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從阿裡雲飛象平台解讀馬雲之“未來屬于新制造”

從阿裡雲飛象平台解讀馬雲之“未來屬于新制造”

“新零售之後,新制造是關鍵。傳統制造業必須向新制造轉變才有機會。”在8月23日上午開幕的首屆中國國際智能産業博覽會上,阿裡巴巴董事局主席馬雲再一次語出驚人。他認為,新制造是經濟轉型的新動力,而智能技術是新制造不可逾越的關鍵技術。

到底什麼是新制造?為什麼新制造是經濟轉型的新動力?或許,阿裡雲IoT在重慶落地的飛象工業網際網路平台,能夠為我們勾勒出“新制造”的具體方向。

傳統制造業難題

衆所周知,重慶是一座曆史悠久的工業城市,也是國家重要的現代制造業基地,幾個資料令人歎為觀止:重慶是全球最大的筆記本電腦生産基地,是全球第二大的手機生産基地,同時也是全國排名前三的汽車生産基地。據悉,重慶的汽車制造業生産出來的汽車數量達300萬量,占到了全國汽車數量的11%,而阿裡雲IoT也已經和重慶當地的小康集團、長安福特、長安汽車等已經展開了合作。

從阿裡雲飛象平台解讀馬雲之“未來屬于新制造”

實際上,重慶形成了全球最大電子資訊産業叢集和中國國内最大汽車産業叢集,而且在裝備制造、綜合化工、材料、能源和消費品制造等行業和領域都形成了千億級産業叢集。

阿裡雲IoT在重慶工業網際網路落地有個例子:位于茶園新區的重慶瑞方渝美壓鑄有限公司,是國内少數具備汽車自動變速器殼體生産能力的民營企業,其産品深受福特、大衆、通用等汽車制造商的認可,鋁合金鑄件年綜合産能達16000噸,産值3.5億元。

如今,這樣一家當地典型的具備獨特産業叢集優勢的中小型制造業,卻面臨着人力成本增高,外部競争加劇的困擾。“在生産過程中,随着溫度和機器零部件磨損等外部條件變化,随時可能造成品質偏差,生産一些廢品。”瑞方渝美常務副總經理胡長江談到了自身的需求痛點,“如何利用新的資訊化技術,幫助我們提升産品品質、降低成本支出,把裝置和人管理的更好,是我們思考的問題。”

實際上,除了汽車制造,在服裝、玩具等輕工業領域,不少中小制造廠也在尋求工廠的電商化轉型,進而面向全球市場獲得優質的訂單。

這些,都是傳統制造業轉型更新過程所面臨的亟待解決的痛點需求。

智能制造落地

先說說阿裡雲IoT在瑞方渝美進行智能制造裝置改造的案例。

實際上,對于汽車配件加工廠來說,一套生産流程涉及上千個技術參數。這麼多的技術參數,過去的記錄、檢測方式主要依靠人工,不僅費時費力,而且出錯率也較大。

胡長江舉例說,就在幾個月前,壓鑄機的一個零部件發生斷裂,由于人工沒有及時發現,生産了上百件報廢次品。要知道,由于汽車自動變速器殼體的鑄件很大,僅一台壓鑄機每天的電費就是數千元,再加上鑄件的成本,這一次事故的損失是巨大的。

而今在剛剛過去的夏天裡,瑞方渝美通過工業網際網路平台,找到了阿裡雲IoT及其合作夥伴Intel,幫助瑞方渝美訂制了一套基于AI人工智能算法的圖像檢測系統。這套系統能夠有效監測壓鑄件的外觀品質,及時發現殘次品,不僅能減少故障停機的時間,提高産品品質,還能節省人力成本,提升管理效率。

這裡面所說的工業網際網路平台,就是飛象工業網際網路平台,是在今年1月11日重慶渝阿裡巴巴簽訂戰略合作時,由阿裡雲IoT聯合重慶南岸區政府、工信部下屬賽迪研究院成立合資公司,并三方共建的。

據悉,瑞方渝美基于飛象工業網際網路平台的圖像檢測系統,通過與機器手臂協同,攝像頭傳感器可以精确地采集鑄件的圖像資料,進行表面品質檢測,一方面第一時間可以篩選出由于鋼水溫度、磨具損壞等原因産生的次品;另一方面如果出現連續次品,系統會及時報警,進行停機檢修。

