1.循環流化床烘箱工藝：
循環流化床鍋爐的烘箱和蒸煮爐操作流程
（1）出爐前的準備：
1）确認鍋爐及其水處理、冷水、污水、煤炭輸送、除渣、送風、除塵、照明、循環冷卻水等裝置系統安裝完畢并正常運作。
2）爐襯和保溫層砌築完成，相關系統氣壓試驗正常。
3）電氣、儀表等安裝完成并調試正常。
4）鍋爐和機箱上安裝膨脹訓示燈，在冷水中調節至0位。
5）爐壁測溫點和砂漿取樣點布置完成，管道、煙道、風管閥門及其擋闆上标明流量、開啟方向和開啟說明。
（2）烘箱時應按照耐火材料廠家提供的施工說明的要求進行固化和幹燥。
（3）烤箱開始時不宜直接用烘烤火，前兩天用木柴燒烤，第三天可适當加煤，控制煙道氣閘在1/6~1/3的開口處，火焰應布置在燃燒床的中心。
（4）爐壁外側應适當留出水分排水孔，保證烘箱過程中水蒸氣的排出。
（5）烘箱加熱過程應緩慢穩定，爐壁狀況要多次檢查，防止裂紋和凸塊變形等缺陷。
（6）烘箱完成後，烘箱細節過程将被整理和記錄并存檔。
2.循環流化床蒸煮爐工藝：
（1）爐子的主要目的是除去鍋爐内的油脂，清洗媒體為磷酸三鈉。
（2）鍋爐供水應符合《熱發電機組和蒸汽動力裝置水汽品質标準》中高壓水質的規定。
（3）烘箱和蒸煮爐可以同時進行，當爐膛清洗劑控制濃度時，必須先打開主供水系統的進料，噴注應在鍋内水位達到要求之前完成，這樣鍋爐給水管中的化學品才能在鍋爐注水循環的最後階段沖洗幹淨。
（4）供水到水位計可以顯示的最低位置。
（5）當供水到鍋爐時需要水位，除儀表連接配接閥和排氣閥外，其他所有鍋閥均應關閉。
（6）爐頭添加的藥物量應按照鍋爐廠的推薦劑量添加。
（7）如果沒有磷酸鈉，可以用無水磷酸鈉代替。
（8）配制成溶液後加入鍋爐，制備和加成過程要仔細操作，防止溶液飛濺、燙傷皮膚，操作時要戴防護眼鏡、手套等，做好安全措施。
（9）烹饪程式：
1） 打開先導裝置和鼓風機。
2）根據啟動過程清潔鍋爐。
3）将足夠的空氣設定到床下燃燒器的助燃空氣擋闆上。
4）當床下油點火器的低負荷穩定時，可根據适量增加燃燒量以增加壓力。
5）為了避免過大的熱應力，在鍋爐正常運作期間，濾芯頂部和底部的壁溫差控制在50°C以内。
6）當鍋爐壓力為0.1MPa時，關閉鍋爐排氣閥。
7）床下燃油燃燒器繼續燃燒，直到爐膛壓力達到所需壓力值。
8）保證供水泵在鍋爐運作過程中應具備随時向鍋爐供水的能力。
9）間歇運作床下油燃燒器，保持蒸煮爐壓力至少8小時。
10）從雙色水表的頂部将水位提高到51mm左右。
11）當達到高水位和鍋式烹饪爐壓力時，關閉床下的油點火器。
12）停止點火後開始排污作業，打開鍋爐排污閥，水冷壁下收集箱疏水閥，閥門開關應按閥門關閉的順序先打開再關閉鍋爐，第二閥門在管道上進行控制流量，排污時間約10秒。
13）檢查并記錄鍋爐水采樣中的化學濃度。
14）當鍋的水位從雙色水位計頂部降低到51mm以下時，對墨盒進行補水，點燃床下的油點火器，以保持鍋的烹饪壓力。
15）至少每4小時重複步驟12和13，持續24小時，直到爐水采樣中沒有微量油，并且按照步驟14進行需要再水化。
16）爐底後，清水沖洗幹淨，清洗閥門與液體接觸，取出鍋内、收集箱中的沉澱物，确認排污閥未堵塞，鍋内、罐内壁不粘油污染合格。