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以QMS為中心,與ERP、CRM、MES、SCM、LIMS、PM、OA、BI的關聯

作者:數字化企業

以下文章來源于白話聊IT ,作者西遊暖暖

來源:白話聊IT 本文經授權轉載釋出

導讀

初來乍到的每套系統、想生存下去就要融入團隊。

為什麼要以不同系統為中心設計多系統內建?

因為從規劃視角看,充分利用原有系統功能、打破系統孤島、讓每套系統都融入企業内的數字化共融圈。

說白話就是:初來乍到的每套系統、想生存下去就要融入團隊。

以QMS為中心,與ERP、CRM、MES、SCM、LIMS、PM、OA、BI的關聯

QMS與周邊系統的內建,抛磚引玉概括為:

一、QMS與ERP之間的雙向內建關系。

以QMS為中心,與ERP、CRM、MES、SCM、LIMS、PM、OA、BI的關聯
  1. 基礎資料共享與同步:
  2. ERP—>QMS:QMS可以從ERP系統中擷取産品資料、物料清單(BOM)、物料庫存資訊、供應商資訊、生産計劃等,以確定品質管理與實際生産情況保持一緻。
  3. QMS—>ERP:QMS中的品質檢驗結果、不合格品處理、糾正措施和預防措施等資訊可以同步到ERP系統中,以便于生産部門采取相應的措施。
  4. 生産管理:
  5. ERP—>QMS:QMS可以接收ERP系統的生産計劃、生産進度和物料使用情況,并根據品質要求進行相應的品質計劃編制、品質檢驗活動。
  6. QMS—>ERP:QMS中的品質檢驗和監控資料可以回報到ERP系統中,影響生産進度和資源配置設定、調整生産計劃或物料需求。
  7. 客戶與供應商管理:
  8. ERP—>QMS:ERP系統中的客戶訂單和供應商交貨資訊可以提供給QMS,以便于在品質管理和改進過程中考慮到客戶需求和供應商績效。
  9. QMS—>ERP:QMS中的客戶回報和品質投訴可以內建到ERP系統中,影響客戶關系管理和供應鍊管理。
  10. 财務管理:
  11. ERP—>QMS:ERP系統中的預算和資金流資訊可以提供給QMS,以便于在品質管理和改進活動中進行财務規劃。
  12. QMS—>ERP:QMS中的品質成本資料(如不合格品成本、品質改進投資等)可以內建到ERP的财務子產品中,用于成本分析和決策。

二、QMS與CRM之間的雙向內建關系。

以QMS為中心,與ERP、CRM、MES、SCM、LIMS、PM、OA、BI的關聯
  1. 客戶回報和品質改進:
  2. CRM—>QMS:CRM系統中的客戶回報、投訴和評價可以內建到QMS中,作為品質改進的依據。
  3. QMS—>CRM:QMS中的品質改進項目和結果可以回報到CRM系統中,展示給客戶,增強客戶滿意度和信任。
  4. 銷售資料和客戶需求:
  5. CRM—>QMS:CRM系統中的銷售資料、客戶配置、個性化需求、市場資料和趨勢分析可以提供給QMS,以便在産品設計和生産過程中考慮到客戶要求。
  6. QMS—>CRM:QMS中的品質标準和合規性資訊可以同步到CRM系統中,幫助銷售團隊了解産品的品質優勢、了解産品的配置選項。
  7. 售後服務和支援:
  8. CRM—>QMS:CRM系統中的服務請求和故障報告可以傳遞到QMS,以便進行根本原因分析和品質改進。
  9. QMS—>CRM:QMS中的品質控制和安全資訊可以內建到CRM系統中,為售後服務提供指導。

三、QMS與MES之間的雙向內建關系。

以QMS為中心,與ERP、CRM、MES、SCM、LIMS、PM、OA、BI的關聯
  1. 生産指令和品質計劃:
  2. MES—>QMS:MES系統向QMS提供生産指令和計劃,以便QMS根據生産需求制定相應的品質檢驗計劃和标準。
  3. QMS—>MES:QMS可以向MES系統提供品質計劃和要求,確定生産活動符合品質标準。
  4. 實時品質控制:
  5. MES—>QMS:MES系統可以實時監控生産過程,并将關鍵生産資料(如溫度、壓力、速度等)、産品追溯資訊等傳輸到QMS,以便進行實時品質控制。
  6. QMS—>MES:QMS可以基于收集到的資料、品質相關的記錄和文檔進行分析,并将品質控制結果或異常情況回報給MES系統,以便及時調整生産參數或停止生産。
  7. 不合格品管理:
  8. MES—>QMS:當MES系統檢測到不合格品時,可以将相關資訊發送到QMS,以便記錄和分析不合格原因。
  9. QMS—>MES:QMS可以管理不合格品的處理過程,并将處理結果(如返工、報廢等)通報給MES系統,以便更新庫存和生産記錄。
  10. 變更管理:
  11. MES—>QMS:如果MES系統中有任何生産變更(如工藝調整、材料替換等),這些變更可以同步到QMS,以確定品質管理系統及時響應。
  12. QMS—>MES:QMS中的任何品質相關的變更(如标準更新、測試方法變更等)也可以通知MES系統,以便在生産中實施。

