斯員加強瓦斯檢查，確定各地點瓦斯濃度均不超0.8%。（7）所有作業人員必須按規定佩戴防護用品，確定自身防護。

2.（1）嚴格按規定制定一通三防管理制度并及時修訂。（2）嚴格按規定制定通風設計并認真實施。杜絕違規串聯通風。（3）加強現場管理，堅決杜絕“三違”現象。（4）加強工作面頂幫管理，及時處理頂幫隐患并進行臨時或永久支護。（5）嚴格按規定調整通風系統，實作獨立通風。嚴格執行礦井測風管理規定，每10天至少測定一次風量。確定風量充足，風筒出口風量不小于規定值。（6）嚴格按規定檢查、加接風筒，確定風筒加接嚴密無破口，出口距離符合規程規定。（7）安排專人每周對通風設施進行檢查，有問題及時進行維護。（8）瓦斯員要嚴格按瓦斯檢查計劃的巡檢路線和時間節點進行瓦斯檢查。接近原小煤窯舊時，瓦斯員要嚴格按瓦斯檢查制度及掘進工作面與原小煤窯舊巷貫通安全技術措施進行瓦斯檢查，防止瓦斯積聚。（9）嚴格按規定設定甲烷監控裝置，每班進行對照，每15天至少進行一次校驗，確定裝置正常可靠運作。（10）加強作業人員瓦斯及有毒有害氣體相關知識的教育訓練工作。（11）加強作業人員自救器使用相關知識教育訓練工作，確定能夠正确使用。（12）加強作業人員災變應急教育訓練，掌握正确避災及急救知識。（13）為作業人員配備合格的隔離式自救器。

3.（1）按要求編制配風計劃。（2）測風員每旬進行一次風量測定。（3）風量測定資料及時填寫在測風牌闆。（4）測風員不定期對特殊地點風量進行測定,及時掌握井下風量情況。

4.（1）嚴格按規定實作獨立通風系統，杜絕串聯通風；（2）嚴格按規定制定通風設計并認真實施；（3）巷道貫通前提前制定專項貫通措施；（4）嚴格按規定每10天至少進行一次測風，確定工作面風量充足；（5）配備專職瓦斯員進行瓦斯檢查，嚴禁空班漏檢、假檢；（6）嚴格按貫通措施進行貫通作業，貫通作業必須有安全監察專員現場監管；（7）接近空巷時，瓦斯員要嚴格按瓦斯檢查制度及掘進工作面與空巷貫通安全技術措施進行瓦斯檢查，防止瓦斯積聚；（8）加強盲巷空巷管理，及時排除空巷中有毒、有害氣體，設定栅欄揭示警标或進行密閉，嚴禁人員進入；（9）加強工作面頂幫管理，及時處理頂幫隐患并進行臨時或永久支護；（10）貫通前對參與貫通作業人員貫徹專項貫通措施。

水害方面：1.工作面掘進過程中會遇到原采掘舊巷、冒落區，積水探查不清，造成透水事故的風險。2.掘進過程中可能出現探水施工作業不到位，舊巷積水未探測清楚，造成透水事故的風險。

管控措施：1.（1）嚴格按照“三專兩探一撤”規定和老空水防治“四步工作法”要求，綜合采用“物探、鑽探、調查、會診”等手段，切實查明工作面周邊地表彙水、疏水、滲漏情況及舊巷積水情況。（2）防治水科每月月初要根據采掘計劃編制月度水情水害預報并及時向綜掘隊下發。（3）工作面在掘進前，先對工作面進行物探探測，有效探測距離為90米，由于物探存在盲區，為保險起見，每次物探必須保持30米的超前距離，允許掘進距離不大于60米，并循環探測。（4）防治水科嚴格按照《煤礦老空水害防治工作規定》《井下探放老空水技術要求》規定進行鑽孔布置，探放水隊嚴格按照探放水設計進行施工作業。（5）每次探放水結束後，防治水科要及時向相關部門下允許掘進通知單、超前鑽探總結、水害預測預報等相關資料，并在探水起點處懸挂探放水成果公示牌。（6）綜掘隊每班作業前嚴格按防治水科制定的《補充鑽探安全技術措施》進行補充鑽探，鑽孔的數量、方位、角度、深度要滿足設計要求，切實查明前方舊巷、冒落區水害情況，并向排程指揮中心和跟班上司彙報當班鑽探情況，确認無水害威脅後，方可進行掘進。（7）在探放水或補充鑽探過程中，鑽孔出現滲水時，防治水科要及時安排專人取水樣進行水質化驗，并組織地測、總工辦等部門對鑽孔出水情況結合化探成果進行分析研判，确認無水害威脅後防治水科要将化探成果、分析報告第一時間下發至相關部門，并在出水鑽孔附近懸挂湧水量觀測牌進行湧水量觀測。（8）綜掘隊安排專人對避災路線進行清理維護，避災路線内不能有雜物，要時刻保持暢通無阻。（9）探放水在探放水現場準備足夠數量的堵水材料（如止水套管、閥門、坑木、麻袋、木塞、木闆、黃泥、棉線、鋸、斧、速凝水泥等），以便突然來壓時能及時處理。（10）探水隊定時清理好水溝、水倉，檢查排水管路、排水泵，確定排水系統正常運轉，達到設計的最大排水能力。（11）完善排水系統，在巷道架設排水管路至少兩趟（Φ108mm），工作面必須有工作水泵和備用水泵、排水管及接頭等，在低窪點施工水窩，綜掘隊要規範工作面臨時排水點的管理，避免污水橫流。

2.（1）嚴格執行“預測預報、有疑必探、先探後掘、先治後采”的防治水原則，嚴格遵循“物探先行、鑽探驗證、化探跟進”的綜合探測程式。（2）工作面在掘進前，先對工作面進行物探探測，有效探測距離為90米，由于物探存在盲區，為保險起見，每次物探必須保持30米的超前距離，允許掘進距離不大于60米，并循環探測。物探結束後，要将物探成果第一時間下發至相關部門并在工作面物探起點處挂牌公示。（3）探放水隊嚴格按照探放水設計進行施工作業。每次探放水結束後，防治水科要及時向相關部門下允許掘進通知單、超前鑽探總結、水害預測預報等相關資料，并在探水起點處懸挂探放水成果公示牌。（4）綜掘隊每班作業前嚴格按防治水科制定的《補充鑽探安全技術措施》進行補充鑽探，鑽孔的數量、方位、角度、深度要滿足設計要求，切實查明前方舊巷、冒落區水害情況，并向排程指揮中心和跟班上司彙報當班鑽探情況，确認無水害威脅後，方可進行掘進。（5）在探放水或補充鑽探過程中，鑽孔出現滲水時，防治水科要及時安排專人取水樣進行水質化驗，并組織地測、總工辦等部門對鑽孔出水情況結合化探成果進行分析研判，确認無水害威脅後防治水科要将化探成果、分析報告第一時間下發至相關部門，并在出水鑽孔附近懸挂湧水量觀測牌進行湧水量觀測。

作業方面：1.人員操作不當或裝置不完好、防護不到位存在機械傷人的風險。2.人員在支護不合格的區域作業時，出現冒頂片幫。

管控措施：1.（1）檢修或處理故障時，必須閉鎖控制開關和煤溜，打開離合器，開關挂“有人工作，嚴禁操作”警示牌。（2）嚴格按操作規程操作，確定裝置完好，防護到位。（3）傳動部位加裝防護裝置并確定完好可靠，作業人員需穿戴整齊，紮緊袖口。

2.（1）按規定要求對礦壓測站進行觀測，對礦壓線上監測裝置進行檢查，加強工程品質監管，發現問題及時進行彙報。（2）現場安管人員必須到位，抓好現場的管理，嚴把品質關。

管控措施落實情況：本周8116回風順槽掘進工作面存在過舊巷期間風量不足的問題，采取了及時密閉舊巷等安全技術措施，保證了工作面正常生産。

（四）掘二隊作業方面風險分析：

存在風險：本周掘二隊在8100階段三級運輸巷打猴車橫梁孔時，會發生1.登高作業時，高處墜落的風險。2.人員操作不當或裝置不完好、防護不到位存在機械傷人的風險。3.人員在支護不合格的區域作業時，出現冒頂片幫。

管控措施：1.（1）在架設作業平台施工時，必須架設安全穩固，所支設的平台搭接處必須固定牢固，防止平台傾翻。平台架設好後，必須由安全員、班組長對支設的平台進行檢查驗收，确認安全後，方準進行施工作業。（2）所有上平台作業人員必須佩戴安全帶。

2.（1）使用風鎬等裝置時，必須使用U型插銷，嚴禁使用鐵絲代替。（2）嚴格按操作規程操作，確定裝置完好，防護到位。（3）作業人員需穿戴整齊，紮緊袖口，作業時，無關人員不準進入作業現場。

3.（1）按規定要求對礦壓測站進行觀測，對礦壓線上監測裝置進行檢查，加強工程品質監管，發現問題及時進行彙報。（2）現場安管人員必須到位，抓好現場的管理，嚴把品質關。

管控措施落實情況：本周掘二隊在8100階段三級運輸巷打猴車橫梁孔時，存在安全繩過長、平台搭設不牢靠等問題，采取了更換安全繩、重新搭設平台等安全措施後，實作了安全作業。

（五）機運隊作業方面風險分析：

存在風險：本周機運隊在維護、調試裝置時1.電纜破損接觸帶點部位，可能導緻發生觸電事故的風險。2.檢修裝置期間沒有閉鎖控制開關和懸挂警示标志，人員誤送電，可能造成人員傷害風險。

管控措施：1.（1）嚴格執行交接班制度。（2）發現有漏電可能時立即通知機電工進行處理，嚴禁私自操作。（3）檢修或處理故障時，必須閉鎖控制開關，挂“有人工作，嚴禁操作”警示牌，嚴格執行“誰停電，誰送電”制度。（4）開關與電機的連接配接線完好，每班檢查１次；開關每班進行１次漏電試驗，漏電保護靈敏可靠。

2.（1）檢修裝置時，必須停電閉鎖控制開關，并有專人看護，同時揭示警示标志。（2）警示标志做到誰挂誰取。（3）停電閉鎖後必須得到互相确認後，方可開始檢修裝置。

管控措施落實情況：本周機運隊安全風險管控措施落實到位，實作了安全作業。

（六）運輸隊作業方面風險分析：

存在風險：1.在皮帶保護失效跑偏或摩擦底闆、皮帶架等情況下可能導緻輸送帶燃燒，造成人員一氧化碳中毒死亡的風險。2.供電電纜絕緣老化、短路，減速器漏油、電機溫度超過80攝氏度、滾筒打滑，保護不全、皮帶下浮煤未及時清理可能造成短路、漏油、超溫、打滑、皮帶摩擦引起火災事故的風險。3.皮帶“六大”保護失效，可能産生堆煤、皮帶摩擦産生有毒有害氣體造成人員中毒窒息的風險。4.未停機閉鎖進行更換托輥，檢查機頭裝置、清理衛生等工作，可能發生機械傷人事故的風險。

