在制造企業加工生産的過程中，物料管理尤為重要，嚴格的原料管控将直接影響産品的品質、工作效率以及制造成本。相較于其他主資料，物料主資料是一種最複雜、資料量最大也是最關鍵的主資料，其準确性和規範程度将直接決定系統是否順暢運作。
是以，如何做好企業物料主資料管理是企業目前所面臨的一大難題，由于顆粒度、視角、分類、數量等差異，越大型的企業沉澱的物料主資料就越複雜，管理難度越大。數通暢聯積累了豐富的實踐經驗，總結提煉出一套行之有效的方法論，幫助企業切實解決業務難題和管理痛點，。
物料概念說明
物料主資料管理是指對企業中使用的物料（産品或服務）進行統一、規範和有效地管理的過程。物料主資料包括物料的資訊等。物料主資料管理的目标是確定物料資料的準确性、完整性、一緻性和可靠性，以支援企業内部各個業務流程的運作和決策。
1.物料定義說明
，做好物料主資料管理，是企業保有競争力的關鍵。物料是大陸生産領域中的一個專業術語，在生産領域流轉的一切材料包括：原材料、零部件、半成品、外協件、産成品以及生産過程中必然産生的邊角餘料、廢料以及各種其他廢物料，在财務核算上屬于資産類存貨科目的物品。
2.物料管理作用
物料主資料貫穿于制造型企業的各個環節，企業的物流、資訊流和資金流都離不開物料主資料的支撐。對于制造型企業來說，物料管理十分重要，直接決定了企業經營的成敗。物料主資料分布在設計、工藝、生産、采購、銷售、存儲、物流過程中的多個業務部門中、衆多異構系統中。同時，，是企業制定主生産計劃和庫存記錄檔案，物料主資料直接關乎采購、庫存、銷售等業務，一旦出現問題将會導緻庫存積壓，銷售産品賬實不符，财務核算不準确等問題。
3.物料管理痛點
1.：一物多碼問題是指一個物資對應着多個物料編碼。造成這個的問題原因很多，主要有以下幾種情況：① 企業缺乏對物料編碼的統一标準，或标準沒有宣貫到位，編碼人員對物料分類體系和編碼規則不熟悉。②書寫不規範、稽核不嚴謹，例如：字母的大小寫、字元的全半角、簡繁體、不同的連接配接符、空格、特殊符号等都會造成一物多碼的問題。③物料編碼中添加了業務屬性，例如：很多企業的物料主資料中同一物料兩個供應商，則有兩個物料編碼，直接導緻一物多碼。④計量機關不統一，例如：同一個物料，如燃料，有的業務部門計量機關是千克，有的業務部門是升，還可能有的業務部門是桶。⑤用圖号替代物料編碼，很多企業在實施ERP之前的物料編碼用圖号來替代，而圖号不具備唯一性，是以導緻物料重複。
2.：多物一碼也就是一個編碼對應多個物料，産生多物一碼的原因，多數都是企業将規格相近、特征相似的物料隻給了一個編碼。比如：有些制造企業生産所需的原材料比較多，經常會把一些規格相近的原材料采用同一個編碼，在采購時都采購一些，這種方式對于成本核算、統計分析造成了較大的問題。
3.：有些不常用的物料或不在既定的編碼規範内的物料就沒有給編碼。尤其是對于一些半成品---中間物料，根本就沒有編碼。半成品沒有編碼的情況，在制造企業中比較常見，由于沒有編碼，它們的數量就很難在BOM和庫存上反映出來。在采購的時候，如果采購員不清楚半成品的庫存情況，很可能會超量采購。有些物料采購的過程中是整體采購，整個部件甚至一個櫃體是一個物料代碼，而并沒有對單獨的零部件申請物料代碼。
4.：編碼不一緻是指在同一企業母公司的物料編碼與子公司的編碼不一緻，業務系統之間的物料編碼不一緻。物料編碼不一緻，影響企業業務之間的協同，影響産品的追溯，影響統計和分析的結果。
5.：物料屬性不完整，包括了物料關鍵屬性為空，關鍵屬性填寫不正确或關鍵屬性填寫不準确三個方面問題。
對業務的影響
物料主資料分布在設計、工藝、生産、采購、銷售、存儲、物流過程中的多個業務部門中、衆多異構系統中，具有高度的共享性。做好物料主資料管理，能保證物料主資料産生、存儲、流轉各業務環節資料的完整統一，提升物料主資料的品質以及使用率，進一步促進企業各業務系統間資料的流通共享。
1.對生産的影響
1.：如果物料供應出現問題，例如物料短缺、延遲交貨或品質問題，可能導緻生産線停滞。缺少必要的物料會使得生産無法正常進行，勞工無法按計劃完成工作任務，最終導緻生産效率下降。
2.：物料問題可能會限制生産線的産能。例如，當關鍵物料無法及時提供時，生産線上的機器和裝置可能無法持續運轉，進而限制了産量的增長。這将直接影響企業的生産能力和傳遞能力。