四、QMS與SCM之間的雙向內建關系。

以QMS為中心,與ERP、CRM、MES、SCM、LIMS、PM、OA、BI的關聯
  1. 供應商品質管理:
  2. SCM—>QMS:SCM系統可以向QMS提供供應商績效資料,包括交貨時間、産品品質和合規性記錄。
  3. QMS—>SCM:QMS可以向SCM系統提供供應商的品質評估和稽核結果,幫助供應鍊團隊選擇和評估供應商。
  4. 采購與品質控制:
  5. SCM—>QMS:SCM系統中的采購訂單和原材料需求可以同步到QMS,以便進行必要的品質檢驗和認證。
  6. QMS—>SCM:QMS中的品質控制結果和準許可以回報到SCM系統,影響采購決策和物料入庫流程。
  7. 庫存管理與品質監控:
  8. SCM—>QMS:SCM系統可以提供庫存水準和管理資訊給QMS,以便進行品質監控和庫存品質控制。
  9. QMS—>SCM:QMS中的品質檢驗結果和放行資訊可以影響到SCM系統中的庫存狀态和可用性。
  10. 物流/訂單執行與分銷品質:
  11. SCM—>QMS:SCM系統中的物流和分銷計劃、訂單執行狀态可以與QMS內建,以確定産品在運輸和分銷過程中的品質保持。
  12. QMS—>SCM:QMS可以監控物流過程中的品質狀況,并将任何品質問題回報給SCM系統,以便采取糾正措施。
  13. 退貨和售後品質管理:
  14. SCM—>QMS:SCM系統可以管理退貨流程,并将退貨原因和産品資訊傳遞給QMS,以便進行品質分析和改進。
  15. QMS—>SCM:QMS可以提供售後品質問題的分析和改進建議,幫助SCM系統優化供應鍊流程。

五、QMS與LIMS之間的雙向內建關系。

以QMS為中心,與ERP、CRM、MES、SCM、LIMS、PM、OA、BI的關聯
  1. 樣本管理和品質控制:
  2. LIMS—>QMS:LIMS系統将實驗室樣本的采集、登記、存儲和跟蹤資訊同步到QMS,以便進行品質控制和品質保證。
  3. QMS—>LIMS:QMS提供品質标準和測試要求給LIMS,確定實驗室的測試活動符合品質标準。
  4. 測試結果與品質記錄:
  5. LIMS—>QMS:LIMS系統中的測試結果和分析報告可以傳輸到QMS,作為産品品質評估和放行的依據。
  6. QMS—>LIMS:QMS中的品質記錄和審批結果可以回報到LIMS,以便實驗室人員了解産品的品質狀态。
  7. 儀器和裝置管理:
  8. LIMS—>QMS:LIMS系統可以管理實驗室的儀器和裝置校準、維護記錄,這些資訊可以同步到QMS,以確定實驗室裝置的合規性和準确性。
  9. QMS—>LIMS:QMS可以提供裝置校準計劃和合規性要求給LIMS,幫助實驗室人員維護裝置性能。
  10. 方法标準和程式:
  11. LIMS—>QMS:LIMS中的實驗方法更新和改進可以回報到QMS,以確定品質管理體系使用最新的實驗室方法。
  12. QMS—>LIMS:QMS中的實驗室測試方法、标準操作程式(SOPs)和品質管理手冊可以內建到LIMS,以便實驗室人員遵循正确的測試流程。

六、QMS與PM之間的雙向內建關系。

以QMS為中心,與ERP、CRM、MES、SCM、LIMS、PM、OA、BI的關聯
  1. 項目的品質管理:
  2. PM—>QMS:PM系統可以提供項目計劃、項目進度/裡程碑、資源配置設定(如人員、裝置、資金)資訊給QMS,以便QMS根據項目的具體需求制定相應的品質計劃,并在關鍵的項目節點進行必要的品質檢查和稽核。
  3. QMS—>PM:QMS可以提供品質管理計劃、品質控制目标和測試标準給PM系統,確定項目團隊在執行過程中遵循這些品質要求、做出相應決策。
  4. 項目文檔和記錄:
  5. PM—>QMS:PM系統中的項目文檔、會議記錄和變更請求可以同步到QMS,以便進行品質審查和記錄保持。
  6. QMS—>PM:QMS中的品質記錄、稽核報告和準許可以內建到PM系統中,以便項目團隊了解項目的品質狀态。

七、QMS與OA之間的雙向內建關系。

這倆系統萬事皆可內建。包括但不限于文檔管理和審批流程、溝通與通知、日程安排和會議管理、報告和分析、人力資源和教育訓練管理、任務和項目管理等。

八、QMS與BI之間的雙向內建關系。

這倆系統也是萬事皆可內建。包括但不限于關鍵品質名額的資料整合與報告、品質趨勢分析和預測、決策支援、實時監控與警報、合規性與審計跟蹤等。

轉自公衆号:華南智能制造