近日，萬華化學20萬噸/年順酐裝置中交儀式在萬華煙台工業園東區隆重舉行！
據悉，萬華的順酐生産裝置将率先采用全新的生産工藝。相比傳統技術，生産效率更高，能耗更低。據工藝技術專利商康瑟（Conser）估計，裝置每小時生産能耗可減少2.5至3.0兆瓦。假設全年生産8000小時，每年有望節約能耗2萬至2.4萬兆瓦時。
項目概況
萬華化學集團股份有限公司20萬噸/年順酐項目地點位于煙台市經濟技術開發區萬華煙台工業園東區，總投資約18億元，其中環保投資約1.8億元。項目建成後設計年産。
，全球知名高端裝備和船用發動機巨頭曼恩（MAN Energy Solutions）為萬華化學完成了世界上最大熔鹽反應器的建造，用于其建立的順酐工廠。
該反應器每個重達655噸，已被裝載到船長135米的“Excelsior”号上。這些反應器從德國代根多夫出發，通過多瑙河到達羅馬尼亞的康斯坦察港口，再由遠洋船運送至目的地——山東省煙台市。
萬華化學将使用這三台熔鹽反應器來生産順酐。該化學産品會用于生産可生物降解塑膠的原材料PBAT（聚己二酸對苯二甲酸丁二醇酯）。此次合作，将助力萬華化學建成全球最大的順酐工廠之一。
，科萊恩宣布獲得萬華化學集團重要合同——為其新的順酐項目提供催化劑——SynDane® 催化劑。
項目背景
目前，可降解塑膠根據原料主要分為PLA、PBS、PCL、PHA、PHB等，其中PBS以價格低廉、力學性能優異、加工耐熱性能好等特點成為目前最具有産業化前景的通用型生物可降解塑膠之一，生産PBS主要原料丁二酸的基礎原料是順酐。
順酐項目建成後，可在順酐産品帶來經濟效益的同時實作裝置間能量耦合，最有效地利用順酐裝置的副産蒸汽，實作節能環保，具有良好的經濟效益和社會效益。
基于以上背景，萬華化學建設20萬噸/年順酐項目，并于2022年9月30日，在山東省備案了年産6萬噸聚丁二酸丁二醇酯（PBS）項目。該項目可實作環保排放和能源循環利用兼得，對于塑膠污染治理具有積極意義。