3.：物料問題也可能導緻産品品質問題。如果所用的物料存在品質隐患或與設計要求不符，生産出的産品可能存在缺陷或不合格，這将增加廢品率和退貨率，并給企業聲譽帶來負面影響。
4.：物料問題可能導緻生産成本的增加，例如，如果需要通過緊急采購擷取物料，通常會付出更高的價格。此外，處理物料問題所需的額外勞動力和時間也會增加生産成本。
5.：物料問題可能會導緻訂單無法按時傳遞。如果缺少關鍵物料或出現物料品質問題，将會影響産品的生産群組裝程序，進而導緻交貨延遲，這可能引起客戶不滿，并對企業形象和聲譽造成負面影響。
2.對采購的影響
：物料混亂可能導緻供應商和采購人員無法準确了解需要采購的物料資訊，進而增加了采購流程中的溝通成本和處理時間。采購人員需要花費更多的時間和精力來核實物料的屬性、規格、數量等細節，這将降低采購的效率。
：如果物料資料混亂，即使進行了采購，也很難準确地預估、控制采購成本。沒有明确的物料屬性和規格資訊，供應商可能會提供不符合要求的物料，導緻後續不必要的成本修正和調整。此外，由于物料混亂可能導緻重複采購或過量采購，企業也會承擔成本浪費的風險。
3.對銷售的影響
1.：物料混亂可能導緻無法按時提供滿足客戶需求的産品。如果無法及時供應所需物料，供應鍊中斷或延誤将會發生，進而延遲交貨時間。這可能導緻客戶失去耐心并轉向其他競争對手，對銷售業績和客戶關系造成負面影響。
2.：當物料混亂導緻無法提供符合客戶要求的産品時，客戶可能選擇取消訂單或退訂産品，這将增加銷售團隊的工作量和訂單處理的複雜性，同時也會損害企業聲譽，降低客戶忠誠度。
3.：物料混亂可能導緻銷售資料的準确性受到影響。如果物料資訊混亂不清，銷售人員可能無法準确報價、确認産品可用性或跟蹤訂單狀态。這将給銷售團隊帶來困惑和不确定性，可能導緻錯誤操作和資訊不一緻，進一步影響銷售決策和客戶滿意度。
解決方案說明
伴随着網際網路技術的高速發展，資料正在呈現爆發式的增長，為了使龐大的企業資料發揮更大的價值，企業必須着眼于資料治理和綜合利用，通過資料驅動業務創新，提升管理水準，引領企業轉型更新。
1.方案使用場景
資料有誤，造成大量定制視圖或統計報表計算邏輯錯誤，導緻流程監控出錯；在重要資訊釋出與傳輸過程中，出現漏發、錯發等現象；資料變更時，沒有及時處理權限職責、作業配置設定等方面問題，導緻工作出錯或遲滞等等。
2.方案架構說明
在“ ”構成的中，MDM基礎資料平台是對主資料進行同步、清洗、治理、分發全生命周期管理，通過ESB應用內建從主資料源頭同步到主資料，通過ESB應用內建分發把治理後的主資料分發給各個業務系統。
3.産品價值分析
在此方案中， MDM能提高資料特征一緻性、識别唯一性、高度共享性及長期有效性，進而獲得“單一的基礎資料來源”，避免提供的資料有誤，造成大量定制視圖或者統計報表計算邏輯錯誤，導緻流程監控出錯等一系列問題，為企業營運管理過程中深度應用內建、業務流程再造、業務更新創新提供準确的資料支撐。
，支援應用間批量/增量資料交換和資料庫間的資料互動，包括資料的抽取、轉換和導入操作，各業務系統的基礎資料隻需通過ESB進行資料同步下發，幫助企業資料整合或資料中心建設。
物料管理步驟
主資料的問題：20%是技術問題、80%是管理問題，是以要解決物料主資料的一物多碼、多碼一物、物料屬性不完整、不正确、不一緻的問題，應從管理入手，通過确定組織架構、确定物料标準、确定資料規範、确定資料流向、搭建管理平台來實作。
1.确定組織架構
專業化知識豐富的資料标準化團隊可以很大程度上提升物料主資料的品質。企業應結合自身的業務特點成立資料标準化小組，各闆塊公司吸收1-2名對物料分類和屬性熟悉的骨幹，參與物料主資料标準的制定和系統建設工作。集團型制造企業要實作物料主資料的統一管控，必須打破固有的管理模式，建立新的體系，，進而降低生産成本，給公司帶來更大的利潤。
2.确定标準規範
确定物料的分類體系、編碼标準和主屬性模型标準，提高物料主資料的标準化水準，實作物料的基本資訊，如等資訊的統一，從設計源頭控制物料的屬性，提高物料的準确性、規範化和标準程度。分類、編碼體系直接關系到物料主資料管理顆粒度，而物料管理顆粒度是影響企業精細化管理的重要因素。
3.确定資料規範
歸口集中管理是解決物料不一緻、不規範問題最有效的方式。首先，确定物料主資料的資料來源和歸口部門，。對應的歸口部門在制造企業裡一般生産物料，如：産成品、半成品、原材料由技術部（管設計和工藝的部門）管理；非生産物料，如勞保用品、辦公用品由倉庫部門管理；裝置、備件等由資産部管理。