管控措施：1.（1）嚴格執行《阻燃輸送帶管理規定》，礦井使用的輸送帶由專業檢測檢驗機構檢測試驗，符合阻燃标準。（2）帶式輸送機運輸前指定專人進行檢查，檢查皮帶毛邊、保護完好等情況。（3）開機前試驗各項保護并記錄清晰，按規定對保護進行日常檢查，確定靈敏可靠。（4）嚴格執行各項帶式輸送機管理規定。（5）帶式輸送機司機應進行班中巡回檢查，發現的問題要及時處理，不能處理的要及時上報，對不立即産生危害的問題進行連續跟蹤觀察，填入運作日志。（6）帶式輸送機司機應遵守操作紀律和安全守則。（7）所有作業人員必須按規定佩戴防護用品，確定自身防護。

2.（1）嚴格執行交接班制度。（2）使用符合标準的皮帶運輸裝置。（3）保證皮帶各類保護閉鎖靈敏可靠；加強皮帶司機管理，不能脫崗、不能睡崗。（4）每班檢查一次皮帶保護并試驗；日常要加強對各類保護的保養與維護。（5）加強作業人員消防知識教育訓練，確定能正确使用消防器材。（6）嚴格按規定配備消防設施，定期檢查、維護、校驗，確定裝置完好可靠。

3.（1）每天對各類保護進行試驗試驗。（2）對各類保護進行定期檢查。（3）發現皮帶運作異常，立刻通知機修工進行處理。

4.（1）加裝防護設施，保持安全距離。（2）操作人員必須穿戴整齊，裝置運轉時嚴禁觸碰裝置運轉部件。（3）加強班前班後會議學習教育訓練力度，對于作業期間的崗位風險要強調到位。

管控措施落實情況：本周運輸隊存在皮帶運作狀态下更換托輥的情況，運輸隊要針對此次問題在隊部會議上作為風險研判重點進行分析，確定下周作業安全。

（七）井下機修隊作業方面風險分析：

存在風險：檢修裝置期間沒有閉鎖控制開關和懸挂警示标志，人員誤送電，可能造成人員傷害風險。

管控措施：（1）檢修裝置時，必須停電閉鎖控制開關，并有專人看護，同時揭示警示标志。（2）警示标志做到誰挂誰取。（3）停電閉鎖後必須得到互相确認後，方可開始檢修裝置。

管控措施落實情況：本周井下機修隊安全風險管控措施落實到位，實作了安全作業。

（八）探水隊作業方面風險分析：

存在風險：8116回風順槽、8116運輸順槽探水作業時可能出現探水施工作業不到位，舊巷積水未探測清楚，造成透水事故的風險。

管控措施：（1）嚴格執行“預測預報、有疑必探、先探後掘、先治後采”的防治水原則，嚴格遵循“物探先行、鑽探驗證、化探跟進”的綜合探測程式。（2）工作面在掘進前，先對工作面進行物探探測，有效探測距離為90米，由于物探存在盲區，為保險起見，每次物探必須保持30米的超前距離，允許掘進距離不大于60米，并循環探測。物探結束後，要将物探成果第一時間下發至相關部門并在工作面物探起點處挂牌公示。（3）探放水隊嚴格按照探放水設計進行施工作業。每次探放水結束後，防治水科要及時向相關部門下允許掘進通知單、超前鑽探總結、水害預測預報等相關資料，并在探水起點處懸挂探放水成果公示牌。（4）綜掘隊每班作業前嚴格按防治水科制定的《補充鑽探安全技術措施》進行補充鑽探，鑽孔的數量、方位、角度、深度要滿足設計要求，切實查明前方舊巷、冒落區水害情況，并向排程指揮中心和跟班上司彙報當班鑽探情況，确認無水害威脅後，方可進行掘進。（5）在探放水或補充鑽探過程中，鑽孔出現滲水時，防治水科要及時安排專人取水樣進行水質化驗，并組織地測、總工辦等部門對鑽孔出水情況結合化探成果進行分析研判，确認無水害威脅後防治水科要将化探成果、分析報告第一時間下發至相關部門，并在出水鑽孔附近懸挂湧水量觀測牌進行湧水量觀測。

管控措施落實情況：本周探水隊安全風險管控措施落實到位，實作了安全作業。

（九）下料隊作業方面風險分析：

存在風險：1.裝車不達标，捆綁用具不全，捆綁不牢固，運輸‘四超’物料等，車輛連接配接未按要求連接配接，閉鎖，不連接配接護繩，人力推車未關閉擋車設施推車或推車時放飛車，行車不行人執行不到位，行車期間車場有人作業的，容易造成物料滾落，翻車，斷繩跑車傷人事故的風險。2.人員乘坐猴車搶座、越位、吊椅擺動、攜帶超長、超重及鋒利物品和工具，驅動輪斷軸、斷繩、吊椅連接配接部位不牢靠、抱閘失靈，司機誤操作，人員靠近轉動部位，發生斷繩、墜繩等意外情況、導緻乘坐人員墜落傷害，衣物帶入轉動部位傷人的風險。

管控措施：1.（1）負責監督并嚴格執行“行人不行車，行車不行人”的規定。（2）必須保證車場的阻車器經常處于關閉狀态，放車時方準打開。（3）認真監督并檢查礦工廠中的房間的連接配接、礦車與鋼絲繩之間的連接配接，必須使用不能自行脫落的連接配接裝置，并加裝保險繩，牽引車數超過規定連接配接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴重有翻車危險時，嚴禁發出開車信号。（4）對檢查不合格的連接配接裝置必須單獨放置，交接班時交待清楚，并做明顯标志，消除隐患。（5）上崗前必須紮緊袖口和腰帶，做好自身安全保護。（6）必須嚴格遵守崗位責任制和交接班制度，嚴格執行斜井運輸的有關安全規定。（7）傾斜井巷在軌道維護、掉道處理、檢修等工作之後，提升之前必須對軌道線路、巷道環境、防跑車和跑車防護裝置等進行詳細檢查，并且進行一次空車試運轉，證明巷道、軌道和各種安全裝置沒有問題後，方可提升。（8）認真檢查車場的裝置或材料的裝載情況，必須捆綁固定牢固，重心穩定，否則不準提升。（9）推車前一定要檢查軌道，車輛及安全裝置有無問題，一個人隻允許推一輛車。

2.（1）嚴格執行《鋼絲繩管理規定》，鋼絲繩由專業檢測檢驗機構檢測試驗。（2）架空乘人裝置運輸前指定專人進行檢查，檢查鋼絲繩斷絲、鏽蝕、磨損等情況。（3）開機前試驗各項保護并記錄清晰，按規定對信号保護進行日常檢查，確定靈敏可靠。（4）嚴格執行《架空乘人裝置乘人管理規定》。（5）架空乘人裝置司機應進行班中巡回檢查。發現的問題要及時處理，不能處理的要及時上報，對不立即産生危害的問題進行連續跟蹤觀察，填入運作日志。（6）架空乘人裝置司機應遵守操作紀律和安全守則。

管控措施落實情況：本周下料隊安全風險管控措施落實到位，實作了安全作業。

（十）通風建設隊作業方面風險分析：

存在風險：1.密閉（擋風牆）受壓變形生産裂隙可能出現瓦斯異常湧出，井下風門損壞，可能發生循環風、風流短路造成人員中毒窒息的風險。2.巷道受壓變形，可能出現斷面不符合規定緻使工作面風阻增大風量不足造成瓦斯積聚發生瓦斯燃燒、爆炸、中毒窒息事故的風險。3.登高作業，未佩戴安全帶或安全帶佩戴不牢，人員失足可能導緻高處墜落風險。

管控措施：1.（1）嚴格按規定實作獨立通風系統，杜絕串聯通風。（2）通風瓦斯科安排瓦斯員每周對通風設施進行巡查，發現問題及時彙報排程指揮中心進行處理。（3）通風建設隊必須嚴格按安全生産标準化要求構築通風設施，明确構築責任人確定構築品質符合要求。（4）通風建設隊安排專人經常對通風設施進行巡查，發現問題及時進行處理。（5）通風建設隊對出現異常情況的通風設施要及時指定專人負責進行維護并確定維護品質符合要求。（6）根據采掘情況每10天至少進行一次測風，發現風量出現異常時，要立即查找原因進行處理。

2.（1）通風瓦斯科安排瓦斯員每天對通風巷道進行巡查，發現巷道變形及時彙報排程指揮中心，由排程指揮中心安排人員對變形巷道進行維護。（2）通風建設隊安排專人經常對通風系統進行巡查，發現巷道變形及時進行處理。（3）通風瓦斯科要安排測風員每10天至少對全礦井進行一次測風，發現風量出現異常時，立即查找原因進行處理。（4）安全生産标準辦公室要安排質檢員對井下各地點巷道每周至少巡查一次，發現異常立即彙報排程指揮中心安排人員進行處理。

3.（1）嚴格執行登高作業安全措施，按要求設立專人監護。（2）定期檢查操作平台防護安全性。（3）加強崗位人員登高作業安全防護教育訓練，學習正确佩戴安全帶等防護設施。（4）認真佩戴安全帶等防護設施，定期檢查防護設施的安全性能。

管控措施落實情況：本周通風建設隊安全風險管控措施落實到位，實作了安全作業。

（十一）瓦斯抽放泵站風險分析：

存在風險：1.抽放泵站人員巡查不到位，未發現作業場所隐患，可能會造成裝置故障停機，導緻瓦斯超限，瓦斯燃燒、瓦斯洩漏等事故。2.檢修、切換泵或突然停電時，抽放泵站人員誤操作，導緻抽放泵長時間不能啟動，可能造成井下工作面瓦斯超限報警、瓦斯爆炸燃燒等事故。

管控措施：1.按要求對裝置進行巡檢和檢修維護，使用符合标準的設施裝置和配件。2、裝置轉動部位安設可靠的防護裝置，并確定完好。3、嚴格作業标準和作業流程，特别是涉及切換和停泵檢修作業時，必須制定切合實際的安全技術措施并貫徹學習，現場有作業負責人進行監督，确認安全後方可進行作業。4、嚴格進行現場巡查，巡查要覆寫泵站所有裝置設施，巡查中發現問題要及時進行彙報處理。5、加強人員作業流程和應急操作知識教育訓練，避免出現誤操作現象。6、加強場所監控裝置監測和人工瓦斯檢查，特别是對泵體周圍容易出現洩漏的部位要重點檢查，確定裝置運作安全。7、切換泵或停泵起泵作業，要和井上下涉及場所進行彙報和聯系，低負壓泵起、停泵前，要和8110回采工作面上隅角瓦斯員聯系，經現場确認準備到位後方可進行作業。7，嚴禁攜帶煙火手機等非防爆物品進入泵站，泵站不得存放各類易燃易爆物品。8、做好每月的切換泵作業，保證在永和備用泵的完好。

