erp系統定制能解決工廠哪些問題？

當今時代，在全球競争激烈的大市場中，無論是流程式還是離散式的制造業，無論是單件生産、多品種小批量生産、少品種重複生産還是标準産品大量生産的制造;制造業内部管理都可能遇到以下一些問題，比如：采購部門效率過高，倉庫裡囤積的某些材料10年都用不完，倉庫庫位飽和，資金周轉很慢;許多公司要用6～13個星期的時間，才能計算出所需要得物料量，是以訂貨周期隻能為6～13個星期;訂貨單和采購單上的日期和缺料單上的日期都不相同，沒有一個是肯定的等等。erp系統定制能解決工廠哪些問題？

不能否認，以上情況是工廠常出現的現象，具體可歸納為五類，針對這五個現象，我們都可通過ERP管理軟體解決，不信來看：

1、盲目生産，料沒來就先做已經來料了的産品。

然而那些眼看交期快到了，物料還是無法如期而至，最後交貨期到了，産品無法如期交貨，隻有走空運一條路，從中又增加了巨大的成大。然而倉貨中卻堆滿了未到出貨期的産品，倉庫人員為了保管這些貨是苦不堪言。

2、流程不順，手工的随意性太大。

然而ERP又能解決這方面的問題，因為ERP将各部門串聯在了一起，環環相扣，将公司的業務流程固化到ERP中。最後ERP正運作時，各部門人員想不按流程走都不行，因為上一環節的工作沒做好，下一環節将不能運作，這就是為什麼ERP能整理工廠流程的原因。

3、責任不清。

很多企業管理人員，眼看着公司的效益提不上去，整天忙碌着各部門的監督工作，然而始終查不清楚是那個環節出了問題。

在和客戶談讨的時候，高管們也隻能望而歎息的說，公司的流程太亂，沒辦法理清。然而ERP可以解決這一問題，原因是ERP是環環相扣的，将各部門串聯在一起，一個環節沒做到位，下一個環節就沒辦法進行，從中就反應出了各部門人員對工作的負責态度。當上一個部門工作了以後，下一個部門無法工作時，管理者就很容易發現問題。舉一個簡單的例子，出貨期越來越接近了，然後大貨生産還沒有進行，原因是什麼呢?生産指令表(工單)沒有到生産部，誰都不敢生産。生産指令表為什麼沒到生産部呢?原因是BOM沒有出來，BOM為什麼沒出來呢?原因是技轉的全套紙闆沒放出來，技轉為什麼放不出來呢?原因是開發的确認樣沒有打出來?這時候管理者就不難發現原來是開發出了問題，從中做正确的決策調整，及時的解決此問題。

4、庫存不清。

走進倉庫放眼望去，隻看到堆積如山的物料https://www.aedoor.cn/，問倉庫人員，你們這裡都是些什麼料，都有那些料，倉庫人員不知如何回答，因為沒有一個人員知道倉庫的準确數量。這是因為工廠物料的叫法各異，生産部門拿着生指産指令表去領料，然而倉庫卻發現沒有此料，又讓采購購買此物料，然而倉庫中該物料還有好幾百碼?等等這些現象的出現導緻倉存的積壓，因為沒人能準确的知道庫存，采購人員無法及時的了解到倉庫的準确資訊，無法将倉存及時的扣除。然而ERP卻能觖決這一問題，ERP每個月強制要求做一次月結，做完月結，系統會清楚的告訴各部門，上個月各物料的庫存是多少，本個月進、出了多少，還剩下多少，各種資料展現在大家而前。

5、采購資料難管理。

采購經理每個月要把各采購員的資料錄入到EXCEL中，便于統計，這種打字工作相當費時，有時候加班到很晚才能把各資料統計進EXCEL中，還要擔心電腦中毒問題。然而ERP又能解決這一問題，ERP及時的統計了各操作人員的資料，到月底，無論時想看那一位操作員的采購情況，還是整個部門的采購情況，隻要5分鐘就能把各種資料展現出來，比如：看張三的采購情況，隻要輸入張三就可以了，張三一個月或幾個月的采購情況立刻出現在界面。ERP又解決了中毒的問題，因為ERP是基于B/S，各資料保留在伺服器中，資料庫每個月(自主設定時間)又會自動備份，進而又免除了害怕資料丢失這一惱心事。

對于ERP能解決工廠哪些不正常現象就為大家分享到這裡，總之，ERP能帶來巨大的經濟效益，使用一個ERP系統，可時庫存下降30%～50%、延期交貨減少80%、采購提前期縮短50%、停工待料減少60%、制造成本降低12%、管理水準提高，管理人員減少10%，生産能力提高10%～15%。