其次，需要确定物料主資料的維護流程和崗位職責，建立一套标準化的物料審批流程，将物料資訊與實物資訊一一對應。并且需要制定相應的填報、稽核規範，明确主資料申請、審批和釋出等環節相關要求，規範物料主資料的新增、變更和使用過程。最後需要制定物料的日常資料整理和品質管理規範及考核要求，保障物料主資料營運過程的規範性和标準化，為提升資料品質奠定基礎。
4.确定資料流向
，各業務系統可以設定物料的存放表，但是在新增物料時需要現先到MDM中申請物料主資料，物料主資料在MDM中申請、生成并稽核通過後，通過系統內建自動将生成的物料資料推送給相應的業務系統。同時，業務系統需要在物料主資料的基礎之上，維護其業務屬性或參數，以便支撐相應的業務功能。在物料主資料的新增、變更以及停用、删除的整個生命周期，不允許業務系統自行增加物料編碼或變更物料的主屬性資訊。
5.搭建管理平台
物料主資料平台要，為資訊一體化建設順利落地，保證各管控系統之間物料資料一緻、有效內建與共享，實作資料的充分挖掘和分析，為企業提供實時、準确的決策分析支援。通過主資料平台的搭建，建構出适合企業的長效主資料管理營運機制，以及企業優質的基礎資料環境，實作在企業内物料主資料管理層面“有标準可依”、“有組織可管”、“有規範可尋”、“有平台可用”。
物料管理意義
随着企業資訊化的不斷深入拓展，越來越多資訊系統的實施部署會帶來更多的資訊孤島，如果沒有主資料管理體系的支撐，會阻礙企業資訊系統的內建、業務協同和資訊共享。作為制造企業的關鍵資料，物料主資料對于企業業務的發展來說事半功倍，建設長效的物料主資料管理體系能為生産制造企業資訊化建設提供堅實保障，具有重要意義。
1.加速資金周轉
工業型企業中，物料的等工作十分頻繁，高品質、高标準的物料主資料，無疑是企業部門業務協同的重要抓手，使得企業業務協作更加快捷、準确、友善，提升企業業務效率，降低各環節溝通成本。科學的物料編碼體系，可以確定物資設計、制造、采購、儲存、運輸等業務的正常運作，避免由于不必要的浪費而造成的損失，可以促進物資資訊交流，提高物資使用率，加速資金周轉，節約采購資金，減少儲備資金占用。
2.提高管理效率
标準統一的物料主資料管理，有利于庫存的控制，防止呆料、缺料，有利于實作制造企業的“安全庫存”，提高了物料管理工作的效率。采購、倉庫、工廠中的房間都采用同一個物料編碼和相同的物料規格，工廠中的房間領料、倉庫發料都十分友善且井然有序，提升了企業生産效率，進而增加企業利潤。
3.提供決策支援
基于标準的資料管理模型，實作基于資料平台的規則整合、統一定義和釋出等事務的集中處理。由此實作主資料等全生命周期的業務管理，實時跟蹤和掌控資料的變化，建立資料的動态曆史庫，保證資料資産管理的持續優化和績效改進。标準統一的物料主資料管理，能夠為采購、庫存、生産、供應商等資訊的管理提供科學管理的前提，從資料源頭保證各類分析報表的精确，進而提升管理層決策的科學性和準确性。
4.實作資料共享
标準統一的物料主資料，能夠消除因為物料編碼不一緻所造成的企業之間物料管理混亂、協同困難的情況，實作企業之間資訊的共享，進而實作物料的全生命周期跟蹤和追溯。标準統一的物料主資料，是制造企業從采購到生産到銷售的整個供應鍊各節點企業協同的重要基礎和保障。供應鍊協同的基礎是：。沒有标準的物料編碼，就沒有協同的供應鍊，标準統一的物料主資料是未來企業整合整個産業鍊的基礎。
作為物料管理的核心基礎，物料主資料關系着企業各個部門的業務操作，是各部門保持正常營運的重要保障，對于企業的運作和決策至關重要。它能夠支援業務流程、保證資料品質、控制成本、提高效率，并為企業的發展提供可靠的資料基礎和決策支援。
是以，在制造企業中，高品質、高标準的物料主資料無疑是企業部門業務協同的重要抓手，對内能夠使業務協作更加快捷、準确、友善，及時掌握庫存變化，防止呆料、缺料現象，提高物料管理工作效率，從資料源頭保證各類分析報表的精确，進而提升管理層決策的科學性和準确性；對外消除因為物料編碼不一緻所造成的企業之間物料管理混亂、協同困難的情況，支撐企業之間資訊共享和物料全生命周期監測與追蹤，。
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