蒸汽蒸餾是指将含有揮發性組分的植物材料用水蒸餾的方法，使揮發性組分與水蒸氣一起蒸餾，并通過冷凝提取揮發性組分。該方法适用于提取揮發性強、可用水蒸餾而不被破壞、在水中穩定、不溶于水或不溶于水的植物活性成分。
水蒸氣蒸餾是提取植物性天然香精最常用的方法，其工藝、裝置、操作等方面的技術相對成熟，成本低，收率大，裝置和操作相對簡單。
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水蒸氣蒸餾原理
水蒸氣蒸餾是分離純化有機化合物的重要方法之一，它是将水蒸氣輸送到含有不溶性或微溶性有機物的混合物中，但含有一定揮發性，并使其加熱沸騰，使待淨化的有機物在不到100°C的溫度下與水蒸氣一起蒸餾， 進而達到分離淨化的目的。
根據道爾頓壓力分離定律，當不與水混合的物質與水共存時，整個系統的蒸氣壓應為組分蒸氣壓之和，即：
其中 P 表示總蒸氣壓，
PA是水的蒸氣壓，
PB是未與水混合的物質的蒸氣壓。
當混合物中組分蒸氣壓之和等于外部大氣壓時，混合物開始沸騰，溫度是它們的沸點。混合物的沸點低于任何這些組分的沸點。是以，通過在常壓下施加水蒸氣蒸餾，可以在不到100°C的溫度下用水蒸出高沸點組分。混合物的沸點在蒸餾過程中保持不變，直到其中一種成分幾乎完全蒸出（因為總蒸氣壓與混合物的相對量無關），并且溫度上升到留在瓶中的液體的沸點。
氣體分流器（PA，PB）在混合物蒸汽中的比率等于其物質（nA，nB）量的比率，即：
nA=mA/MA;nB=mB/MB。MA和mB是每種物質在一定體積内的蒸汽品質，MA和MB是物質A和B的相對分子品質。
可以看出，這兩種物質在餾出物中的相對品質（即它們在蒸汽中的相對品質）與它們的蒸氣壓和相對分子品質成正比。
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水蒸氣蒸餾的應用
水蒸氣蒸餾有着悠久的曆史，自1907年CA首次發表以來，就已經就此發表，但當時的讨論僅限于最基本的理化原理。後來，水蒸氣蒸餾在工業上得到了廣泛的應用，直到現在，每年仍然有大量關于水蒸氣蒸餾的文章。以下是其主要應用領域的快速概述：
（1）油脂處理：即水蒸氣蒸餾收集松樹樹脂，得到液體松節油和固體松香;
（2）從植物的葉子中提取精油;
（3）水蒸氣蒸餾與溶劑萃取（或固相吸附）相結合，測量微量物質;
（4）從沉積物中提取油脂;
（5）從中藥中提取揮發油;
（6）煤焦油和石油工業中苯化合物的回收;
（7）脂肪酸、食用油、聚酯（高沸點物質）除臭、酸度;
（8）蒸餾精制二甲基硫噴他素，帶減壓水蒸氣;
（9）高壓水蒸氣蒸餾從磷殘渣中回收和淨化磷。
水蒸氣蒸餾适用于分離接近沸點的物質，以及從揮發性或樹脂狀物質中分離所需成分（例如精油，生物堿等天然産物）。使用這種方法純化的物質必須具有以下條件：
（1）不溶于水或微溶于水;
（2）具有一定的波動性;
（3）在共沸溫度下不與水發生反應;
（4）在100°C左右，必須有一定的蒸氣壓，至少666.5~1333Pa（5~10mmHg），而在100°C左右分離的物質等雜質有明顯的蒸氣壓差。
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水蒸氣蒸餾示例
例如，苯胺的沸點為184.4°C，不溶于水。當用水加熱到98.4°C時，水的蒸氣壓為95.4kPa，苯胺的蒸氣壓為5.6kPa，其總壓力接近大氣壓，是以液體開始沸騰，苯胺用水蒸餾。
當使用水蒸氣蒸餾分離純化物質時，該物質在約100°C時的蒸氣壓要求至少為1.33kPa。如果蒸氣壓為0.13~0.67kPa，則餾出物中的含量僅為1%，甚至更低。
為了增加餾出物的含量，必須增加該物質的蒸氣壓，即提高溫度，使蒸汽的溫度超過100°C，即使用熱水蒸氣蒸餾。
