大家好，”我”的名字叫陈克明挂面。”我”的特点是：柔韧细腻口感好，易熟耐煮不糊汤。相信大家都有过这样的经历：下班回到家里时，家人已为你煮上了一碗热气腾腾的面条，紧接着就是全家人围在一起吃面的美好记忆。面对人生的起伏和挑战，那碗面不但温暖了心灵，还给予了坚持的勇气。
首先介绍一下自己：你可别小看了我，我的生产过程可不简单。面粉入仓后，首先我的第一道工序是生产车间和料岗位，根据生产工艺和产品配料表，设置面粉和辅料匹配的参数，控制好面料的水分，不能偏干或偏湿。
接下来经过九道压延，每道压延出来面皮厚度都有要求的标准参数，这样生产出来的挂面才会更劲道。主机人员根据计划，安装对应面刀型号进行切条，确保生产现场。令生产设施满足工艺要求、质量要求及现场5S卫生要求;
然后就到了烘烤岗位，根据工艺标准按照冷风定条、保潮出汗、高温干燥、冷却散热要求，把控生产半成品水分在合格范围内。烘烤人员把控烤房温湿度，避免忽高忽低，出现断条面。
经过烤房几个小时的历练，是切面了，切面工会根据计划对半成品长度进行切条。切面是把控生产工序最后一道关，切面工需要检查确认半成品无异常，才可以流入包装。
包装过程就更复杂一点了，首先过程控制产品的计量、外观、喷码信息等......每批产品的设计、包材都需要选购合适的材料和密封性能好的材质，需要考虑保护产品的功能，确保产品在运输、储存和销售过程中不受到损坏或变质。因此，外包装设计要能够准确地传递产品的关键信息，包括产品的名称、规格、生产日期、配料表、使用方法等......信息的呈现要简洁明了。
左边数第三个：郭欢欢
怎么样，”我“的生产过程介绍完了，你会不会对“我”又更进一步的了解了？克明面业作为一个从事挂面生产及销售的企业，只有质量过关，才会得到消费者的青睐。现场把控好异常批量事故发生，减少客诉率，做好食品安全“日管控，周排查，月调度”避免出现食品安全事故的发生。确认生产车间各工序的自检记录和现场不合格产品的确认，及后续预防措施的实施以及验证追踪。我们是生产者，又是消费者，更有责任感和使命感。（遂平克明二厂品管部 郭欢欢）