管控措施落實情況：本周瓦斯抽放泵站安全風險管控措施落實到位，實作了正常運作。

1. 風機房風險分析：

存在風險：1、主通風機停電停風故障10min以上，未及時組織撤人，導緻井下瓦斯積聚，發生人員瓦斯中毒事故的風險。2、人員操作不當或裝置不完好、防護不到位存在機械傷人、觸電的風險。

管控措施：1.（1）主通風機切換前提前檢查備用風機，確定完後能夠随時投入使用；（2）主通風機切換前對供電設施等所有裝置進行檢查，確定在10min内完成切換工作；（3）對電氣裝置每班進行檢查，發現問題及時處理，保證裝置處于完好狀态；（4）若突發情況，主通風機未能按時切換完成，超過10min的應及時通知排程，按照相關應急方案撤人；（5）日常加強井下避災路線的管理，井下辨別齊全明顯；（6）加強各級管理人員和勞工安全教育訓練工作，提升人員安全意識，確定人員及時撤離工作面。

2.（1）嚴格按照操作流程進行操作，執行停送電制度；（2）進行檢修作業時必須制定專項安全技術措施；（3）檢修作業時必須一人監護、一人作業，作業未完成監護人不得離開現場；（4）檢修操作人員必須持證上崗，證件在有效期内；（5）要求每天對柴油機油管及連接配接情況進行檢查，防止漏油；（6）檢修操作人員必須持證上崗，證件在有效期内；（7）操作人員需佩戴合格的防護用品。

管控措施落實情況：本周風機房安全風險管控措施落實到位，實作了正常運作。

（十三）35KV變電站風險分析：

存在風險：1.35KV變電站大面積停電後停風停電，造成井下瓦斯積聚發生人員窒息中毒的風險。2.檢修裝置期間沒有閉鎖控制開關和懸挂警示标志，人員誤送電，可能造成人員傷害風險。

管控措施：1.（1）嚴格執行交接班制度。（2）根據實際負荷調整開關保護整定值，確定保護靈敏可靠。（3）對電氣裝置每班進行檢查，發現問題及時處理，保證裝置。（4）按檢修計劃對避雷設施進行檢驗。（5）每天對變壓器進行一次巡回檢查，按檢修計劃對油質進行檢測。（6）確定人員經過專業教育訓練，持證上崗。

2.（1）檢修裝置時，必須停電閉鎖控制開關，并有專人看護，同時揭示警示标志。（2）警示标志做到誰挂誰取。（3）停電閉鎖後必須得到互相确認後，方可開始檢修裝置。

管控措施落實情況：本周35KV變電站安全風險管控措施落實到位，實作了正常運作。

（十四）鍋爐房風險分析：

存在風險：1.未執行瓦斯檢查制度，導緻瓦斯積聚，可能出現瓦斯燃燒、爆炸的風險。2.未按規定執行啟停程式，導緻瓦斯積聚，可能出現鍋爐爆炸的風險。3.安全閥使用不當或失效存在壓力容器承壓過大爆炸的風險。

管控措施：（1）嚴格執行瓦斯檢查制度，確定通風可靠。（2）認真執行巡檢制度，加強巡檢，確定運作正常。（3）維修裝置時要做好安全防護，正确使用防護用品。（4）嚴格根據特種裝置管理有關規定定期對安全閥及壓力容器進行效驗。

管控措施落實情況：本周鍋爐房出現點火故障，在采取更換點火閥及對容器再次進行檢查後，實作了正常運作。

（十五）洗煤廠風險分析：

存在風險：1.使用氧氣、乙炔、電焊、氣割時，瓦斯濃度超标，火星掉落煤倉内，可能導緻瓦斯爆炸風險。2.啟停裝置時，開關電纜漏電或更換裝置時，未執行停送電制度，人員接觸後可能導緻觸電風險。3.登高作業，未佩戴安全帶或安全帶佩戴不牢，人員失足可能導緻高處墜落風險。4.焊割作業時，周邊堆放易燃雜物，火星掉落可能導緻火災風險；皮帶運輸機運轉時，跑偏摩擦，跑偏保護、溫度報警裝置失效，可能導緻火災風險。5.裝置運轉時，人員誤接觸裝置傳動部位，可能導緻機械傷害風險。

管控措施：1.（1）配備專職人員檢測瓦斯情況，制定瓦斯檢測次數，并詳細記錄。（2）涉瓦斯區域制定專項的動火作業措施。（3）制定動火作業工作票制度。（4）配足涉瓦斯區域的通風機。（5）嚴格執行動作作業安全技術措施，按要求檢測。（6）嚴格開啟涉瓦斯區域通風機，杜絕無計劃停風現象。（7）加強人員安全教育和業務知識學習力度，提高安全意識，做好事故防範。（8）作業前認真檢測瓦斯情況，超出标準嚴禁作業，達到撤人标準，必須撤人。（9）發生事故後，立即組織施救，同時對傷者進行轉移護送，必要時啟動應急預案。

2.（1）全廠裝置必須符合防爆要求，執行防爆安裝标準。（2）定期檢查開關線纜情況，發現問題立即更換。（3）嚴格執行停送電制度。（4）加強崗位人員安全教育力度和業務知識學習，熟知裝置褶曲、原理、操作技巧。（5）嚴禁帶電檢修、帶電作業。（6）發生事故後，立即切斷電源，對傷者進行轉移護送，必要時啟動應急預案。

3.（1）1、對超過1.2米以上的作業平台，全部加裝牢固的安全防護。（2）2、嚴格執行登高作業安全措施，按要求設立專人監護。（3）定期檢查操作平台防護安全性。（4）加強崗位人員登高作業安全防護教育訓練，學習正确佩戴安全帶等防護設施。（5）認真佩戴安全帶等防護設施，定期檢查防護設施的安全性能。（6）發生事故後，對傷者進行轉移護送，必要時啟動應急預案。

4.（1）各皮帶輸送機必須按要求裝設保護裝置。（2）每班必須對皮帶輸送機保護裝置進行試驗，發現問題立即處理更換，杜絕無保運作。（3）焊割作業嚴格執行安全作業措施，消防設施充足到位。（4）加強人員安全教育和業務知識學習力度，提高安全意識，做好事故防範。（5）熟練掌握滅火器、消防水袋的使用方法。（6）發生事故後，立即采取滅火措施，必要時啟動應急預案。

5.（1）全廠裝置傳動部位，全部加裝防護裝置。（2）檢修作業，嚴格執行停送電制度，杜絕誤開機等操作。（3）定期檢查傳動部位防護裝置的牢靠程度。（4）檢修作業，嚴格執行安全技術措施。（5）加強人員安全教育和業務知識學習力度，提高安全意識。（6）工作期間紮緊衣口、褲口，遠離危險區域。（7）發生事故後，立即切斷電源，對傷者進行轉移護送，必要時啟動應急預案。

管控措施落實情況：本周洗煤廠安全風險管控措施落實到位，實作了正常運作。

（十六）空壓機房風險分析：

存在風險：1.溫度傳感器失效可能導緻沒有準确監測工作面溫度變化，導緻火災事故發生的風險。2.裝置損壞可能導緻井下壓風系統不能滿足自救需求，造成人員無法及時自救的風險。

管控措施：1.（1）節後上班第一天先對傳感器進行調校；（2）每班進行裝置巡檢，發現傳感器故障或上傳異常及時采取措施。

2.（1）節後上班第一天對所有裝置進行維護保養，確定備用裝置完好。（2）嚴格按照操作流程進行操作。（3）班前會要對人員心理動态充分評估，確定人員不會馬虎粗心。

管控措施落實情況：本周空壓機房安全風險管控措施落實到位，實作了正常運作。

（十七）污水處理廠風險分析：

存在風險：1.帶電檢修電氣裝置，不閉鎖、不挂牌、無監護進行檢修裝置，非專職人員操作檢修機電裝置，造成人員傷害或裝置損壞事故的風險。2.帶壓拆卸檢修管路，檢修過程中違規操作，檢修裝置過程中起吊事故，造成人員傷害或裝置損壞事故的風險。3.檢修過程中污水及水處理化學元素湧出，造成人員中毒、裝置腐蝕和環境污染的風險。

管控措施：1.（1）嚴格執行交接班制度。（2）檢修電氣裝置前，必須切斷上級電源，懸挂“有人工作，不準送電”警示牌，并有專人進行監護；嚴格執行“誰停電，誰送電”的制度。（3）電氣裝置的檢修，維護和調整，必須由專職電氣維修工進行。

2.（1）檢修前準備好相關工具，對現場環境進行風險預測，并針對風險制定相關措施。（2）檢修時必須通知相關機關部門關閉排水閥門，嚴禁帶壓進行檢修作業。（3）檢修時必須有管理人員現場監護到位。

3.（1）每班對站内裝置進行檢查，并做好相關記錄。（2）日常巡檢過程中發現化學藥罐和污水外流現象立即關閉閥門。（3）檢修作業時應關閉無關裝置的閥門，防止檢修過程中藥物和污水排出。（4）檢修時必須有環保專業人員和安全管理人員現場監護到位。

管控措施落實情況：本周污水處理廠安全風險管控措施落實到位，實作了正常運作。

（十八）地面機修工廠中的房間風險分析：

存在風險：1.氧氣、乙炔使用不當、管路漏氣或者壓力表損壞可能導緻發生火災或爆炸事故的風險。2.人員操作不當或裝置不完好、防護不到位存在機械傷人的風險。

管控措施：1.（1）氣瓶放置間距大于5米，使用前檢查管路及壓力表，確定安全。（2）嚴格按崗位操作規程作業，正确佩戴防護用品。

2.（1）檢修裝置必須停機閉鎖，并正确使用勞動防護用品。（2）使用烘爐和氣錘制作材料時要保持安全距離，戴好防護用具。（3）使用行車時禁止物品長時間空中停留，確定各部件安全後方可操作。

管控措施落實情況：本周機修工廠中的房間安全風險管控措施落實到位，實作了正常運作。

（十九）二十大期間風險分析：

存在風險：1、管理人員在節假日期間違反黨風廉政制度，利用職權謀取私利，不自覺接受組織和群衆對自己的監督的風險。2、“二十大”期間遇到各類突發事故、極端天氣的風險。3、“二十大”期間員工酒後上班或工作期間思想不集中、心态浮躁的風險。4、“二十大”期間人員請假，導緻管理、作業人員不足的風險。

管控措施：1、管理人員在節假日期間必須嚴格遵守财經制度，堅決執行财務審批程式，堅持原則，牢記執行廉政工作制度和規定。

2、（1）井上下必須保證資訊暢通，排程指揮中心和值班值守人員必須24小時在崗，遇到突發問題及時整改并上報；（2）加強與氣象、電力、水務等部門的協調溝通，密切關注天氣變化和極端天氣預警資訊，遇到極端天氣執行緊急撤人制度。