例如，苯甲醛（沸點178°C），當水蒸氣蒸餾時，在97.9°C下沸騰，則PA為93.8 kPa，PB s為7.5 kPa，然後：
此時，苯甲醛占餾出物的32.1%。
如果進口133°C的過熱蒸汽，苯甲醛蒸氣壓可達29.3kPa，那麼隻要有72kPa的水蒸氣壓，就能使系統沸騰，那麼：
這樣，餾出物中苯二氮卓類藥物的含量提高到70.6%。
熱水蒸氣的應用還具有使水蒸氣凝結較少的優點，為了防止過熱蒸氣凝結，可以在蒸餾瓶下隔熱，甚至加熱。
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水蒸氣蒸餾裝置
水蒸氣蒸餾裝置通常由水蒸氣發生器、蒸餾部分和接收部分組成。
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水蒸氣蒸餾的優點
水蒸氣蒸餾的工業應用具有很大的價值，但在幾乎所有應用中，多級載體蒸餾僅用作簡單蒸餾，或過熱水蒸氣用作惰性氣體。從前面的介紹可以看出，蒸餾在水相存在的條件下可以産生良好的冷卻效果。是以，有學者考慮将液态水引入傳統的多級水蒸氣蒸餾的分離過程中，進而提出水蒸氣蒸餾的概念（在多級水蒸氣蒸餾裝置中轉化為飽和水蒸氣）。
作為分離熱系統的潛在方法，水蒸氣蒸餾除了顯着降低工作溫度外，還具有其獨特的優勢：
（1）蒸餾裝置中攪拌性好，無局部過熱，促進傳熱和傳質，防止結垢，這是水蒸氣蒸餾的根本優勢。
（2）水蒸氣從大氣中排出氧氣，防止處理過的系統氧化。
（3）在蒸餾的同時，完成酸還原、除臭等功能，也不會引起異味。這對天然脂肪酸和脂肪的分離和純化具有特殊意義。
（4）産品與水的最終分離隻需要簡單的液體分層，這是萃取無法比拟的，水蒸氣蒸餾對裝置和操作條件沒有苛刻的要求。
（5）由于塔闆或填料結構的變化引起的壓降增大，有兩個液相要分别承受，不會造成釜的溫度明顯升高。
（6）水作為分離器是容易獲得的，而且由于塔内的傳熱阻力小，用于加熱的能量味道可以相對降低，也可以用低壓蒸氣直接進入塔釜，有利于能源的綜合利用。
（7）由于整個塔具有水相的存在，是以提供了鹽蒸餾的可能性。
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歡迎來到"2019年複雜蒸餾技術與
化學工藝強化創新與應用研讨會"！
會議概況
主辦機關：上海工業研究院有有限的公益部，
國家高效分離塔填料安裝技術研究推廣中心
承建機關：中國石油和化學工業聯合會（上海）教育訓練中心、中國化學會教育訓練中心
支援機關：國家蒸餾技術工程技術研究中心（天津大學）、上海化學化工學會化學工程專業委員會、天津奧林匹克興達化工科技有限公司
支援媒體：光明會議廳化工707海川化工網
時間：2019年9月19-21日
地點： 上海
會議内容
（1）複雜精餾分離技術的綠色開發與應用
（二）分餾與工藝耦合技術
（三）微反應技術在化學工藝強化中的應用
（4）高效分離技術解決方案
出勤費
标準費用：國内代表2800元，學生1500元，外籍代表500元。
預彙款：國内代表2500元，學生1300元，外國代表420美元。
注：會議費包括資訊費和餐費，住宿統一安排，費用自費。彙款可在9月5日前預先登記。
彙款賬戶資訊：
戶口名稱：上海化工研究院有限公司
戶口号碼： 1001247219100017952
開戶銀行：工銀上海金沙江路分行
注冊入口
詳細資訊
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聯系人：薛小姐
聯系人：18630538350
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