锚栓发生脆断？——固耐安施工问题；发生这类问题，最多的原因还是施工方法不当。后置埋件在混凝土上施工，经常会碰到钢筋，特别是大规格的锚栓。现场施工人员常会选择打斜孔孔的方式避开钢筋，安装好锚栓后，再将锚栓掰正；在掰弯角度不是特别大的情况4.8级、5.8级锚栓不会出现明显的开裂或断裂现象，但8.8级以上锚栓对掰弯就比较敏感，角度较大时可能会导致锚杆开裂或直接断裂，或有的直接用榔头敲导致断裂。因此，宣导正确的安装方法尤为重要，通常安装锚栓是垂直于混凝土，避开有钢筋的位置安装。

“ 锚栓在应用过程中，常会出现断裂、脆断等现象，严重影响施工质量和效率，应该怎样减少这类问题的发生？”

锚栓是一种使用广泛且比较重要的结构件，常用在混凝土的锚固中。一些8.8级以上的锚栓在使用过程中会发生脆断现象（包括化学锚栓、机械锚栓），相比之下，5.8级的锚栓具有一定强度，塑性较好；但很多项目中要求使用强度较高的锚栓（8.8级以上），通常来说，锚栓强度高，会有更好的抗拉、抗剪的承载力，同时硬度较高，塑性降低，施工过程中更容易断裂，增加施工难度。

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材料问题

如钢材碳、磷含量超标，可能会导致塑性降低，施工出现脆断的问题，硫含量超标，可能会导致热脆性上升、耐腐蚀性降低等问题；原材料是影响锚栓综合质量最根本的问题，这些锚栓在实际应用中可能会存在更多的问题及潜在风险。然而原材料的问题通常是无法直接识别，再者，不同的原材料厂家的工艺稳定性往往也决定着锚栓产品的稳定性。因此，优质原材料的供应显得非常重要。

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工艺问题

1）热处理工艺；部分合金钢可以通过热处理来达到较高强度，热处理不当可能会导致材料韧性、抗冲击性能降低，不同材料理化性能存在差异，对热处理工艺的敏感度也不尽相同；获得良好、稳定的材料，是材料厂家反复琢磨的问题。简单的说，良好、稳定的材料是保证产品品质的前提，整个生产流程的可控化和稳定性才能降低出现问题的次数和数量；产品的自检和项目匹配的实验能有效的提高出货质量。

2）镀锌工艺；材料强度较高时，对“氢脆”敏感度会上升，在镀层工艺中，酸洗、电镀、除油等环节，可能会渗氢，数量较多时会产 “氢脆”效果，因此“去氢”工艺显很重要。再有，不恰当的热处理也会导致锚栓表层生硬，塑性降低易脆断。

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施工问题

总的来说，高强度锚栓发生脆断的因素有很多，原材料、加工工艺以及使用方法不当都可能会导致问题的发生，在控制好产品质量的同时也需要正确的使用方法。因此，相关产品的售后服务就非常重要，及时的技术交底、施工指导能有效的减少这类问题的发生。