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下一代高端顯示材料登場 辰顯光電改善“微LED顯示屏”穩定性

【嘉勤點評】辰顯光電發明的搭載微LED晶片的顯示面闆及其制備方案,通過在遠離LED基闆的一側設定顔色轉換層來實作顔色的轉換,并将基闆和TFT背闆對位貼合,來提高高溫環境下材料綁定的穩定性。

集微網消息,Micro-LED(微發光二極管,微LED)是一種新一代的顯示技術,相比于現有的OLED技術,這種微LED顯示器的亮度更高、發光效率更好,且功耗更低,非常适合應用在高端電子數位産品中。

在目前的傳統技術中,微LED顯示面闆通常使用微LED晶片發出出射光,再對出射光進行顔色轉換得到三色光。但這種傳統技術在實際的實作過程中的顯示效果較差,無法發揮出其優秀的功能特性。

是以,辰顯光電在2020年5月14日申請了一項名為“顯示面闆及其制備方法”的發明專利(申請号:202010409811.2),申請人為成都辰顯光電有限公司。

在該專利中,發明一種新型的微LED顯示面闆的制備方案,可以有效完成特定顔色的轉換。根據該方案目前公開的相關資料,讓我們一起來看看這項發明專利吧。

下一代高端顯示材料登場 辰顯光電改善“微LED顯示屏”穩定性

如上圖,為該專利中發明的顯示面闆的制備方法工藝流程示意圖,這種顯示面闆的制備選取LED基闆作為底闆,該基闆包括背闆110和LED晶片120,LED晶片間隔設定于TFT背闆上,而LED晶片則正是微LED晶片,其在TFT電路的驅動下可以發光,通常尺寸在數微米至數十微米之間。

首先,在生長襯底上生長出LED晶片後,先将LED晶片粘附于臨時基闆上,再通過雷射剝離等方法移除生長襯底,進而在臨時基闆上形成分立的LED晶片陣列。然後通過轉印頭拾取LED晶片,移動至TFT背闆上,并采用加熱焊接等方式固化LED晶片與TFT背闆之間的連接配接。

其次,在透明的第一基闆130上形成反射層140和第一阻擋層150,第一阻擋層上設定有許多個第一收納腔。當LED晶片發出藍光時,該反射層可以選擇性的透過藍光,即該反射層僅可以使藍光透射,而反射其它顔色的光。

最後,将第一基闆與LED基闆進行貼合,使第一阻擋層設定于TFT背闆和第一基闆之間,LED晶片分别設定于第一收納腔中,且LED晶片在第一基闆上的正投影與反射層在第一基闆上的正投影交疊,使得在第一基闆遠離LED基闆的一側形成顔色轉換層,進而實作對藍光顔色的轉換。

下一代高端顯示材料登場 辰顯光電改善“微LED顯示屏”穩定性

上圖中,展示了這種顯示面闆的剖面結構示意圖,可以較為清楚地看到,該顯示面闆包括LED基闆100、第一基闆130、第一阻擋層150和反射層140。在第一基闆上設定有第一表面132,其靠近TFT背闆,在第一表面上有反射層,該反射層即是分布式布拉格反射層,其包括許多個反射器142,這些反射器收納在第一收納腔中。由此,通過基闆和TFT的背闆貼合,來提升反射層膜厚度的均勻性,防止制備第一阻擋層時高溫影響TFT背闆的穩定性。

以上就是辰顯光電發明的搭載微LED晶片的顯示面闆及其制備方案,該方案擺脫了傳統技術中需要對微LED晶片的出射光進行顔色轉換的步驟,通過在遠離LED基闆的一側設定顔色轉換層來實作顔色的轉換,并将基闆和TFT背闆對位貼合,來提高高溫下的材料綁定穩定性,進而有效提高顯示面闆的顯示效果。

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