蒸汽蒸馏是指将含有挥发性组分的植物材料用水蒸馏的方法，使挥发性组分与水蒸气一起蒸馏，并通过冷凝提取挥发性组分。该方法适用于提取挥发性强、可用水蒸馏而不被破坏、在水中稳定、不溶于水或不溶于水的植物活性成分。
水蒸气蒸馏是提取植物性天然香精最常用的方法，其工艺、设备、操作等方面的技术相对成熟，成本低，收率大，设备和操作相对简单。
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水蒸气蒸馏原理
水蒸气蒸馏是分离纯化有机化合物的重要方法之一，它是将水蒸气输送到含有不溶性或微溶性有机物的混合物中，但含有一定挥发性，并使其加热沸腾，使待净化的有机物在不到100°C的温度下与水蒸气一起蒸馏， 从而达到分离净化的目的。
根据道尔顿压力分离定律，当不与水混合的物质与水共存时，整个系统的蒸气压应为组分蒸气压之和，即：
其中 P 表示总蒸气压，
PA是水的蒸气压，
PB是未与水混合的物质的蒸气压。
当混合物中组分蒸气压之和等于外部大气压时，混合物开始沸腾，温度是它们的沸点。混合物的沸点低于任何这些组分的沸点。因此，通过在常压下施加水蒸气蒸馏，可以在不到100°C的温度下用水蒸出高沸点组分。混合物的沸点在蒸馏过程中保持不变，直到其中一种成分几乎完全蒸出（因为总蒸气压与混合物的相对量无关），并且温度上升到留在瓶中的液体的沸点。
气体分流器（PA，PB）在混合物蒸汽中的比率等于其物质（nA，nB）量的比率，即：
nA=mA/MA;nB=mB/MB。MA和mB是每种物质在一定体积内的蒸汽质量，MA和MB是物质A和B的相对分子质量。
可以看出，这两种物质在馏出物中的相对质量（即它们在蒸汽中的相对质量）与它们的蒸气压和相对分子质量成正比。
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水蒸气蒸馏的应用
水蒸气蒸馏有着悠久的历史，自1907年CA首次发表以来，就已经就此发表，但当时的讨论仅限于最基本的理化原理。后来，水蒸气蒸馏在工业上得到了广泛的应用，直到现在，每年仍然有大量关于水蒸气蒸馏的文章。以下是其主要应用领域的快速概述：
（1）油脂处理：即水蒸气蒸馏收集松树树脂，得到液体松节油和固体松香;
（2）从植物的叶子中提取精油;
（3）水蒸气蒸馏与溶剂萃取（或固相吸附）相结合，测量微量物质;
（4）从沉积物中提取油脂;
（5）从中药中提取挥发油;
（6）煤焦油和石油工业中苯化合物的回收;
（7）脂肪酸、食用油、聚酯（高沸点物质）除臭、酸度;
（8）蒸馏精制二甲基硫喷他素，带减压水蒸气;
（9）高压水蒸气蒸馏从磷残渣中回收和净化磷。
水蒸气蒸馏适用于分离接近沸点的物质，以及从挥发性或树脂状物质中分离所需成分（例如精油，生物碱等天然产物）。使用这种方法纯化的物质必须具有以下条件：
（1）不溶于水或微溶于水;
（2）具有一定的波动性;
（3）在共沸温度下不与水发生反应;
（4）在100°C左右，必须有一定的蒸气压，至少666.5~1333Pa（5~10mmHg），而在100°C左右分离的物质等杂质有明显的蒸气压差。
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水蒸气蒸馏示例
例如，苯胺的沸点为184.4°C，不溶于水。当用水加热到98.4°C时，水的蒸气压为95.4kPa，苯胺的蒸气压为5.6kPa，其总压力接近大气压，因此液体开始沸腾，苯胺用水蒸馏。
当使用水蒸气蒸馏分离纯化物质时，该物质在约100°C时的蒸气压要求至少为1.33kPa。如果蒸气压为0.13~0.67kPa，则馏出物中的含量仅为1%，甚至更低。
