2022年4月20日，南極熊獲悉，一名叫Sarah Saunders的編輯在以色列參觀了3D列印電路闆 (PCB)上司者Nano Dimension位于Ness Ziona的總部，他有很多的感想和大家來分享一下。
△Nano Dimension一樓。圖檔來自3DPrint
自 2016 年以來，Nano Dimension一直在發展壯大。它于2017年釋出了工業級DragonFly 2020 Pro 電路3D列印機；一年後，開設了第一家3D列印電子服務工廠；又推出了DragonFly IV 3D列印機。
企業發展總監Julien Lederman在接待區與記者會面，然後從增材制造電子(3D列印)所在的區域開始參觀。這些3D列印機需要使用兩種材料，包括專有的導電和非導電材料，都是一樓的材料區開發的。
二樓是超精密增材制造系統（前身為Nanofabrica）3D列印機所在的地方；去年，更名為microscale AM，它專注于尺寸小至1微米的精密微型3D列印。這是Nano Dimension在增材制造領域的首次收購，正如Lederman介紹的那樣，他們計劃收購更多增材制造公司并“成為主導者”。
△Nano Dimension二樓一角。圖檔來自3DPrint
技術突飛猛進在Nano Dimension收購Nanofabrica的同一周，它還收購了DeepCube，是一家實時、深度機器學習、人工智能公司。通過将DeepCube軟體平台內建到現有和收購的解決方案中，此後可以實作“即時執行機器學習”智能工業解決方案的閉環。
“是以，我們除了收購了這些西方領先的公司之外，還為3D列印技術擴充了解決方案，”Lederman說。
我問Lederman，微型3D列印和其他收購如何融入Nano Dimension内部，整合起來？他們将瑞士電子組裝裝置制造商公司Essemtec的技術，添加到不斷增長的産品組合中。作為增材制造電子(AME) 解決方案的一部分，為微晶片植入奠定基礎。
△Sarah Saunders在Nano Dimensio内部拍攝的3D列印機照片。圖檔來自3DPrint
Nano Dimension還收購了總部位于英國的公GIS（Global Inkjet Systems），專注于噴墨技術——“現在已成為我們3D列印解決方案中的主要技術”。GIS在3D列印和圖形藝術領域擁有數百名全球客戶，并銷售墨水輸送系統、用于噴墨列印頭的控制器電子裝置，以及“将所有這些硬體組合在一起”的軟體。這家被收購的公司擁有可觀的業績，成為理想的收購對象。然而，它的互補技術才是真正的核心驅動力，因為可以最大限度地提升自己的噴墨工藝。
Nano Dimension的CPO兼戰略并購負責人Hanan Gino随後加入了交談，他和Lederman向記者解釋說，公司的投資為商業界提供了很好的案例。據這位高管稱，下一代系統将首先專注于原型設計，然後是功能性PCB制造。最終目标是将解決方案出售給生産PCB的制造商。在戰略收購方面，他們依然在尋找能夠擴充自身3D列印解決方案的技術，以及同一領域的裝置供應商，“這意味着橫向整合”。
△Global Inkjet Systems在實驗室環境中展示噴墨系統元件。圖檔來自Nano Dimesnion
快速增長的Nano Dimesnion
Gino解釋說憑借他們“戰略性收購”，他們正在快速增長。
一年前他加入團隊時，僅有80名員工，但經過四次收購，他們已經接近500人的規模。
“我們自下而上建立了公司”，他告訴記者。“我們擁有出色的技術和敢于面對挑戰的能力——我們希望徹底改變電子行業。
對于2D平面藝術領域可以通過眼睛來觀察和欣賞，但對于3D而言，它需要添加功能的次元，3D列印應該是功能性的。是以，它非常非常複雜。
該公司還為不同的應用在不同的原料上投入了大量資金，因為他們相信每種應用都需要一種獨特的材料。Gino表示，目前已與20家材料公司合作開發新原料，同時還開發了兩大類導電油墨和電動油墨。
△采用Nano Dimension技術制成的3D列印電路闆。圖檔來自Nano Dimesnion
未來還需要解決的問題
記者問到他們的DragonFly3D列印機，在一次列印過程中可以制作多少PCB。Gino表示，這取決于需要多少材料，以及産品的複雜性和所需的層數。但他給了一個大概的數字，并說“制造這種産品可能需要幾十個小時”。
“我們正開發下一代産品，希望可以減少生産時間，”他說。“目标是在幾個小時内制造出大量的PCB。”
Gino解釋說，對于他們的一位重要客戶（不能透露姓名），Nano Dimension幫助他們用單一解決方案替換了整個PCB生産線（過去由 70-100 個工序組成），這樣做的好處是助于縮短産品上市的時間。該公司擁有多個研發中心，其中主要的一個在以色列，另一個在波士頓，一個在慕尼黑。
Nano Dimension擁有強大的現金流，并且已經從其他一些大牌公司挖來了尖端人才，比如亞馬遜、3D Systems和PCB制造公司TTM等。
“我們配備了合适的人員和合适的技術，”Gino 說。
△它的合資企業JAMES使用3D列印設計的電路裝置
電子3D列印技術的優勢
Gino表示，說到TTM，它是西方領先的PCB制造商。它也是Nano Dimension的合作夥伴之一，他們購買了三台DragonFly裝置。他還提到了JAMES，它是與Hensoldt AG的合資企業，民用和軍用傳感器解決方案以及國防和安全電子産品的市場上司者。該公司的目标是開發一個衆包平台，以讓更多人參與3D設計。Nano Dimension還提供3D列印教育，提供不同類型的網絡研讨會，還支援新型電子設計等。
在記者離開之前，Gino介紹了Nano Dimension技術的一些關鍵細節，首先指出強度和重量比以及内部架構。
他解釋說：
“3D列印微電子在多個方面與傳統的PCB制造不同：
它是環保的，沒有任何有毒材料，它簡化和數字化了制造過程，并且它可以制造以前前所未有的幾何形狀和複雜的裝置。
它實際上是一種多材料、多層3D，端到端的解決方案，可以一步生成整個電路，包括基闆、導電迹線和無源元件。
”
他還說，與傳統的印刷電路闆相比，“受到Z次元上的直角連接配接和PCB的實體限制”，但與3D列印微電子相比，你沒有了這種顧慮。
“傳統的 PCB 制造并不是真正的3D結構，而是2.5D，”Gino解釋說。
“實際上由多個2D層分别制造，然後通過電鍍孔（通孔）互相連接配接。”
Gino告訴記者，傳統PCB制造中最大的痛點是鑽孔、電鍍孔以及層與層之間的配準。3D列印可以克服這些問題，因為他們不需要鑽孔。
“我們隻列印圖案本身，結合增材制造技術電鍍孔，并在同一台列印機上列印所有層，是以我們不會遇到套準問題。“借助3D列印技術，我們的電子設計師能夠最大限度地發揮設計的力量。”
△DragonFly IV 3D列印機。圖檔來自Nano Dimesnion
Gino表示，使用Nano Dimension的解決方案，“PCB上的焊盤可以從任何點直接連接配接到另一個點”，而不僅僅是通過通孔，通孔是用于連接配接不同層上的導體而不得已的辦法。