1．外墙外侧模板互爬
这种方法是取消了爬升支架，采取甲、乙两种大模板互为依托，用提升设备和爬杆使两种相邻模板互相交替爬升。
外墙外侧模板分成A型和B型两种。A型模板宽0.9m，高6.3m，布置在内外墙交接处的外侧及大开间外墙外侧的中央；B型模板宽2.6~3.0m，高3m，与A型模板交替布置，见下图。
图：无架爬模平面布置示意图
（1）组成与构造
1）模板：模板分A、B两种，A型模板为窄板，高度要大于两个层高；B型模板要按建筑物外墙尺寸配制，高度均略大于层高，与下层外墙稍有搭接，避免漏浆和错台（图-1）。两种模板交替布置，A模布置在外墙与内墙交接处，或大开间外墙的中部（图-2）。每块模板的左右两侧均拼接有调节板缝钢板，以调整板缝，并使模板端部形成轨槽，以利于模板的爬升。模板背面设有竖向背楞，作为模板爬升的依托，并能加强模板的整体刚度。内侧为一般大模板，内、外模板用φ16穿墙螺栓连接固定。模板爬升时，要依靠其相邻的模板与墙体的拉接来抵抗爬升时的外张力，所以要保证模板有足够的刚度。
图-1无架爬模示意图
1-模板；2-千斤顶；3-三角爬架；4-卡座；5-安全网；
6-平台挑架；7-爬杆；8-支撑；9-“生根”背楞；10-连接板
图-2无架爬模立面示意图
1-“生根”背楞；2-连接板；3-千斤顶；4-A型模板；
5-B型模板；6-三角爬架；7-爬杆；8-卡座
在B型模板的下面用竖向背楞作生根处理。背楞紧贴于墙面，并用φ22螺栓固定在下层墙体上。背楞上端设连接板，用以支撑上面的模板，并解决模板和生根背楞的连接，同时也用以调节生根背楞的水平标高，使背楞螺孔与穿墙螺的孔位置能相吻合。连接板与模板。
2）爬升装置：爬升装置由三角爬架、爬杆、卡座和液压千斤顶组成，见图-1和图-2。
三角爬架插在模板上口两端套筒内，套筒用“U”形螺栓与竖向背楞连接。三角爬架可以自由回转，其作用是支承卡座和爬杆。
爬杆用直径为25mm的圆钢制成，长303cm，上端用卡座固定，支承在三角爬架上，爬升时处于受拉状态。
每块模板安装两台液压千斤顶，最大起重量为3.5t。A型模板的千斤顶安装在模板中间偏下处，B型模板安装在模板上口两端。供油系统采用齿轮泵（额定压力10N/mm2，排油量48L/min），用高压胶管作油管。
3）操作平台挑架：操作平台用三角挑架作支撑，安装在B型模板竖向背楞和它下面的生根背楞上，上下放置三道，见图-1。上面铺脚手板，外侧设护身栏和安全网。上、中层平台供安装、拆除模板时使用，并在中层平台上加设模板支撑一道，使模板、挑架和支撑形成稳固的整体，并用来调整模板的角度，也便于拆模时松动模板；下层平台供修理墙面用。A型模板不设平台挑架。
（2）爬模的组装与就位
1）爬模的组装在地面进行，即将模板、三角爬架、千斤顶等一并在地面组装好。组装好的模板用2m靠尺检查，其板面平整度不得超过2mm，对角线偏差不得超过3mm，要求各部位的螺栓连接紧固。
2）由于B型模板要支设在“生根”背楞和连接板上，故可先采用大模板常规施工方法完成首层结构，然后再安装爬升模板。
3）A、B型模板按图-3的要求交替布置。先安设B型模板下部的“生根”背楞和连接板。“生根”背楞用φ22穿墙螺栓与首层已浇筑墙体拉结，再安装中间一道（见图-1）。平台挑架，加设支撑，铺好平台板。然后吊运B型模板，置于连接板上，并用螺栓连接。同时利用中间一道平台挑梁设临时支撑，校正稳固模板。
图-3无架爬模施工爬升程序
（a）模板就位，浇筑混凝上；（b）A型模板爬升；
（c）B型模板爬升就位，浇筑混凝土，回复（a）
4）首次安装A型模板时，由于模板下端无“生根”背楞和连接板，可用临时方木支托，用临时支撑校正稳固，随即涂刷脱模剂和绑扎钢筋，安装门窗洞口模板。
5）外墙内侧模板吊运就位后，即用穿墙螺栓将内、外侧模板紧固，并校正其垂直度。
6）最后安装上、下两道平台挑架、铺放平台板，挂好安全网，即可浇筑混凝土。
（3）爬升要点
1）爬升前，先松开穿墙螺栓，拆除内模板，并使外墙外侧A、B型模板与混凝土墙体脱离。然后将B型模板上口的穿墙螺栓重新装入并紧固。
2）调整B型模板三角爬架的角度，装上爬杆，用卡座卡紧。爬杆的下端穿入A型模板中部的千斤顶中。
3）拆除A型模板底部的穿墙螺栓，装好限位卡，启动液压泵，将A型模板爬至预定高度，随即用穿墙螺栓与墙体固定。
4）A型模板爬升后，再爬升B型模板。首先松开卡座，取出B型模板上的爬杆。然后调整A型模板三角爬架的角度，装上爬杆，用卡座卡紧。爬杆下端穿入B型模板上端的千斤顶中，再拆除B型模板上口的穿墙螺栓，使模板与墙体脱离，装好限位卡，启动液压泵，将B型模板升至预定高度并加以固定。
5）校正A、B两种模板，安装好内模板，装好穿墙螺栓并紧固，即可浇筑混凝土。
6）施工时，应使每个流水段内的B型模板同时爬升，不得单块模板爬升。
模板的爬升，可以安排在楼板支模、绑钢筋的同时进行。所以这种爬升方法，不占用施工工期，有利于加快工程进度。
2．电梯井筒体内侧模板互爬
以电梯井筒内模，采用无架液压爬模为例，共爬升19层。
井筒内模分A、B、C三种类型，由4块大模板（A型和B型各2块）和4块小角模组成，用4排φ16mm穿墙螺栓与外侧一般大模板固定。模板布置见下图。
图： 模板布置示意图
在A型、B型内模竖肋之下设背楞，用φ22mm穿墙螺栓固定在混凝土墙上，通过连接板支托上部模板。爬升装置见下图。
图： 爬升装置
1-三角爬架；2-卡座；3-千斤顶；4-连接板；5-爬杆；6-背楞
爬升前，先松动A型和B型穿墙螺栓，使模板与混凝土脱离，再将B型模板上口的一排穿墙螺栓重新拧紧。调整B型模板上的三角爬架角度，装上爬杆，用卡座卡紧，爬杆的下端穿入A型模下端的千斤顶内。拆除A型模板的穿墙螺栓及与A型模板之间的连接件，吊出外模，装限位卡，接通电源，启动液压泵，爬升A型模板至规定标高。装入A型模板下部背楞的穿墙螺栓，初步固定A型模板。
B型模板的爬升与A型模板相同。
C型角模以A、B型大模板为依托，采用手动捯链提升。此外，可将C型角模与A、B型大模板悬挂柔性连接，在爬升A、B型模板的同时，将C型模板提升到规定标高。