# 優秀企業的現場管理應該怎麼做? #
運用排列圖進行分析：
（1）作不合格品統計表，如表2所示：
2、分析關鍵工序品質問題産生的原因
3、分析關鍵工序“擠橡”的生産穩定情況——統計穩态
（4）編制頻數表：統計各組頻數。如下表所示：
（5）畫直方圖，如圖4所示：
4、分析關鍵工序“擠橡”的工序能力——技術穩态
（1）計算比較資料分布中心與公差中心
根據表3計算得：
由Excel的Average函數得出：
（2）計算工序能力指數
（3）計算不合格品率
經過計算工序能力指數，可知擠橡工序的工序能力不足。決定采取了“三自，一控”的正常品質控制方法，如表5所示：
三、改進後的工序能力分析
實施上述措施一段時間後，為了驗證其是否有效，随機抽檢産品，取得100個資料，如表6所示：
（1）計算比較資料分布中心與公差中心
（2）計算工序能力指數Cpk
（3）計算不合格品率
四、設計控制圖，進行工序的日常控制
根據表6的資料設計控制圖：
· 控制圖的中心線和上、下控制界限分别為：
· 控制圖的中心線和上、下控制界限分别為：
· 做控制圖
04
生産現場的組織結構設計原則
及職能
1、生産現場組織，是公司的最基層組織，其組織結構一般有三種，即直線式、職能式和直線職能式。
2、現場組織設計的原則：
（1）統一指揮原則
（2) 權責對等原則
（3）集權與分權适度原則
（4）因事設職與因人設職相結合的原則
3、職能式
生産現場組織的智能一般是根據其具體的工作任務來制定，可參考崗位職責說明書來制定。
生産現場組織結構設計的要求是：簡單、責清，便于指揮。下屬單元一般在8—15人或（班組）之間，原則上不設副職。
05
生産現場員工的管理
1、優秀的生産工廠中的房間管理者的标準
積極推行企業文化
會制定和實施合理的管理制度
倡導者與實施安全生産
避免各種不必要的浪費
向上管理和向下負責
善于做好生産現場管理
使用現場管理工具的多面手
2、生産現場管理所需要的制度要求
（1）嚴格執行制度
（2）提高員工技能
（3）關心員工
（4）積極處理問題
（5）上下資訊傳遞
（6）修正管理制度
（7）設計科學操作流程
（8）提高工作效率
（9）确定産品品質
（10）安全生産
(11) 實施員工績效考核
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生産計劃的制定要求
生産計劃就是企業為了生産出符合市場需要活或顧客要求的産品，所确定的生産的時間，生産的數量，生産的品質要求等内容以及如何生産的總體計劃。現場生産管理者是生産計劃制定的主要操作者之一。
1、生産現場管理者參與生産計劃制定的要求：
客觀闡述生産能力
提供産品品質保證名額
準确評估生産成本
2、生産計劃實施中對管理者的要求：
優化操作流程
解決瓶頸問題
協調機料關系
提高生産效率
及時溝通資訊
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生産成本的控制
1、生産成本控制的概念
生産過程中的成本控制，就是在産品的制造過程中，對成本形成的各種因素，按照事先拟定的标準嚴格加以監督，發現偏差就及時采取措施加以糾正，進而是生産過程中各項資源的消耗和費用開支限在标準規定的範圍之内。
2、生産成本控制的方法：
定額成本法實施方案
标準成本法實施方案
作業成本法的實施方案
價值工程法實施方案
減少浪費法實施方案
目标成本法實施方案
3、影響生産成本的主要因素：
産品品質事故
裝置故障事故
産生流程瓶頸
員工工作消極
生産流程不順
員工技能偏低
生産能力不足
過多生産浪費等
4、成本管理的有效方法：
成本管理方法有：基于經驗的成本管理方法、基于曆史資料的成本控制方法、基于預算的目标成本控制方法、基于标杆的目标成本控制方法、基于市場需求的目标成本控制方法、基于價值分析的成本控制方法。
成本管理是指企業生産經營過程中各項成本核算、成本分析、成本決策和成本控制等一系列科學管理行為的總稱。
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現場管理制度
生産現場管理制度的作用：
規範員工對生産現場的整理，實作均衡、安全、文明生産、提高業務素質，提高經濟效益，達到優質、高效、低耗等。
生産現場管理制度的内容：
品質管理，工藝管理，定置管理，裝置管理，工具管理，計量管理，能源管理，勞動紀律，安全生産。
現場管理制度一是科學與可操作性，二是嚴格的執行。
結語
生産現場是企業從事産品加工制作的第一線。現場管理水準的高低，對提高産品品質、降低産品成本、消除無效勞動和浪費、提高勞動生産率、增強企業市場競争力以及提高職工工藝水準和素質都有重要的作用。現場管理是企業内部管理的落腳點，各項專業管理都要通過現場管理去貫徹實施，各種管理方法和手段隻有應用于現場才能發揮其效益。