3、（1）“二十大”期間檢身房要加大檢身力度，重點排查醉酒、個人防護佩戴等方面情況，發現不符合下井條件的人員，嚴禁相關人員下井作業；（2）各科隊負責人、班組長在班前班後會要加強對各自人員的思想教育，發現有在崗期間思想不集中、疲勞作業現象的人員，要及時進行溝通，消除員工的思想負擔，必要時，禁止員工下井，強制休息；（3）“二十大”期間，所有上崗人員必須在班前會上統一思想，明确安全工作要求；（4）隊長、班組長要在工作中時刻注意作業人員的思想動态，防止注意力不集中，溜号，情緒不穩定等造成事故；（5）對一些崗位變動人員或是變動崗位重點關注和檢查；（6）停用裝置再次啟用時，要做好檢查，履行好程式，做好防護；（7）假期上班後必須首先做好作業環境安全進行确認工作。

4、（1）排程指揮中心要對管理人員的請假要求進行甄别，對非必要請假不予準許，各科隊上司要對作業人員的請假事由及時溝通，幫助員工解決實際的困難，及時消除員工的思想負擔；（2）已經請假空缺的崗位，各科隊長要全面綜合人員，及時調整崗位，確定關鍵崗位人員充足，安全生産；（3）排程指揮中心要及時排班，提前通知各管理人員，確定跟班管理人員的跟班協調。

總結分析：本周我公司主要安全風險為8110綜放工作面過褶曲期間、回風隅角懸頂面積大可能引發冒頂片幫、瓦斯異常湧出的風險；8116回風順槽過舊巷期間可能引發冒頂片幫、通風不足的風險；8116回風順槽、8116運輸順槽探水期間可能引發透水事故的風險。經安全風險研判分析，本周瓦斯、水害、頂闆重大風險管控措施落實到位。

二、下周安全風險分析研判

（一）、供電系統

（1）供電電源

我公司與國網供電公司簽訂了《高壓供電合同》，地面建有35kV變電站一座，35kV雙回路電源采用分列運作方式，導線型号為YJLAV-26/35-1×240，供電距離為1km；另一回路備供電源來自110kV變電站35kV母線段，導線型号為YJV62-62/35-1×300，供電距離為12.2Km。

（2）地面供配電

地面35kV變電站供電總容量2×6350kVA，内設SZ11—6300/35型主變壓器兩台，50kVA站用變兩台；高壓控制櫃型号為KYN，數量32面；安裝有智能控制系統1套、動态高壓無功補償裝置2套，型号為TBBA-2000/334x6。

地面柴油機房安裝1套1000-6F11型柴油發電機組，輸出功率1000KW，主通風機房安裝有一套BF-800型柴油發電機組，輸出功率800KW，共同作為礦井備用電源。其容量能夠同時滿足礦井保安負荷的需求，并保證主要通風機在10min内啟動并可靠運作。

礦井地面一級負荷為主通風機、瓦斯抽放泵站、空壓機房、地面監控中心，二級負荷為副斜井提升機、主斜井帶式輸送機等，一、二級負荷全部保證了雙回路供電。

礦井地面各配電室、主提升帶式輸送機機房、副井提升機房、空壓機房、生産系統走廊、各事故處理必經通道、各人員疏散通道均設有事故應急照明設施。

（3）井下供配電

中央變電所采用10kV高壓雙回路供電，電源分别引自地面35kV變電站10kV下井櫃不同母線段，經副斜井井筒敷設至中央變電所，下井電纜采用MYJV22-8.7/10 3×120型煤礦用銅芯交聯聚乙烯絕緣鋼帶铠裝聚氯乙烯護套電力電纜。長度均為1050 m；變電所内裝設有PJG型礦用隔爆型高壓真空配電裝置15台；KBSG-315/10型礦用隔爆型幹式變壓器2台,KBSG-500/10型礦用隔爆型幹式變壓器2台,KBSG-1000/10型礦用隔爆型幹式變壓器2台。KBZ-630型饋電開關5台，KBZ-400型饋電開關8台，ZBZ-8.0型照明信号綜合保護裝置1台。

中央變電所主要擔負采區變電所、主水泵房、皮帶巷皮帶機、軌道巷絞車等裝置的供電。

電氣裝置均設有漏電、過流、短路、欠壓等保護裝置、電氣裝置實作挂牌管理，電纜吊挂符合規定要求。

存在風險：1、主通風機停電停風故障10min以上，未及時組織撤人，導緻井下瓦斯積聚，發生人員瓦斯中毒事故的風險。2、35KV變電站大面積停電後停風停電，造成井下瓦斯積聚發生人員窒息中毒的風險。3、風機房、柴油發電機房、35KV變電站、中央變電所、采區變電所和中央水泵房人員操作不當或裝置不完好、防護不到位存在機械傷人、觸電的風險。

管控措施：1.（1）主通風機切換前提前檢查備用風機，確定完後能夠随時投入使用；（2）主通風機切換前對供電設施等所有裝置進行檢查，確定在10min内完成切換工作；（3）對電氣裝置每班進行檢查，發現問題及時處理，保證裝置處于完好狀态；（4）若突發情況，主通風機未能按時切換完成，超過10min的應及時通知排程，按照相關應急方案撤人；（5）日常加強井下避災路線的管理，井下辨別齊全明顯；（6）加強各級管理人員和勞工安全教育訓練工作，提升人員安全意識，確定人員及時撤離工作面。

2.（1）嚴格執行交接班制度。（2）根據實際負荷調整開關保護整定值，確定保護靈敏可靠。（3）對電氣裝置每班進行檢查，發現問題及時處理，保證裝置。（4）按檢修計劃對避雷設施進行檢驗。（5）每天對變壓器進行一次巡回檢查，按檢修計劃對油質進行檢測。（6）確定人員經過專業教育訓練，持證上崗。

3.（1）嚴格按照操作流程進行操作，執行停送電制度；（2）進行檢修作業時必須制定專項安全技術措施；（3）檢修作業時必須一人監護、一人作業，作業未完成監護人不得離開現場；（4）檢修操作人員必須持證上崗，證件在有效期内；（5）要求每天對柴油機油管及連接配接情況進行檢查，防止漏油；（6）檢修操作人員必須持證上崗，證件在有效期内；（7）操作人員需佩戴合格的防護用品。

（二）、排水系統

礦井采用機械排水，在副斜井井底設有主副水倉，其中主水倉容量為700m3,副水倉容量為300m3，中央水泵房安裝有三台MD280-43x5型耐磨多級離心泵，排水能力為280m3/h。中央水泵房經聯合排水試驗，聯合排水流量501m3/h。礦井正常湧水量為100m3/h，最大湧水量為412m3/h。我公司根據上級部門要求，于2022年3月編制了《井下排水系統優化設計》，已按設計完成了井下排水系統優化改造，并于7月5日完成了集團公司對排水系統優化改造項目的竣工驗收，建立輔助水倉容量為1000m3，目前礦井排水系統運作正常，完全可以滿足排水要求。

存在風險：井下排水系統發生故障時，不能正常排水，可能造成水量積聚，造成裝置人員被淹的風險。

管控措施：（1）按檢修計劃對井下排水裝置進行檢查；（2）必須配備有工作和備用水泵；（3）按檢修計劃對排水管路進行檢修。

（三）、安全避險六大系統

（1）安全監測監控系統：選用一套型号為KJ340X系統，通信線路從監控室至主副斜井通往井下,共計24台分站、228個傳感器。

存在風險：監測監控系統可能出現資料上傳中斷，井下作業地點出現險情無法及時掌握情況，不能采取措施造成人員傷害的風險。

管控措施：（1）加強人員教育訓練；（2）嚴格按操作流程進行操作；（3）按檢修計劃對所有監控設施裝置進行維護保養，確定特殊時期系統安全使用。

（2）人員定位系統：采用南京北路自動化系統有限責任公司生産的KJ602型煤礦井下作業人員管理系統，地面監控中心配備2台監控主機、聲光報警器等裝置，井下配置KJ602-F2的讀卡分站50台和KJ602-F1的傳輸分站2台，700餘張型号為KJ602-K礦用識别卡，對井下人員分布情況實施動态監測。

存在風險：存在定位失效，造成人員受傷無法及時救援的風險。

管控措施：（1）監控中心要定時對人員定位卡進行實時監控，掌握井下各個區域、采掘工作面人員分布情況，按照工作面限員人員管理規定進行監督，做到實時監控，履行提醒和告知義務。（2）是各科隊履行主體責任，嚴格執行工作面限員制度和入井最大時限。（3）是各科隊堅決杜絕人卡分離（4）發現電量不足及時更換電池。

（3）通訊聯絡系統：采用HiPath 3800型數字交換機、KTA104 電話耦合器和KTH—123型本質安全型電話機組成的有線通信系統一套和KTW125井下無線通信系統，同時安裝一套KTK113型語音廣播系統。安裝有4G無線通訊系統。

存在風險：存在通訊不暢、電話過遠造成無法及時聯絡的風險。

管控措施：（1）監控中心近一步完善通訊聯絡系統的硬體工作；（2）要及時根據采掘變化更新通訊聯絡系統的布置。

（4）壓風自救系統：在地面空壓機硐室安裝有BLT—100A型空氣壓縮機2台，每台供氣量10.8m³/min，電機功率75KW，MOGF32/8-185G型煤礦用單螺杆式移動空氣壓縮機1台，額定流量32m³/min，電機功率185kW；MOGF42/8-250G型煤礦用單螺杆式移動空氣壓縮機1台，額定流量42m³/min，電機功率250kW。兩台并聯運作供氣量可達到21.6m³/min，完全可滿足井下人員自救需要。

存在風險：1.溫度傳感器失效可能導緻沒有準确監測工作面溫度變化，導緻火災事故發生的風險。2.裝置損壞可能導緻井下壓風系統不能滿足自救需求，造成人員無法及時自救的風險。

管控措施：1.（1）按檢修計劃對傳感器進行調校；（2）每班進行裝置巡檢，發現傳感器故障或上傳異常及時采取措施。

2.（1）按檢修計劃對所有裝置進行維護保養，確定備用裝置完好。（2）嚴格按照操作流程進行操作。（3）班前會要對人員心理動态充分評估，確定人員不會馬虎粗心。

（5）供水施救系統：我公司在地面建設有消防、防塵供水600m³水池1座，并建有1座容量200m³的調節水池，我公司主供水管采用￠108鋼管，主要在副井及一級運輸巷敷設，管路長度共計800米。在井下主要皮帶運輸大巷、主井井筒和一、二級軌道運輸巷敷設￠80鋼管，管路長共計1800餘米。在三級軌道運輸巷和采區大巷、三級回風大巷等地點按規定敷設￠70防塵供水施救管路，管路長度共計2000餘米。在工作面進回風順槽、一二級回風巷敷設￠70或￠50防塵供水施救管路，管路長度共計2000餘米。

