近年來，
國際國内形勢發生了廣泛而深刻的變化。
制造企業發展面臨的形勢日益複雜嚴峻。
與國外先進制造業企業相比，
國内制造工廠中的房間管理普遍缺乏可視化和規範化，
等料、丢料、找料現象普遍；
企業成員缺乏主人翁意識。
在目前宏觀經濟下行形勢下，
制造企業僅靠目前的管理狀況和盈利能力，
無法實作高品質發展。
積極向上
精益生産管理起源于日本豐田，是世界制造業公認的先進管理方法。通過在整個業務流程中消除資源和時間的浪費，并使用最少的資源及時傳遞高品質的産品并滿足客戶要求，進而實作企業績效的持續改進。其核心思想是徹底消除浪費，特點是自動化和準時性。
1、創新精益生産管理
對于制造企業來說，要想在現代市場經濟中占據有利地位，離不開精益管理模式。企業管理部門從業人員要結合市場整體發展需要，提出更加科學合理的生産管理辦法。
制造企業盡可能使用成熟的裝置和技術，還應避免對裝置和技術的過度性能和品質要求，選擇營運成本和加工成本的最佳組合，在確定産品生産加工可行性的前提下，重點優化企業營運成本和加工成本的設計。
借助飛魚跟單生産管理MES系統建立了一套科學、合理、高效的工時管理機制，可以為一線生産管理人員提供更加便捷、準确、直覺的管理環境，以便管理者更快更好地為項目團隊成員提供有效的指導和監督。
積極向上
2、制定科學管理體系
精益管理模式在制造企業的應用需要與科學的精益管理體系相配合。建立科學的管理體系可以優化企業内部管理模式。
例如，使用科學的績效管理方法來提高團隊能力和個人技能，可以為團隊的整體發展創造強大的動力，更有利于團隊整體工作目标的建構和提高。同時，企業還可以制定完善的項目經理管理模式，培養符合自身制造企業發展建設的專業項目經理，幫助企業拓展市場，提高内部管理效率。
積極向上
3、強化精益生産教育訓練
精益生産管理在制造企業中的應用還需要注重對内部員工的精益教育訓練。企業的發展需要大量的現代管理人才。管理人才需要現代管理和發展理念。對此，制造企業應加強人才的教育和管理教育訓練，将精益管理理念融入教育訓練過程的各個環節，提高管理後備人才對精益生産管理理念的了解和認知水準。
積極向上
4、結束語
精益生産管理是以客戶需求為驅動力，以消除浪費和不斷改進生産流程為核心，以小投入換取效益提升的生産管理模式。這是小批量多品種産品的最佳生産模式。是以，在制造業不景氣、制造企業面臨嚴重競争壓力的情況下，精益管理越來越受到重視。