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威斯坦成立博士後3D列印材料科研實驗室,産學研實作無縫連接配接

導讀:近幾年,随着SLA 3D列印技術的日漸成熟和普及,越來越多的行業和客戶都在采用這項技術,從手闆到鞋模、從牙模到雕塑、從汽車到建築。随着産業應用的擴張和深入,材料的性能越來越影響着3D列印的發展趨勢,材料的可靠性和成本也日益受到關注。

材料的研發是推動傳統制造向數字化制造轉型發展的重要力量,作為全國知名3D列印綜合解決方案提供商,威斯坦專門組建了博士後3D列印材料科研實驗室,針對工業領域對于零部件設計優化的應用需求持續進行材料創新,将增材制造技術推向工業生産級應用,研發團隊是由具有海外留學背景和豐富産業研發經曆的加拿大高分子材料博士後領銜組成的高水準研究隊伍,均是在光敏樹脂材料領域有豐富經驗的工程師,具備國際領先水準,現已建立完善的3D列印材料研發、生産、銷售的一體化産銷模式,實作了3D列印材料從研發到生産的嚴格品質保障。此外,威斯坦與清華海峽研究院等衆多國内外知名院校保持着長期的産學研合作關系,實作了科學研究、試驗開發、市場推廣的無縫連接配接,推動大陸3D列印産業發展。此次博士後3D列印材料科研實驗室的成立也為威斯坦成立市級省級技術中心國家技術中心奠定了基礎。

威斯坦成立博士後3D列印材料科研實驗室,産學研實作無縫連接配接
威斯坦成立博士後3D列印材料科研實驗室,産學研實作無縫連接配接
威斯坦成立博士後3D列印材料科研實驗室,産學研實作無縫連接配接

△3D列印材料研發實驗室

威斯坦成立博士後3D列印材料科研實驗室,産學研實作無縫連接配接
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△實驗室人員在研究新的光敏樹脂材料

由翁博士領銜的材料研發團隊持續不斷地在3d列印材料領域開發新的材料,不斷突破性能極限,以應對更廣泛的一系列生産應用。研發部全員幾乎每天都泡在實驗室,進行了成千上百次試驗,為了找到性能最佳的稀釋劑用量,研發人員推翻了近百種配方,以達到或優于注塑成型塑膠的标準公差,反複測試打樣,用不同層厚、不同機器打出近千個樣件,再通過力學性能測試,綜合表面品質和力學性能進行調整優化,他們都會為每款材料做關鍵測試資料統計,包括韌性、強度、硬度、細節、氣味、清洗容易程度等,使客戶能夠更輕松的選擇适合自身要求的理想材料。

威斯坦成立博士後3D列印材料科研實驗室,産學研實作無縫連接配接
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△3D列印材料實體性能測試

經過三年多的努力,在一次次不斷的試驗中,威斯坦的材料研發團隊已經研發出一系列性能卓越、安全可靠、種類齊全的3D列印材料,包括高韌、高強度、透明、耐高溫材料等,3D列印材料陣容不斷擴大,種類越來越豐富,覆寫了樹脂、粉末等,為工業使用者利用3D列印技術進行産品研發與創新提供了更豐富的材料選擇。相較于基于國外材料改性基礎上的“二次研發”,威斯坦的材料屬于實打實的“第一手研發”,産品品質和穩定性方面都經得起市場檢驗。

威斯坦成立博士後3D列印材料科研實驗室,産學研實作無縫連接配接

△3D列印材料列印測試實驗室

自主研發生産銷售的光敏樹脂材料,在自己的列印機基地服務及測試中更快的更新疊代,使列印效果性能更加卓越。

威斯坦成立博士後3D列印材料科研實驗室,産學研實作無縫連接配接

△3D列印材料生産工廠中的房間

威斯坦成立博士後3D列印材料科研實驗室,産學研實作無縫連接配接
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△3D列印細節展示,固化速度快,兼具精度與細膩,其細節表現力也相當驚人。

除了在性能上追求卓越,在後處理過程中的體驗感也是威斯坦所關注的重點。目前後處理大多還是用人工清洗的方式,所需要的人工成本比較高,如果材料難清洗,勢必會增加後處理的時間和難度,樣件的質感和表面品質也會大打折扣。威斯坦憂客戶之憂,在提高材料力學性能的同時兼顧了易清洗的需求:

·粘度低,容易清洗不粘手,為後處理省去了不少麻煩。後處理的師傅說比一般白料還好清洗和打磨,同樣的時間能洗更多的樣件,省時省力省酒精。

·優越的力學性能和易清洗特點,讓越來越多的手闆列印商和工廠選擇了它。樣件品質首當其沖是最重要的,而材料就決定了樣件的品質。

威斯坦成立博士後3D列印材料科研實驗室,産學研實作無縫連接配接
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△3D列印材料實體性能表

威斯坦董事長巫國寶表示:“近年來,威斯坦與合作夥伴一起探讨光敏樹脂在3D列印行業的應用,推出了衆多創新的解決方案,覆寫汽車、消費品、醫療、工業和建築模型等行業。我們希望通過這些探索,打開光敏樹脂在3D列印行業的應用市場,滿足更多工業級的應用需求。在3D列印材料研發的道路上,我們将繼續提高性能、繼續降低成本,繼續突破,繼續豐富材料種類,保持行業先進水準,不斷為3D列印服務商們提供各種高性能、高成本效益的優質樹脂。當然,除了光敏樹脂材料,尼龍加玻纖、尼龍+碳纖以及各種金屬粉末材料,我們也都在持續研發中,我們會持續研發更多質優價廉的3D列印材料,為推動3D技術發展做出貢獻。”

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