存在風險：裝置損壞、水壓不夠、人為關閉閥門等情況可能導緻井下供水系統不能滿足自救需求，造成人員無法及時自救的風險。

管控措施：（1）通風瓦斯科、通風建設隊要牢固樹立壓風、供水施救系統是“生命線”的理念。（2）分管科室要在内部制定可行的規範和管理制度，做到台台裝置有責任人、班班有檢查，并重點在特殊時期進行維護保養。（3）通風科、通風建設隊、各采掘隊加強協調配合。（4）安全監察科要嚴格監管。（5）通風建設隊及各區域責任隊組要定期巡查管路安全，確定管路暢通，水壓符合标準。

（6）緊急避險系統：礦井在井下三級運輸大巷布置有1個容納100人的永久避難硐室，服務于全礦井；8100階段運輸巷各布置1個容納40人的臨時避難硐室，組成礦井緊急避險設施，為采掘工作面人員提供避難場所。避難硐室和臨時避難硐室内裝設有電話、供水施救裝置、壓風自救裝置、自救器、氧氣以及各種安全監控裝置等。

存在風險：1、在避險過程中，防爆門關閉不嚴造成有毒有害氣體進入，導緻避險進入時人員傷亡的風險。2、在避險過程中，壓縮氧自救器壓力不足，造成人員佩戴後，無法供給人員呼吸所需要的氧氣，造成人員傷亡的風險。3、受周邊采動影響，避難硐室牆體可能發生變形，存在冒頂片幫風險。

管控措施：1、（1）保證密封條完好，無脫落；（2）按檢修計劃對所有避難硐室内的開關進行檢查維護，確定開關靈敏可靠。

2、（1）按檢修計劃對避難硐室内的自救器進行檢查維護，確定自救器壓力不低于18MPa；（2）對不合格的自救器要及時進行更換。

3、（1）按檢修計劃對避難硐室内牆體、底闆變形鼓起的地段進行維護修繕；（2）特殊時期每日對避難硐室進行巡查，發現問題及時彙報。

（四）、通風系統、“一通三防”

礦井采用中央分列式通風方式，機械抽出式通風方法，三個進風井筒（主斜井、副斜井、中央進風井），一個回風立井，屬于通風容易礦井。主通風機選用GAF26.6-13.3-1FB型礦用隔爆型軸流式主要通風機兩台，電機功率：1250kw，一用一備。井下建有完整獨立的通風系統，各采區進、回風均貫穿整個采區。綜采（放）工作面采用一進一回“U”型通風方式；掘進工作面采用局部通風機壓入式供風，并實作雙風機雙電源自動切換，獨立通風，不存在違反規定的串聯通風。

礦井成立有“一通三防”管理機構、瓦斯防治管理機構以及以總工程為首的瓦斯防治技術管理體系，人員配備齊全；每年制定有年度一通三防工作計劃、瓦斯治理計劃以及瓦斯治理工程計劃，并嚴格按照計劃執行；礦井制定有一通三防管理制度和瓦斯防治管理制度，制度齊全，每年進行修訂一次，并貫徹至每一位員工，瓦斯檢查制度完善，制定有月度瓦斯檢查地點設定計劃并認真貫徹落實；瓦斯超限采取立即停電撤人，分析原因，采取措施進行處理，并按規定追究相關責任人責任，一個月内有2次瓦斯超限現象，立即停産整頓。礦井2022年瓦斯等級鑒定為：高瓦斯礦井，且3号煤層煤塵均無爆炸性，自燃傾向性等級均為Ⅲ級，屬不易自燃煤層，井上下各作業地點按标準配備了消防器材，未使用國家明令禁止的機電裝置和阻燃電纜、膠帶等行為。

存在風險：1.8110綜放工作面回采過程中綜采工作面、回風隅角可能出現瓦斯異常湧出發生瓦斯（爆炸 中毒 窒息 燃燒）事故的風險。2.8116運輸順槽掘進工作面、8116回風順槽掘進工作面掘進過程中工作面可能出現瓦斯湧出異常發生瓦斯（爆炸 中毒 窒息 燃燒）事故的風險。

管控措施：1.（1）嚴格按規定實作獨立通風系統，杜絕串聯通風。（2）根據工作面情況及時制定修改瓦斯檢查計劃。（3）嚴格按規定制定通風設計并認真實施。（4）嚴格按規定做好瓦斯抽采評判工作，采用埋管抽放方法對回風隅角及采空區瓦斯進行管理。（5）按時召開瓦斯日分析會議，及時分析存在的安全隐患，并制定相應的措施進行處理。（6）嚴格按規定每10天至少進行一次測風，確定工作面風量充足。（7）配備專職瓦斯員進行瓦斯檢查，嚴禁空班漏檢、假檢。加強頂闆周期來壓期間的瓦斯管理，確定安全生産。（8）嚴格按規定設定甲烷監控裝置，每班進行對照確定數值準确可靠；每15天至少進行一次校驗，確定裝置正常可靠運作。（9）加強舊巷管理工作，加強瓦斯檢查，舊巷口懸挂甲烷檢測報警儀，對舊巷瓦斯進行監測，發現異常及時停機處理。（10）安排專人每周對通風設施進行檢查，有問題及時進行維護。（11）瓦斯員要加強抽采系統的日常巡查工作，發現漏氣、積水及運作不正常，及時彙報排程指揮中心進行處理。（12）抽放科加強抽放泵運作管理，加強巡查，發現異常及時進行處理，杜絕無計劃停止運作。（13）加按規定懸挂避災路線指向牌。加強避難硐室日常管理，確定物資齊全，安全可靠。加強避災路線日常檢查，確定避災路線安全通暢。

2.（1）嚴格按規定制定一通三防管理制度并及時修訂。（2）嚴格按規定制定通風設計并認真實施。杜絕違規串聯通風。（3）加強現場管理，堅決杜絕“三違”現象。（4）加強工作面頂幫管理，及時處理頂幫隐患并進行臨時或永久支護。（5）嚴格按規定調整通風系統，實作獨立通風。嚴格執行礦井測風管理規定，每10天至少測定一次風量。確定風量充足，風筒出口風量不小于規定值。（6）嚴格按規定檢查、加接風筒，確定風筒加接嚴密無破口，出口距離符合規程規定。（7）安排專人每周對通風設施進行檢查，有問題及時進行維護。（8）瓦斯員要嚴格按瓦斯檢查計劃的巡檢路線和時間節點進行瓦斯檢查。接近原小煤窯舊時，瓦斯員要嚴格按瓦斯檢查制度及掘進工作面與原小煤窯舊巷貫通安全技術措施進行瓦斯檢查，防止瓦斯積聚。（9）嚴格按規定設定甲烷監控裝置，每班進行對照，每15天至少進行一次校驗，確定裝置正常可靠運作。（10）加強作業人員瓦斯及有毒有害氣體相關知識的教育訓練工作。（11）加強作業人員自救器使用相關知識教育訓練工作，確定能夠正确使用。（12）加強作業人員災變應急教育訓練，掌握正确避災及急救知識。（13）為作業人員配備合格的隔離式自救器。

五、提升系統

人員提升分為副斜井架空乘人裝置運輸和井下二級、三級架空乘人裝置運輸，副斜井采用RJKY30-18/400型架空乘人裝置運送人員，井下二級、三級軌道運輸巷采用RJKY75-4型架空乘人裝置運送人員，8100階段一級運輸巷采用RJKY55-25型架空乘人裝置運送人員。

副斜井擔負礦井材料、裝置的出入井運輸，傾角18°，安裝有JTP-1.6型主提升絞車負責提升下放材料運輸，安裝有一部JK-3型主提升機負責提升下放大型裝置。

存在風險：1.裝車不達标，捆綁用具不全，捆綁不牢固，運輸‘四超’物料等，車輛連接配接未按要求連接配接，閉鎖，不連接配接護繩，人力推車未關閉擋車設施推車或推車時放飛車，行車不行人執行不到位，行車期間車場有人作業的，容易造成物料滾落，翻車，斷繩跑車傷人事故的風險。2.人員乘坐猴車搶座、越位、吊椅擺動、攜帶超長、超重及鋒利物品和工具，驅動輪斷軸、斷繩、吊椅連接配接部位不牢靠、抱閘失靈，司機誤操作，人員靠近轉動部位，發生斷繩、墜繩等意外情況、導緻乘坐人員墜落傷害，衣物帶入轉動部位傷人的風險。

管控措施：1.（1）負責監督并嚴格執行“行人不行車，行車不行人”的規定。（2）必須保證車場的阻車器經常處于關閉狀态，放車時方準打開。（3）認真監督并檢查礦工廠中的房間的連接配接、礦車與鋼絲繩之間的連接配接，必須使用不能自行脫落的連接配接裝置，并加裝保險繩，牽引車數超過規定連接配接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴重有翻車危險時，嚴禁發出開車信号。（4）對檢查不合格的連接配接裝置必須單獨放置，交接班時交待清楚，并做明顯标志，消除隐患。（5）上崗前必須紮緊袖口和腰帶，做好自身安全保護。（6）必須嚴格遵守崗位責任制和交接班制度，嚴格執行斜井運輸的有關安全規定。（7）傾斜井巷在軌道維護、掉道處理、檢修等工作之後，提升之前必須對軌道線路、巷道環境、防跑車和跑車防護裝置等進行詳細檢查，并且進行一次空車試運轉，證明巷道、軌道和各種安全裝置沒有問題後，方可提升。（8）認真檢查車場的裝置或材料的裝載情況，必須捆綁固定牢固，重心穩定，否則不準提升。（9）推車前一定要檢查軌道，車輛及安全裝置有無問題，一個人隻允許推一輛車。

2.（1）嚴格執行《鋼絲繩管理規定》，鋼絲繩由專業檢測檢驗機構檢測試驗。（2）架空乘人裝置運輸前指定專人進行檢查，檢查鋼絲繩斷絲、鏽蝕、磨損等情況。（3）開機前試驗各項保護并記錄清晰，按規定對信号保護進行日常檢查，確定靈敏可靠。（4）嚴格執行《架空乘人裝置乘人管理規定》。（5）架空乘人裝置司機應進行班中巡回檢查。發現的問題要及時處理，不能處理的要及時上報，對不立即産生危害的問題進行連續跟蹤觀察，填入運作日志。（6）架空乘人裝置司機應遵守操作紀律和安全守則。

（六）、運輸系統

在主斜井裝備DTC80/30/2×160S型帶式輸送機一部，擔負整個礦井的原煤提升任務。

工作面采用電牽引雙滾筒采煤機（MG250/630-WD1）落煤，其螺旋滾筒配合工作面輸送機前移配合裝煤，由工作面前部采用一部SGZ730/400刮闆輸送機，輸送能力為700t/h，後部采用一部SGZ730/400刮闆輸送機運煤，輸送能力為700t/h；運輸順槽采用一部SZZ730/132型轉載輸送機（輸送能力800t/h），PLM—1000型破碎機和一部DSJ100/80/2×90型可伸縮帶式輸送機（輸送能力為800t/h）運煤到8100階段三級運輸巷皮帶（DSJ100/80/2×90）、8100階段二級運輸巷皮帶（DSJ100/80/2×90）、8100階段一級運輸巷皮（DSJ100/120/2×125）運至三級皮帶巷皮帶（DTL100/80/3×161）運至二級皮帶巷皮帶（DTL-100/60/2×40）至一級皮帶（DTL100/60/2×55），至井底煤倉、轉到主井皮帶至地面的煤場系統。

