MN13高錳耐磨鋼闆的切割
建議采用等離子切割，等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時，等離子氣體可産生幾千度的高溫，高錳鋼闆切口處迅速熔化，并因水的阻隔避免了氧化，水又對鋼闆及時進行冷卻，阻止碳化物析出，使鋼闆切割面光滑平整，無熱影響區，切割品質最佳，是切割高錳鋼的首選。也可采用空氣等離子切割。
MN13高錳耐磨鋼闆也可采用傳統的火焰切割。
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采用火焰切割時，建議采用切割小車，根據鋼闆厚度不同，采用不同規格的槍頭，瓦斯和氧氣配比調整适當（最好是中性火焰），最好是全部調整好後再開始下料，防止因中途熄火引弧造成斷面缺口，影響切割品質。
MN13高錳耐磨鋼闆的焊接：
高錳耐磨鋼闆的焊接可采選用手工電弧焊的方法。
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焊條選用D256（堆256）或D266（堆266）焊條；焊接前應打磨焊縫，要徹底清理工件坡口及邊緣，去除鐵鏽、油污，同時将焊條烘幹；焊接時，應選擇小直徑焊條（一般為3MM-3.5MM），小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊接；如采用直流焊接，焊條接正極；焊接每層後要錘擊焊縫，以提高其抗熱裂紋能力。也可使用流動水快速降溫。
HPM75化學成分、性能
HPM75無磁鋼的化學成分主要包括：
C：≤0.05
Si：≤0.80
Mn：≤1.50
P：≤0.030
S：≤0.010
CR：16.00-18.00
Mo：1.50-2.50
Ni：12.00-14.00
Cu：0.50-1.50
N：≤0.12
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性能
1.高強度：HPM75無磁鋼經過熱處理後能夠獲得高強度，進而能夠承受高壓、高溫、高速等多種機械應力。
2.高耐磨：HPM75無磁鋼具有高耐磨性，能夠承受長時間的高速運轉和各種磨損媒體的侵蝕。
3.耐腐蝕：HPM75無磁鋼具有極佳的耐腐蝕性，能夠承受各種強酸、強堿、鹽水等腐蝕媒體的侵蝕。
4.優異的加工性能：HPM75無磁鋼具有優異的加工性能，能夠進行各種冷加工和熱加工，如鍛造、軋制、沖壓等。