以3-甲基丙烯酸丙基三(三氧基硅)接枝气相二氧化硅以改性MF，提高了MF浸渍纸的表面光泽度。
以多面体聚倍半氧硅氧烷类化合物(POSS)对丙酸-三聚氰胺涂层进行改性，研究了其力学和热力学性能。
结果表明POSS与丙烯酸-三聚氰胺涂层有良好的容性，且低含量的POSS足以破坏交联度，让涂层从脆性转变为韧性体系。
采用原位聚合法制备了以端基聚二甲基硅氧(HTPDMS)改性MF为壳层的石蜡微胶囊。
结果表明HTPDMS成功改性MF脂，所制得的微胶为表面光滑的球型，HTPDMS改性的MF壳具有较好的机械韧性及柔韧性，此外HTPDMS改性的MF微胶囊具有更好的包封性能。
改性微胶囊的开裂率为13.8%,显著低于未改性微胶囊的45.4%。
以烯酸改性三聚氰胺(AM)，2-基丙酸和甲醇修饰聚二甲基硅氧烷(PDMS)为原料，制备了一种新型的防水性紫外光固化材料，通过缩合得到了含硅段的UV固化丙烯酸三聚氰胺。
含有0.3wt%PDMS段的Si-AM薄膜经UV照射处理后比混合样品具有更高的透明度，通过将0.3wt%PDMS切片引入AM中证明了其良好的疏水性，同时保持AM的硬度、附着力和折射率等特性。
将纳米SiO分散于聚乙二醉中改性MF树脂。当sio入0.42%时，MF脂的玻璃化温度降低了29.4C，TG结果表示纳米SiO不影响其热稳定性。
此外还提高了其韧性，可用于木材复合材料及其他方面的应用。据以聚乙烯醇(PVA)、-二基二甲基硅氧烷及硼酸做改性剂对MF进行改性，合成了高阻燃材料并将其应用在纺织行业。
以二月桂酸二丁基锡(DBTDL)为催化剂，基封端聚二甲基硅氧烷(PDMS-OH)为改性剂，合成了MF-PDMS。
研究表明MF-PDMS交联度下降，储存稳定性提高。当PDMS-OH添加量为1%时，水接触角提高了约30，提高了材料的疏水性。
MF树脂由于其耐水性好、粘接效果好、固化速度快及固化后无色透明等优点已逐步被应用于浸渍纸饰面板领域。
但由于MF分子内具有刚性的三嗦环结构，MF树脂固化后会形成三维网状结构，导致其浸渍纸存在脆性大的问题。
此外还存在储存期短、疏水性差等缺点，使MF树脂在实际应用时受到了一定限制，遂需要对其进行改性。
有机硅改性MF树脂可提高MF树脂应用时的柔韧性及疏水性等优点，但通常使用的都是硅氧烷、气相硅、硅乳液和硅油等物质。
存在成本高、需要高毒性催化剂(有机锡/有机等)、乳化剂等条件下方可发生反应的不足之处。
而甲基硅酸钠除了能够提高改性MF浸渍纸的柔韧性与疏水性等表面性能，还具有成本低廉，无需催化剂或酸性条件下即可反应，并且具有绿色环保无污染等优点，更适合工业化生产。
为了提高MF浸渍纸的柔韧性以及疏水性，提升MF树脂的利用价值，采用聚乙烯醇接枝甲基硅酸钠，将Si-O键作为柔性链段接入MF。
通过聚乙烯醇PVA链段与MF树脂大分子形成交联网状结构以提升MF树脂的柔韧性，并在此基础上添加部分甲醚化三聚氰胺以提高体系的相容性。
首先研究纯MF脂的合成艺及测试其外观、粘度固含量、储存时间等物理性质，确定纯MF脂的最优合成工艺并在此基础上进行改性。
其次研究改性剂SMS-PVA的接枝合成并通过FT-IR、XRD、SEM、H-NMR、DSC等表征手段对其进行表征。
紧接着研究部分甲醚化树脂PMM的合成，随着PMM的引入研究改性剂SMS-PVA-PMM的合成及表征。
最后通过实际应用研究改性MF脂渍纸饰面板的最佳工艺，并对两种改性剂改性MF树脂前后的柔韧性、疏水性、耐磨耐划痕性等性能进行测试及分析。
使用甲基硅酸钠在纤维素基材料上制造超疏水表面，硅酸甲形成硅烷醇并通过氢键相互作用组装到纤维素分子表面，从而将纤维素从超亲水性转化为超疏水性，水接触角为157。
超疏水涂层在化学和机械耐久性优异，涂层透明不会影响天然棉织物自身颜色，该方法易于获得材料且简单，便于批量生产。
将甲基硅酸钠改性硅酸钠溶液(SiO2:Na20摩尔比为3.50)，据XPS数据表明，形成了内层以Si-O-Si键为主的硅酸盐转化膜，其表层存在大量的Si-CH。
基团赋予了材料优异的疏水性，改性膜层的致密性可提高材料的耐蚀性。
SMS分子结构中硅醇基(Si-OH)属于活性基团，容易跟MF中的-OH基团脱水交联反应。
然而经过试验可得，单独添加SMS直接改性MF极易分层析出，推测原因可能是SMS溶液的防水性与含水体系有所冲突。