掘進工作面掘進機切割落煤，由掘進機的裝載機構裝運至DSJ100/80/2×90可伸縮皮帶輸送機（SGB420/30型刮闆輸送機）将工作面的落煤運至一采區階段三級運輸巷DSJ100/80/2×90皮帶輸送機，再進行外運。

存在風險：1.使用非阻燃的輸送帶運輸，在皮帶保護失效跑偏或摩擦底闆、皮帶架等情況下可能導緻輸送帶燃燒，造成人員一氧化碳中毒死亡的風險。2.供電電纜絕緣老化、短路，減速器漏油、電機溫度超過80攝氏度、滾筒打滑，保護不全、皮帶下浮煤未及時清理可能造成短路、漏油、超溫、打滑、皮帶摩擦引起火災事故的風險。3.皮帶“六大”保護失效，可能産生堆煤、皮帶摩擦産生有毒有害氣體造成人員中毒窒息的風險。

管控措施：1.（1）嚴格執行《阻燃輸送帶管理規定》，礦井使用的輸送帶由專業檢測檢驗機構檢測試驗，符合阻燃标準。（2）帶式輸送機運輸前指定專人進行檢查，檢查皮帶毛邊、保護完好等情況。（3）開機前試驗各項保護并記錄清晰，按規定對保護進行日常檢查，確定靈敏可靠。（4）嚴格執行各項帶式輸送機管理規定。（5）帶式輸送機司機應進行班中巡回檢查，發現的問題要及時處理，不能處理的要及時上報，對不立即産生危害的問題進行連續跟蹤觀察，填入運作日志。（6）帶式輸送機司機應遵守操作紀律和安全守則。（7）所有作業人員必須按規定佩戴防護用品，確定自身防護。

2.（1）嚴格執行交接班制度。（2）使用符合标準的皮帶運輸裝置。（3）保證皮帶各類保護閉鎖靈敏可靠；加強皮帶司機管理，不能脫崗、不能睡崗。（4）每班檢查一次皮帶保護并試驗；日常要加強對各類保護的保養與維護。（5）加強作業人員消防知識教育訓練，確定能正确使用消防器材。（6）嚴格按規定配備消防設施，定期檢查、維護、校驗，確定裝置完好可靠。

3.（1）每天對各類保護進行試驗試驗。（2）對各類保護進行定期檢查。（3）發現皮帶運作異常，立刻通知機修工進行處理。

（七）、地質災害與防治水

礦井成立有防治水工作管理機構，礦長為組長，總工程師和各副礦級上司為副組長，防治水助理、防治水科長、探放水隊長等管理人員人員配備齊全，成立有專職的探放水隊伍，人員配備充足。制定有采掘工作面探放水設計方案和安全技術措施，并認真貫徹落實執行，能夠切實加強我礦防治水工作管理力度，建構水害防治工作體系，提升礦井水害防治水準和工作的迅速、高效、有序進行。井下開采嚴格遵循“物探先行、鑽探驗證、化探跟進”的綜合探測程式，堅持“預測預報、有掘必探，先探後掘、先治後采”的探放水原則，樹立安全第一、預防為主的思想，確定我礦安全生産。

存在風險：1.采空區地表塌陷，存在工作面突水的風險；2.各湧水點水量突然增大引發水災事故的風險。

管控措施：1.（1）預測預報：采掘過程中每月進行一次水情水害預報及地質預報，預報要有針對性，與實際相符；（2）國慶期間對采空區地表進行巡查，發現大的裂縫和塌陷區要及時進行治理；（3）化探：有異常湧水的情況下取樣進行分析；（4）按檢修計劃對管路進行維修保養，保證礦井的正常排水。

2.（1）各湧水點必須配備有與排水能力相比對的工作、備用水泵及管路；（2）安排專人對各湧水點進行巡查；（3）每天定時彙報各湧水點情況至防治水科；（4）各湧水點湧水異常時及時彙報排程室、防治水科；（5）化探：有異常湧水的情況下取樣進行分析；（6）現場備有足夠數量的堵水木楔；（7）組織各湧水點觀測人員學習水害事故應急預案和避災路線；（8）組織湧水點觀測人員學習透水的征兆，確定出線透水預兆後，可以迅速撤離。

（八）、采煤工作面

8110綜放工作面位于8100階段三級運輸巷東側，其北部、南部為複采區，東為原小窯采空破壞區；西為8100階段三級運輸巷。現開采3#煤層，地表為低山丘陵區，水準标高547.8m-572m。該工作面運輸順槽長669m，回風順槽長669m，工作面切眼長161m，平均煤厚5.84m，煤體容重1.45t/m3，可采儲量79.5萬噸；煤層傾角1-3°；煤層走向北東，傾向北西；煤硬度為f=3－4。工作面采用走向長壁後退綜采放頂煤綜合機械化采煤方法，全部垮落法管理頂闆。

存在風險：瓦斯方面：1.8110綜放工作面回采過程中綜采工作面可能出現瓦斯異常湧出發生瓦斯（爆炸 中毒 窒息 燃燒）事故的風險。2.經鑒定我礦為高瓦斯礦井，回采過程中遇空巷時可能出現瓦斯積聚發生瓦斯中毒、窒息事故的風險。

頂闆方面：1.8110綜放工作面在周期來壓等特殊時期，在過空巷、原小煤窯舊巷等特殊地段，頂闆穩定性差，回采過程中支架接頂不實，支架初撐力不達标，頂幫破碎、裂隙多，造成冒頂片幫的風險。2.綜放工作面兩順槽圍岩受壓變形，頂闆管理不到位，易出現頂底闆破碎，有可能發生冒頂、片幫事故的風險。3.綜放工作面兩端頭頂闆管理不到位，兩端頭回柱放頂未嚴格執行“先支後回”的原則，可能造成冒頂、片幫風險。

水害方面：1.8110綜放工作面在強降雨或極端天氣情況下，大氣降水、地表水滲入含水層，出水點湧水量增大，造成透水事故的風險。2.8110綜放工作面在回采過程中揭露的舊巷、空巷存在積水，積水湧出造成透水事故的風險。

作業方面：1.工作面移架時，支架縮節、拔節容易造成擠傷、壓傷手指的風險。2.供電電纜絕緣老化、短路，減速器漏油、電機溫度超過80攝氏度、滾筒打滑，保護不全、皮帶下浮煤未及時清理可能造成短路、漏油、超溫、打滑、皮帶摩擦引起火災事故的風險。3.從業人員在運轉的轉載機旁作業時，被卷入造成機械傷害的風險。

瓦斯方面管控措施：1.（1）嚴格按規定實作獨立通風系統，杜絕串聯通風。（2）根據工作面情況及時制定修改瓦斯檢查計劃。（3）嚴格按規定制定通風設計并認真實施。（4）嚴格按規定做好瓦斯抽采評判工作，采用埋管抽放方法對回風隅角及采空區瓦斯進行管理。（5）按時召開瓦斯日分析會議，及時分析存在的安全隐患，并制定相應的措施進行處理。（6）嚴格按規定每10天至少進行一次測風，確定工作面風量充足。（7）配備專職瓦斯員進行瓦斯檢查，嚴禁空班漏檢、假檢。加強頂闆周期來壓期間的瓦斯管理，確定安全生産。（8）嚴格按規定設定甲烷監控裝置，每班進行對照確定數值準确可靠；每15天至少進行一次校驗，確定裝置正常可靠運作。（9）加強舊巷管理工作，加強瓦斯檢查，舊巷口懸挂甲烷檢測報警儀，對舊巷瓦斯進行監測，發現異常及時停機處理。（10）安排專人每周對通風設施進行檢查，有問題及時進行維護。（11）瓦斯員要加強抽采系統的日常巡查工作，發現漏氣、積水及運作不正常，及時彙報排程指揮中心進行處理。（12）抽放科加強抽放泵運作管理，加強巡查，發現異常及時進行處理，杜絕無計劃停止運作。（13）加按規定懸挂避災路線指向牌。加強避難硐室日常管理，確定物資齊全，安全可靠。加強避災路線日常檢查，確定避災路線安全通暢。

2.（1）嚴格按規定實作獨立通風系統，杜絕串聯通風。（2）嚴格按規定制定通風設計并認真實施。（3）根據工作面情況及時制定修改瓦斯檢查計劃。（4）嚴格按規定每10天至少進行一次測風，確定工作面風量充足。（5）配備專職瓦斯員進行瓦斯及有毒有害氣體檢查，嚴禁空班漏檢、假檢。（6）安排專人每周對通風設施進行檢查，有問題及時進行維護。（7）及時設定栅欄或進行密閉，嚴禁人員入内。（8）加強作業人員瓦斯防治相關知識的教育訓練工作，嚴禁人員随意進入空巷。（9）加強作業人員自救器使用相關知識教育訓練工作，確定能夠正确使用。（10）加強作業人員災變應急教育訓練，掌握正确避災及急救知識。

頂闆方面管控措施：1.（1）作業人員必須熟悉冒頂片幫發生的預兆，如掉渣、發出響聲、出現裂隙、裂縫增大、離層、漏煤漏矸量增多、敲幫問頂時發出空洞聲等；（2）嚴格執行敲幫問頂制度和圍岩觀測制度及頂闆聯合四人鑒定制度；（3）每班開工前，隊長、班組長、瓦斯員、安全員、支護技術員必須對作業地點的頂幫支護、瓦斯等安全情況進行一次全面細緻的檢查，确認無安全隐患後方可進行施工作業；（4）加強作業地點的巡查工作，發現壓力突然增大、支護失效等問題，必須當班及時維護處理，隐患沒有得到處理，嚴禁繼續施工作業；（5）工作面液壓支架排成一條直線，立柱前後偏差不超過±50mm，工作面液壓支架的中心距不超過100mm，液壓支架間間隙不超過100mm；（6）頂梁前端至煤壁端面距最大不得大于340mm；（7）必須保證液壓支架有足夠的初撐力，乳化液泵站和液壓系統完好不漏液，壓力不低于額定值的80%，隊長、班組長、安全員、質檢員、支架維護工、端頭支護工必須經常檢查工作面端頭及超前支護支柱情況，發現漏液支柱，立即進行更換；（8）經常檢查液壓支架的工作狀态，發現問題及時維修，丢失零件及時補充，不得在缺少零件的狀态下使用支架。支架銷軸、“U”型卡必須齊全，嚴禁用鐵絲代替“U”型卡使用；（9）頂闆破碎情況下，兩端頭人員進行鋪連網時，首先由有經驗的老勞工現場處理淨支架前方及架間活矸活炭，确認安全後方可進行鋪網作業，處理時做到一人處理一人觀察，發現異常立即停止作業，撤出人員，采取措施進行處理；（10）過空巷前，應根據采煤工作面與空巷的位置關系，提前調整工作面僞斜方向，使工作面與空巷形成一定夾角，縮小空巷頂闆在工作面内同時暴露的面積，進而減小空頂範圍。但調斜後工作面兩端頭必須加強支護，要補充液壓支架或采用其他可靠的支護形式加強支護；（11）當空巷内局部頂闆垮落，應提前采取注漿加強的方法，對碎矸及破碎圍岩膠結加強，確定安全後，方可通過；（12）采煤工作面所有安全出口與巷道連接配接處超前壓力影響範圍内必須加強支護，且加強支護段巷道長度不得小于30m。工作面兩順槽必須保證高1.8米、寬0.8米的安全出口，安全出口不符合此标準必須停止生産作業，確定1.8米、寬0.8米的安全出口後方可作業；（13）加強采煤工作面巷道日常巡查，發現頂闆破碎、支護失效、底鼓、兩幫回縮等影響裝置正常運轉和安全生産，以及影響行人、裝置安全間距的，必須立即采取措施，進行處理；（14）回采過程中遇空巷、周期來壓、“見方”等特殊時期，特殊地段時，兩端頭和兩順槽超前必須加強支護。