为了增加馏出物的含量，必须增加该物质的蒸气压，即提高温度，使蒸汽的温度超过100°C，即使用热水蒸气蒸馏。
例如，苯甲醛（沸点178°C），当水蒸气蒸馏时，在97.9°C下沸腾，则PA为93.8 kPa，PB s为7.5 kPa，然后：
此时，苯甲醛占馏出物的32.1%。
如果进口133°C的过热蒸汽，苯甲醛蒸气压可达29.3kPa，那么只要有72kPa的水蒸气压，就能使系统沸腾，那么：
这样，馏出物中苯二氮卓类药物的含量提高到70.6%。
热水蒸气的应用还具有使水蒸气凝结较少的优点，为了防止过热蒸气凝结，可以在蒸馏瓶下隔热，甚至加热。
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水蒸气蒸馏装置
水蒸气蒸馏装置通常由水蒸气发生器、蒸馏部分和接收部分组成。
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水蒸气蒸馏的优点
水蒸气蒸馏的工业应用具有很大的价值，但在几乎所有应用中，多级载体蒸馏仅用作简单蒸馏，或过热水蒸气用作惰性气体。从前面的介绍可以看出，蒸馏在水相存在的条件下可以产生良好的冷却效果。因此，有学者考虑将液态水引入传统的多级水蒸气蒸馏的分离过程中，从而提出水蒸气蒸馏的概念（在多级水蒸气蒸馏装置中转化为饱和水蒸气）。
作为分离热系统的潜在方法，水蒸气蒸馏除了显着降低工作温度外，还具有其独特的优势：
（1）蒸馏设备中搅拌性好，无局部过热，促进传热和传质，防止结垢，这是水蒸气蒸馏的根本优势。
（2）水蒸气从大气中排出氧气，防止处理过的系统氧化。
（3）在蒸馏的同时，完成酸还原、除臭等功能，也不会引起异味。这对天然脂肪酸和脂肪的分离和纯化具有特殊意义。
（4）产品与水的最终分离只需要简单的液体分层，这是萃取无法比拟的，水蒸气蒸馏对设备和操作条件没有苛刻的要求。
（5）由于塔板或填料结构的变化引起的压降增大，有两个液相要分别承受，不会造成釜的温度明显升高。
（6）水作为分离器是容易获得的，而且由于塔内的传热阻力小，用于加热的能量味道可以相对降低，也可以用低压蒸气直接进入塔釜，有利于能源的综合利用。
（7）由于整个塔具有水相的存在，因此提供了盐蒸馏的可能性。
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欢迎来到"2019年复杂蒸馏技术与
化学工艺强化创新与应用研讨会"！
会议概况
主办单位：上海工业研究院有有限的公益部，
国家高效分离塔填料安装技术研究推广中心
承建单位：中国石油和化学工业联合会（上海）培训中心、中国化学会培训中心
支持单位：国家蒸馏技术工程技术研究中心（天津大学）、上海化学化工学会化学工程专业委员会、天津奥林匹克兴达化工科技有限公司
支持媒体：光明会议厅化工707海川化工网
时间：2019年9月19-21日
地点： 上海
会议内容
（1）复杂精馏分离技术的绿色开发与应用
（二）分馏与工艺耦合技术
（三）微反应技术在化学工艺强化中的应用
（4）高效分离技术解决方案
出勤费
标准费用：国内代表2800元，学生1500元，外籍代表500元。
预汇款：国内代表2500元，学生1300元，外国代表420美元。
注：会议费包括信息费和餐费，住宿统一安排，费用自费。汇款可在9月5日前预先登记。
汇款账户信息：
户口名称：上海化工研究院有限公司
户口号码： 1001247219100017952
开户银行：工银上海金沙江路分行
注册入口
详细信息
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联系人：薛小姐
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