“為了試驗這套圖像檢測系統的可靠性,勞工在現場用統計分析學的方式設計了各種缺陷場景,但所有缺陷在系統中無一漏網,識别率達到100%。”胡長江說,接下來瑞方渝美工廠的9台大噸位壓鑄機都将裝備這套圖像檢測系統,預計全部上線後可以為企業帶來巨大的經濟效益,包括人員節省15%,故障停機減少50%,産品品質提升5%以上,管理效率提升20%。

從阿裡雲飛象平台解讀馬雲之“未來屬于新制造”

阿裡雲IoT事業部總經理庫偉

在雲栖大會·重慶峰會上,據阿裡雲IoT事業部總經理庫偉介紹,飛象工業網際網路平台将沉澱超過3000個細分工業領域的解決方案,未來将服務4000家重慶企業,打造工業網際網路領域的“重慶标準”和“重慶方案”,助力重慶工業轉型。

“中國的實際情況是,制造業如果隻有金字塔頂尖做強,并不能說中國就是制造業強國。”庫偉表示,“阿裡巴巴一直相信微小的力量,非常關注中小企業。中小企業渴望有新技術,希望友善得到貸款,而阿裡雲IoT的工業網際網路平台就是基于這樣的需求而搭建的,飛象工業網際網路平台希望成為中國工業轉向‘高品質發展’的樣闆。”

新制造在路上

記得馬雲說過,“讓天下沒有難做的生意”,實際上也是從小微企業做起。而飛象工業網際網路平台的首選合作夥伴,正是中小企業。

除了汽車加工制造業,在服裝和毛絨玩具行業,今年俄羅斯世界杯和淘工廠的故事堪稱經典。據悉,俄羅斯在世界杯前要做吉祥物,但一直找不到适合的生産方,最後是阿裡巴巴的淘工廠幫助世界杯組委會完成了生産商的比對。

“我的印象中,淘工廠在中國20個省份找了好幾百家企業,終于幫助俄羅斯把世界杯吉祥物全部生産出來。”庫偉表示,這些中小企業在一起會形成巨大的力量,哪怕他們的能力提升一點點,就能夠産生非常大的價值,這是阿裡雲IoT事業部和工業網際網路平台考慮的出發點。

實際上,淘工廠搭建起電商賣家與優質工廠的橋梁,幫助工廠實作工廠電商化轉型,打造出貫通整個線上服裝等産業供應鍊的生态體系。

如果每一家企業可以利用飛象工業網際網路平台可以節省人員成本15%,減少故障停機成本50%,提升産品品質5%以上,提升管理效率20%,那麼彙聚在一起,對于中國工業整體而言,就是轉型“高品質發展”。

從阿裡雲飛象平台解讀馬雲之“未來屬于新制造”

據悉,此次釋出的飛象平台支援3類雲邊協同方式,減少80%前端開發時間,減少90%部署環境搭建時間,支援5種以上開發語言,具有6類防護能力,23個功能子產品。

“如今阿裡雲IoT工業網際網路平台不僅在電子制造、機械制造、紡織服裝等細分行業實作場景化的應用,而且還将打通工廠與工廠、消費者與工廠之間的聯系,實作中小工廠的智能改造。”庫偉解釋說,通過工業網際網路平台賦能,淘工廠單廠平均投入僅數萬元,即可使排産效能提升6%,傳遞周期縮短10%——這背後,大量中小企業因工業網際網路平台而獲利。

換句話說,經過一年多的積累與沉澱,現有的阿裡雲IoT工業網際網路平台已經成為擁有雲端服務平台及邊緣連接配接平台能力的完整通用工業PaaS雲平台。更為重要的是,通過阿裡雲自身在技術、平台、生态,以及背後阿裡巴巴的整個商業變現能力和金融融資等多方面的優勢,飛象網際網路平台定位于工業物聯網+網際網路、為中小企業普惠智造、對現有能力優化提升三個目标,确實可以行之有效地為中小制造企業帶來安全高效、低成本、易部署的智造整體解決方案和電商化的更新型服務。

由此看來,馬雲所說的“新零售之後,新制造是關鍵”、“新制造是經濟轉型的新動力”,“讓天下沒有難做的生意”,都不是空話,而是實實在在已經在落地實施的過程中。

至于飛象工業網際網路平台,則可以看作是助推重慶加快制造業和網際網路融合創新的重要力量,在推動工業網際網路創新發展的同時,必然會加快助推重慶工業制造向“智造服務業”轉型更新。

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