2.（1）加強綜采兩順槽超前及工作面兩端頭頂闆管理，確定超前支護不得小于30米，保證單體柱迎山有力，單體柱柱徑為100mm的初撐力不小于11.4MPa（90KN），單體柱柱徑為110mm的初撐力不小于14.7MPa（140KN）并加設柱靴。（2）采煤工作面所有安全出口與巷道連接配接處超前壓力影響範圍内必須加強支護，且加強支護段巷道長度不得小于30m。工作面兩順槽必須保證高1.8米、寬0.8米的安全出口，安全出口不符合此标準必須停止生産作業，確定1.8米、寬0.8米的安全出口後方可作業。（3）采煤工作面兩巷使用單體柱支護時，支護密度必須符合作業規程規定，初撐力滿足要求。液壓支柱必須打設牢固，并采取防倒措施。傾斜巷道中要掌握好支柱迎山角。底闆松軟時支柱必須穿柱鞋，單體支柱鑽底量小于 100mm。作業過程中嚴格執行“先支後回”的原則。（4）每班開工前，隊長、班組長、瓦斯員、安全員、支護技術員必須對作業地點的頂幫支護、瓦斯等安全情況進行一次全面細緻的檢查，确認無安全隐患後方可進行施工作業。（5）加強作業地點的巡查工作，發現壓力突然增大、支護失效等問題，必須當班及時維護處理，隐患沒有得到處理，嚴禁繼續施工作業。

3.（1）端頭回柱放頂嚴格執行“先支後回”的原則；（2）單體柱必須完好無漏液，嚴禁使用失效支柱，單體柱迎山有力，柱底打在實底上，并安設防倒設施；行程低于200mm時，必須用合适高度的單體柱更換。（3）工作面兩端頭采用對梁進行支護，對梁距第一架過渡支架的間距不得超過0.5m。（4）回撤鋼梁、梁腿時嚴格采用“先支後回”的原則，回撤鋼梁、梁腿期間禁止閑雜人員通行，逐架回撤，嚴禁多處同時作業。（5）采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬 0.5m 以上的出口。（6）回柱放頂前,必須對放頂的安全工作進行全面檢查,清理好退路。回柱放頂時,必須指定有經驗的人員觀察頂闆。放頂人員必須站在支架完整,無崩繩、崩柱、甩鈎、斷繩抽人等危險的安全地點工作。（7）工作面上下端頭處三角區（工作面煤壁與巷道交叉處）必須采取措施加強管理；工作面上下端頭隅角區應在切頂線支設密集支柱，嚴禁超前回柱。（8）頂闆破碎情況下，兩端頭人員進行鋪連網時，首先由有經驗的老勞工現場處理淨支架前方及架間活矸活炭，确認安全後方可進行鋪網作業，處理時做到一人處理一人觀察，發現異常立即停止作業，撤出人員，采取措施進行處理。

水害方面管控措施：1.（1）嚴格按照老空水“三專兩探一撤”和“四步工作法”要求，綜合采用“物探、鑽探、調查、會診”等手段，切實查明工作面周邊地表彙水、疏水、滲漏情況。（2）加強對本礦周邊煤礦采空區積水的調查，并進行物探和鑽探綜合勘探，掌握老空水動态情況，堅決防範遏制水害事故發生。（3）加強觀測，安排專人定期對出水點湧水量進行觀測，每10天觀測1次，下大到暴雨時每天觀測。（4）探放水隊每周要安排專人對工作面所有運作水泵、備用水泵和排水管路進行巡查，確定工作面正常排水。（5）安排專人對避災路線進行清理維護，避災路線内不能有雜物，要時刻保持暢通無阻。（6）嚴格落實水害事故應急預案，發現湧水量突然增大，作業人員要立即向排程指揮中心彙報，以便及時采取措施。

2.（1）防治水科、地測科水情水害預報及地質預報要有針對性，與實際相符；工作面有異常湧水的情況下取樣進行分析。（2）地測科、環保科定期對工作面地表巡查，國慶期間每天進行巡查，發現采掘工作面地表塌陷區及裂隙要及時進行填充夯實，預防積水大量滲入井下原采掘舊巷、空巷，造成積水積存，威脅礦井安全。（3）加強對本礦采空區積水的調查，并進行物探和鑽探綜合勘探，掌握老空水動态情況。（4）回采前對工作面進行物探和探放水作業，對物探異常區進行驗證，確定回采工作面無水害威脅。（5）安排專人對避災路線進行清理維護，避災路線内不能有雜物，要時刻保持暢通無阻。（6）全體從業人員必須掌握突水預兆，當采掘工作面或其它地點發現有挂紅、挂汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂闆淋水加大、頂闆來壓、底闆鼓起或産生裂隙出現滲水、水色發渾、有臭味等突水預兆時，必須停止作業，采取措施，立即報告礦排程室，發出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。

作業方面管控措施：1.（1）工作面移架時縮節、拔節工作必須由移架工專人操作，其他人員未經教育訓練嚴禁操作。（2）在縮節、拔節作業時，必須對支架形态進行二次确認，并進行二次注液，将支架升至最大行程，相鄰五架之内的支架禁止進行其他操作。（3）進行縮節、拔節作業時，必須有計劃的作業，一柱操作完成後，再進行下一柱的拔、縮節作業，嚴禁兩柱同時縮節、拔節作業。（4）卡塊過緊的時候提前更換合适的卡塊。（5）工作面在遇到空巷、壓力大、支架行程低于22cm時，必須在前梁下支設單體柱再進行縮節、拔節作業。（6）在進行倒管作業時，必須先進行試驗，确認管路作用再進行注液工作。（7）作業完成後要将作業點工作、管路擺放整齊，防止路過人員拌傷，碰傷。（8）每次班前會，要對每位勞工的思想動态進行了解，對容易造成事故傷害的風險要及時提醒，防止從業人員思想麻痹大意。（9）工作面配備錘子，液壓柱、液壓槍等專用工具，準備足夠的、品質合格的卡塊。（10）在進行縮節、拔節作業時，必須一人操作一人監護，移架工操作，隊長、安全員、班組長其中一人負責監護。（11）正式開始作業時，雙手必須離開拔、縮的支架，嚴禁托、靠支架。（12）對工作面所有人員進行安全教育訓練。（13）作業人員必須将衣袖紮緊，使用專用工作帶手套進行作業，嚴禁空手作業。

2.（1）嚴格執行交接班制度。（2）使用符合标準的皮帶運輸裝置。（3）保證皮帶各類保護閉鎖靈敏可靠；加強皮帶司機管理，不能脫崗、不能睡崗。（4）每班檢查一次皮帶保護并試驗；日常要加強對各類保護的保養與維護。（5）加強作業人員消防知識教育訓練，確定能正确使用消防器材。（6）嚴格按規定配備消防設施，定期檢查、維護、校驗，確定裝置完好可靠。

3.（1）作業人員要嚴格按照崗位操作流程進行作業，作業前要先清理腳下通道，擡重物時要有人扶持，密碼統一，互相配合，注意力集中；（2）從業人員精力要集中，所有工具操作要規範，嚴禁站在運轉的轉載機旁作業，嚴禁跨越轉載；（3）操作人員必須穿戴整齊，衣扣緊紮。（4）現場安管人員必須到位，抓好現場的管理，嚴把品質關。（5）班後開會，對本班存在的問題進行分析及管控措施，利用員工上講台講解讓職工學習操作技能和提高安全意識。（6） 在作業的過程中，如有突發事故，及時向排程室彙報，在確定安全的前提下，采取有效的措施開展自救、互救工作。

（九）、掘進工作面

8116運輸順槽掘進工作面位于一采區8100階段三級運輸巷東，其北為3112工作面複采區域；南為8116工作面複采區域；東為礦界保安煤柱；西與8100階段三級運輸巷相連；計劃施工長度為865米。工作面頂闆完好（完好頂幫）情況下采用“錨杆+鋼筋梯+錨索+金屬網”聯合支護方式，設計巷道斷面為距形，斷面為：寬×高：4.2×2.8米；工作面頂闆破碎（不完好頂幫）時采用鋼棚支護，梯形斷面(上毛寬4.0m，下毛寬4.7m，高3m，S毛=13.05m2；上淨寬3.5m，下淨寬4.3m，淨高2.7m,S淨=10.53m2)。

8116回風順槽掘進工作面位于一采區8100階段三級運輸巷東，其北為8116工作面複采區域；南為3118工作面采空區；東為礦界保安煤柱；西與一采區8100階段三級運輸巷相連；計劃施工長度為865米。工作面頂闆完好（完好頂幫）情況下采用“錨杆+鋼筋梯+錨索+金屬網”聯合支護方式，設計巷道斷面為距形，斷面為：寬×高：4.2×2.8米；工作面頂闆破碎（不完好頂幫）時采用鋼棚支護，梯形斷面(上毛寬3.5m，下毛寬4.4m，高3m，S毛=11.85 m2；上淨寬3.1m，下淨寬4.0m，淨高2.7m,S淨=9.58m2)。

存在風險：瓦斯方面：1.8116運輸順槽掘進工作面、8116回風順槽掘進工作面掘進過程中工作面可能出現瓦斯湧出異常發生瓦斯（爆炸 中毒 窒息 燃燒）事故的風險。2.經鑒定我礦為高瓦斯礦井，掘進過程中可能出現風筒漏風嚴重造成風量不足引起瓦斯積聚發生瓦斯爆炸事故。3.經鑒定我礦為高瓦斯礦井，掘進過程中遇空巷可能出現瓦斯積聚發生瓦斯爆炸事故的風險。

