随着工業5.0時代的到來,工礦企業，特别是我國基建行業中到水泥企業在不斷完善生産工藝和提升技術革新的同時，對清洗技術也有了很高的标準要求，特别是高壓水射流技術對需求日顯突出，因提升産線運作穩定性和産能倍增對情況下，勢必其鍋爐，換熱器，預熱器，冷卻機，管道，窯壁，罐車等都會相應都産生結垢都幾率變大，在這種情況下西馬力未結合企業發展為實作了持續、快速、健康發展的作業環境,推出了更為有效的除垢清洗裝置，将正常壓力提升至70Mpa/100Mpa/150Mpa三個壓力級，以及超高壓的280Mpa清洗車，流量70-200L/min，來解決水泥廠有污垢必除的，環保清除之理念，
從原料選采，破碎堆場、脫硫除塵、預熱分離、轉窯煅燒、蓖冷除雪、換熱除堵、管罐清垢等全方位解決水泥企業等困惑，做到節能、安全、環保的清洗保證，讓産線運作和裝置運維得到良好保證。水泥企業中所采用的清洗技術和裝置的清洗方案成熟與否在一定程度上反映了一個企業的全面品質管理水準高低。
一、水泥廠工藝流程
二、水泥廠生産工廠中的房間及主要裝置
1.生料工廠中的房間：原料破碎機(錘破/颚破等),石灰石預均化用的堆/取料機、生料磨機。
2.燒成工廠中的房間：煤預均化裝置、煤磨機、轉子稱、預熱器、回轉窯、冷卻機等。
3.水泥工廠中的房間：煤預均化裝置、煤磨機、轉子稱、預熱器、回轉窯、冷卻機等。
4.自備電廠：換熱器。
三、水泥企業主要面臨的清洗難題
1.預熱分解窯結皮堵塞問題
預分解窯物料結皮堵塞在所有水泥企業都是長期存在的問題。結皮堵塞的部位一般常見于預分解窯四級、五級窯尾縮口部位，嚴重影響系統通風，造成煤粉不完全燃燒，導緻爐窯系統紊亂，工藝參數難以調整和控制，影響産品品質，嚴重時必須停機處理。
2.篦冷機料球（雪人）堵塞
篦冷機料球(雪人)堵塞，使篦冷闆的溫度由30--45℃升高到70℃左右，給裝置安全運作帶來隐患。同時電除塵器的廢氣溫度由正常時的250℃一下升高到達300℃以上，不僅影響收塵效果，而且嚴重危害電除塵器的安全運作。
3.自備電廠換熱器清洗堵塞
自備電廠列管式換熱器在運作一段時間後，管束内會出現水垢的結晶物附着，導緻管束堵塞現象，降低換熱效率，增加能量消耗，威脅生産安全。
四、水泥企業上述三大問題的解決方案
1.窯物料結皮解決方案
我們的解決方案是在不停窯的情況下，将壓力50-70MPa、流量30-70L/min的高壓水射流注入1000℃的結皮物料内部，水驟然汽化而産生強烈爆炸，将結皮堵塞物料沖擊粉碎，垮落，完成清除堵塞工作。
操作要求：将高壓水射流噴槍插入到物料結皮内部中心再噴射。
2.篦冷機料球（雪人）清洗堵塞方案
我們的解決方案是用壓力50-70MPa、流量30-70L/min的高壓水射流在不停産的情況下沖擊堵塞的料球，使料球堵塞物料粉碎、垮落，完成清除工作。
操作要求：将高壓水射流噴槍對準料球中心再噴射，破碎清除效果較佳。
3.換熱器堵塞的解決方案
我們的解決方案是用壓力70--100MPa、流量40-70L/min的高壓水射流沖擊堵塞的管束，使結晶的污垢粉碎、垮落，完成清洗、疏通工作，滿足生産需要。
操作要求：根據換熱器規格、結垢情況選配壓力/流量/執行機構。