一、方案背景
鍋爐作為化工、電力、能源等工業生産現場重要的熱能動力裝置，其穩定、高效運作是生産效率的保證。由于廠内鍋爐裝置多且較為分散，依靠傳統的人工巡檢不僅耗時費力，還可能由于人為疏漏導緻安全事故。
本文旨在提供一種基于物聯網技術的全天候、全方位工業鍋爐遠端線上監控系統，實作實時監控、智能預警和資料分析，有效降低人工成本、提高鍋爐運作效率和安全性。
二、方案設計
本方案由三層結構組成：感覺層、網絡層、平台層。
△方案架構示意圖
1、感覺層
在鍋爐系統部署溫度、壓力、水位、流量計等傳感器或儀表，對鍋爐運作的水溫、水壓、給水流量、爐膛壓力及燃燒參數等安全性資料和經濟性資料進行實時感覺監測。
2、網絡層
将感覺層采集的資料進行處理和轉發，是鍋爐監控系統的核心。
選擇XL906物聯網關，無線讀取感覺層各節點的監測資料，進行資料處理、協定轉換，通過Ethernet、Wi-Fi、4G通信方式将資料上傳至監控平台。
3、平台層
建構XLSCADA鍋爐運作監控平台，對鍋爐運作狀态實時監測：
三、方案效益
提高能效：通過對鍋爐運作資料進行分析，對運作狀态進行調整，能確定鍋爐運作在最佳狀态，提高能源的使用效率；
提高營運效率：無需運維人員親臨現場，即可遠端掌握鍋爐運作狀态，減少了跑現場時間成本，提升了營運效率；
降低維護成本：不同于傳統定期排查維護方式，通過監控系統可掌握裝置實際狀況，做到及時、合理維護，進而降低維護成本。
增強安全性：當系統監測到鍋爐運作異常，及時發出預警，最大程度避免發生安全事故。