頂闆方面：1.8116運輸順槽、8116回風順槽掘進工作面掘進過程中遇到不同程度的正交、斜交原小煤窯舊巷，存在頂幫破碎、裂隙多或掘已經冒落和未冒落區域，現場支護不到位易引發冒頂片幫傷人事故風險。2.在掘進過程中會遇到頂幫松軟地段，過頂幫松軟期間頂幫破碎、裂隙多，可能發生冒頂片幫的風險。3.可能遇地質褶曲、破碎帶、舊巷，可能造成大面積冒頂的風險。

水害方面：1.8116回風順槽、8116運輸順槽掘進工作面掘進過程中會遇到原采掘舊巷、冒落區，積水探查不清，造成透水事故的風險。2.掘進過程中可能出現探水施工作業不到位，造成透水事故的風險。

作業方面：1.高空作業平台架設不牢導緻墜落傷人的風險。2.過舊巷期間頂幫的活矸、活炭未處理幹淨，可能造成冒頂片幫的風險。3.作業期間噴漿裝置、錨具裝置、風鎬等操作不當，造成機械傷害的風險。

瓦斯方面管控措施：1.（1）嚴格按規定制定一通三防管理制度并及時修訂。（2）嚴格按規定制定通風設計并認真實施。杜絕違規串聯通風。（3）加強現場管理，堅決杜絕“三違”現象。（4）加強工作面頂幫管理，及時處理頂幫隐患并進行臨時或永久支護。（5）嚴格按規定調整通風系統，實作獨立通風。嚴格執行礦井測風管理規定，每10天至少測定一次風量。確定風量充足，風筒出口風量不小于規定值。（6）嚴格按規定檢查、加接風筒，確定風筒加接嚴密無破口，出口距離符合規程規定。（7）安排專人每周對通風設施進行檢查，有問題及時進行維護。（8）瓦斯員要嚴格按瓦斯檢查計劃的巡檢路線和時間節點進行瓦斯檢查。接近原小煤窯舊時，瓦斯員要嚴格按瓦斯檢查制度及掘進工作面與原小煤窯舊巷貫通安全技術措施進行瓦斯檢查，防止瓦斯積聚。（9）嚴格按規定設定甲烷監控裝置，每班進行對照，每15天至少進行一次校驗，確定裝置正常可靠運作。（10）加強作業人員瓦斯及有毒有害氣體相關知識的教育訓練工作。（11）加強作業人員自救器使用相關知識教育訓練工作，確定能夠正确使用。（12）加強作業人員災變應急教育訓練，掌握正确避災及急救知識。（13）為作業人員配備合格的隔離式自救器。

2.（1）按要求編制配風計劃。（2）測風員每旬進行一次風量測定。（3）風量測定資料及時填寫在測風牌闆。（4）測風員不定期對特殊地點風量進行測定,及時掌握井下風量情況。

3.（1）嚴格按規定實作獨立通風系統，杜絕串聯通風；（2）嚴格按規定制定通風設計并認真實施；（3）巷道貫通前提前制定專項貫通措施；（4）嚴格按規定每10天至少進行一次測風，確定工作面風量充足；（5）配備專職瓦斯員進行瓦斯檢查，嚴禁空班漏檢、假檢；（6）嚴格按貫通措施進行貫通作業，貫通作業必須有安全監察專員現場監管；（7）接近空巷時，瓦斯員要嚴格按瓦斯檢查制度及掘進工作面與空巷貫通安全技術措施進行瓦斯檢查，防止瓦斯積聚；（8）加強盲巷空巷管理，及時排除空巷中有毒、有害氣體，設定栅欄或進行密閉；（9）加強工作面頂幫管理，及時處理頂幫隐患并進行臨時或永久支護；（10）貫通前對參與貫通作業人員貫徹專項貫通措施。

頂闆方面管控措施：1.（1）工作面過空巷前編制專項安全技術措施，經礦上司會審通過後現場施工嚴格按照措施執行。（2）在支護作業前，嚴格執行“敲幫問頂”和“圍岩觀察”制度，由帶班長、安全員用長柄工具處理活矸、傘檐。（3）嚴格執行“一掘一支”的施工順序，及時臨時支護；嚴禁空頂空幫作業；如果頂闆破碎，必須減小最大控頂距。加強巷道巡查檢查，對受壓變形地段及時進行補強支護。（4）使用合格支護材料，嚴格按作業規程進行永久支護。（5）加強頂闆觀測，嚴格按照安全規程要求定期觀測礦壓。

2.（1）控頂距離符合要求；（2）鋼棚按要求支設；（3）嚴格執行敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業；（4）工作面有片幫，嚴格按措施施工，加強支護；（5）嚴格按照作業規程要求對頂闆進行管理，尤其是在頂闆破碎、過空地段，安排專人進行補強支護，確定頂闆安全；（6）加強頂闆觀測，嚴格按照安全規程要求定期觀測礦壓；（7）班前會對需要注意的事項要強調到位；（8）所有人員佩戴礦燈、自救器、口罩等個體防護裝備。

3.（1）按設計要求選型支護方式；（2）支護堅持由外向裡、先頂後幫組織施工；（3）嚴格執行“敲幫問頂”制度，堅持使用臨時支護和迎頭支護，嚴禁空頂作業，如果頂闆破碎，必須減小最大控頂距；（4）支護必須2—3人配合作業，互相監督，保持退路暢通；處理巷道高冒區時，專人現場指揮；（5）遇頂闆變化或地質褶曲，必須縮短架距，采用穿針或注漿方式，防止頂闆出現冒落。

水害方面管控措施：1.（1）嚴格按照老空水“三專兩探一撤”和“四步工作法”要求，綜合采用“物探、鑽探、調查、會診”等手段，切實查明礦井及周邊地表彙水、疏水、滲漏情況。（2）水情水害預報及地質預報要有針對性，與實際相符。（3）加強地表采空塌陷監測，安排專人定期對本井田範圍内可能波及的周邊廢棄老窯、水庫、廢棄井筒、鑽孔、地面塌陷坑、采動裂隙、地質滑移等災害隐患點進行巡查，發現隐患及時處理；在接到暴雨災害預警資訊和警報後實行24小時不間斷巡查，對地面裂縫和塌陷坑要制定措施，及時填埋；對采空區地表積水要歸渠引流，以防積水滲入井下發生透水事故。（4）工作面在掘進前，先對工作面進行物探探測，有效探測距離為90米，由于物探存在盲區，為保險起見，每次物探必須保持30米的超前距離。（5）采掘作業前，防治水科嚴格按照《防治水細則》《三專兩探一撤規定》等相關要求制定專門的探放水設計，經會審後組織相關作業人員貫徹學習。（6）防治水科嚴格按照《煤礦老空水害防治工作規定》《井下探放老空水技術要求》規定進行鑽孔布置。（7）綜掘隊每班作業前嚴格按防治水科制定的《補充鑽探安全技術措施》進行補充鑽探，鑽孔的數量、方位、角度、深度要滿足設計要求，切實查明前方舊巷、冒落區水害情況，并向排程指揮中心和跟班上司彙報當班鑽探情況，确認無水害威脅後，方可進行掘進。（8）安排專人對避災路線進行清理維護，避災路線内不能有雜物，要時刻保持暢通無阻，并在放水現場準備足夠數量的堵水材料（如坑木、麻袋、木塞、木闆、黃泥、棉線、鋸、斧、速凝水泥等），以便突然來壓時能及時處理。定時清理好水溝、水倉，檢查排水管路、排水泵，確定排水系統正常運轉，達到設計的最大排水能力。（9）完善排水系統，在巷道架設排水管路至少兩趟（Φ108），工作面必須有工作水泵和備用水泵、排水管及接頭等，在低窪點施工水倉，通過排水管排至一采區水倉。（10）排水系統必須滿足巷道掘進期間的排水需要。

2.（1）當無法控制現場水害，或水害可能對現場人員生命造成威脅時：①現場管理人員應立即組織受威脅區域人員沿避災路線撤至安全地點；②受威脅區域的人員沿避災路線不能及時撤至安全地點時，可就近進入避險硐室等待救援。（2）嚴禁出現超前距離小于規定值冒險掘進或對有威脅的老空積水未探放、治理而擅自作業的情況。（3）嚴格執行“預測預報、有疑必探、先探後掘、先治後采”的防治水原則，綜合采用“探防堵疏排截監”綜合防治水措施進行探放水作業。

作業方面管控措施：1.（1）在架設作業平台施工時，必須架設安全穩固，所支設的平台搭接處必須固定牢固，防止平台傾翻。平台架設好後，必須由安全員、班組長對支設的平台進行檢查驗收，确認安全後，方準進行施工作業。（2）所有上平台作業人員必須佩戴安全帶。

2.（1）作業人員必須熟悉冒頂片幫發生的預兆，如掉渣、發出響聲、出現裂隙、裂縫增大、離層、漏煤漏矸量增多、敲幫問頂時發出空洞聲等。（2）作業時必須嚴格執行敲幫問頂制度。每班開工前，隊長、班組長、瓦斯員、安全員、支護技術員必須對作業地點的頂幫支護、瓦斯等安全情況進行一次全面細緻的檢查，确認無安全隐患後方可進行施工作業。（3）施工過程中要随時進行敲幫問頂，敲幫問頂人員必須利用長柄工具站在安全地點進行，并由專人監護。（4）加強作業地點的巡查工作，發現壓力突然增大、支護失效等問題，必須當班及時維護處理，隐患沒有得到處理，嚴禁繼續施工作業。（5）支設木垛時隻允許一架一架進行處理，隻有在一架處理完善支護結束後方準對下一架進行處理。支設木垛時，一架未處理完工之前，不得中止作業。（6）在支護、打木垛時必須有專人對施工地點進行觀察，發現異常情況，立即撤出人員，進行處理，待處理妥善後方準人員繼續作業。（7）嚴禁空頂空幫下作業，在臨時支護的掩護下進行支護。（8）打眼時人員必須在支護完整的情況下進行。（9）支護時，必須堅持由頂幫完整處逐段向不完整處進行施工，嚴禁直接在不完整處進行施工作業，防止發生大面積片幫造成冒頂。

3.（1）施工過程中，在采用風動鑽機、噴漿裝置等裝置時，操作人員必須将衣袖口紮緊，防止被鑽杆纏住。（2）使用相關裝置時，必須對管路接口進行經常檢查，防止U型卡脫落管路甩出傷人。（3）施工前，必須做到責任明确，分工明确，責任到人。

研判分析：下周我公司主要安全風險為8110綜放工作面過褶曲期間、回風隅角懸頂面積大可能引發冒頂片幫、瓦斯異常湧出的風險；8116回風順槽過舊巷期間可能引發冒頂片幫、通風不足的風險；8116運輸順槽、8116回風順槽探水期間可能引發透水事故的風險。經安全風險研判分析，下周主要安全風險研判到位，符合安全生産條件。