張超先生，西安北德隆金屬材料有限公司董事長
2020年9月，由西安北德龍金屬材料有限公司（以下簡稱"北德龍"）、金蝶軟體中國有限公司主辦的"運用多智制造雲——金蝶雲之星制造産業論壇暨成北德龍"活動在延東新城成功舉辦，成為钣金行業的資深媒體， 钣金和生産雜志應邀參加了此次活動。在此次活動中，北德龍的智能化工廠中的房間，無論是裝置聯網、倉儲物流，還是ERP、MES管理，其高度自動化、數字化都給與會人員留下了深刻的印象。
作為西北地區钣金行業的領軍企業，北德龍數字化建設成為衆多钣金企業的模闆。為了更全面地了解钣金企業的數字化建設，活動結束後，我們邀請了北德龍董事長張超先生，分享了北大的數字化建設路徑。
<h1級"pgc-h-right-arrow">幾十年的風雨，依然不忘初心</h1>
1994年，張超在西安銀行工作，同時在一家钣金廠兼職做财務工作者。當時，廠主老了，經營也很弱，通過一段時間的接觸，老闆覺得張超是一個可靠的人選，于是他談判接管工廠的經營，正是這個機會，讓張超真正踏入了钣金行業。
張超接手後，工廠發展迅速，成為西北地區钣金加工企業的領軍企業，而張超也積極布局其他行業：钣金原材料、倉儲、物流等。目前，張超公司組建了三大經營實體：西安北龍不鏽鋼有限公司，主要從事金屬材料的銷售，是中國西北地區最大的不鏽鋼代理商;
在經營公司數十年的企業中，張超始終堅定的企業初心：為客戶做好工作。"我們始終堅持從客戶需求到一切，為客戶提供從鋼廠到钣金件配送的全供應鍊服務，從銷售到加工，到倉儲配送，從簡單的加工到精細加工，一切都是為了滿足客戶需求，經營模式會改變，但更好的服務客戶理念， 為客戶節省材料支出，為客戶提供高品質的定制産品不會改變。張超談他經營企業的想法。
<H1級"pgc-h-right-arrow">更好的裝置和技術創造更好的産品</h1>
裝置給制造企業如胳膊和大腿，好的裝置是企業成功的基礎。在钣金行業奮鬥多年的張超深知這一道理，從建廠之初就毫不猶豫地投資裝置。
北德龍占地面積40畝，擁有标準化廠房15000平方米，各類先進的精密數控生産線20多條，包括熱軋平闆、冷軋開平闆、條紋、飛剪等生産線白潮和德國Express雷射切割機、美福陸水刀切割機、洪山雷射切割機、 瑞士百超和日本的AMADA數控折彎機、日本的AMADA多工位數控塔沖床等高精度裝置裝配工廠中的房間。
在增加裝置投入的同時，貝德龍在技術創新方面也毫不費力。公司先後開展了多項科研項目：除塵器外殼超高速雷射切割技術研發、高性能不鏽鋼金屬零件自動焊接技術研發、高強度钣金件自動快速折彎技術研發。公司已成功申報國家專利26項，在金屬成型行業已獲得18項核心自主知識産權，并應用于主要産品的研發和生産，如：雷射切割機采集堆垛裝置及上下吸盤、水切廢水回收裝置、廢水處理裝置、帶冷卻裝置的焊接機等。
< h1級"pgc-h-right-arrow">建立具有數值智能的雲</h1>
數字化和智能化是這些年钣金行業的熱點，此次活動，我們深切感受到北德龍在數字化、智能化工廠建設方面取得的成就，是以我們也特意邀請張超分享北德龍的數字化、智能化系統建設。
張超說："我們的生産工廠中的房間完全按照智能工廠中的房間的要求，基本以太網設定到位，每台機器聯網，實作工廠中的房間無線網絡的全覆寫。90%以上的工廠中的房間裝置處于行業領先水準，可實作離線程式設計、遠端管理、資料通路等。工廠中的房間建有自動裝料倉庫，與機床連接配接，實作原材料自動裝貨、産品自動裝車。
"公司采用大型ERP管理系統，從采購、倉儲、生産加工、銷售一體化管理。建立的MES系統是制造企業工廠中的房間執行層的生産資訊管理系統。钣金加工在ERP系統中實施BOM系統解決方案，圖紙進入MES系統，所有焊接零件、裝配零件在MES系統中建構BOM，解決BOM結構轉換和數字化工藝設計中的關鍵問題，通過産品設計到制造執行的資料流通道，完成從生産計劃， 排程、啟動、存儲的全過程管理，提高制造系統的營運效率和品質。
"工廠中的房間裝置通過ERP、MES、BOM等資訊系統內建，實作加工産品的個性化定制，使裝置的最大開機率、産品同質化、品質同質化。開發ERP、MES系統及自動化、智能化生産裝置聯網，從原材料采購、生産加工、物流到銷售服務的整個供應鍊資料管理、數字化、資訊化高效管理，推動企業生産智能化發展。
"通過生産線上的寬屏LED顯示屏，現場操作和管理人員可以首先了解目前的生産計劃和運作條件，以及輸出和性能不佳等資訊。公司上司、生産主管、隊長可以通過看闆生産進度、物流動态分析看闆、缺失看闆、庫存動态看闆、銷售員分析看闆等，實時了解當天的生産日計劃和計劃，實作率。生産批次條碼管理，實作生産批次的實時資料采集，管理人員可以通過生産批次條碼資訊了解生産進度、生産狀态、工藝條件、不利條件等。"
<h1級"pgc-h-right-arrow">品質是根本，人才是基礎</h1>
北德龍從成立之初，就确立了"規範管理、優質服務、精益求精、争創一流"的品質方針，從設計開發到生産加工的每一步都走向精益求精，從原材料的檢驗，到對每道工序的嚴格把控，形成了一套高效可行的品質管理體系。
"公司的品質管理體系由三個主要部分組成：資源管理，人力資源控制，設施和工作環境控制;産品實施、工藝規劃、客戶相關工藝控制、采購控制、生産過程控制、監控和測量裝置控制;測量，分析和改進，客戶滿意度測量，内部品質稽核，過程和産品測量和監控，不合格産品控制，資料分析，糾正和預防措施。張超介紹公司的品質管理體系。
人才是企業不斷創新和競争力的源泉。張超在人才培養方面有獨到的見解："北德龍的用人理念不是不拘一格的人才，我們很多管理者都是内部培養的。像郭相剛一樣，最初是最基層的員工，如今已成為德龍事業部董事長，在其上司下的钣金加工事業部，業務取得了突飛猛進的發展。曲龍，畢業于專業大專，從操作工開始，已經成長為一名生産總監。當然，我們也從公司外部引進了很多人才，倉儲總監、裝置總監、執行董事和新成立的企業管理部都是外部人才，内部教育訓練和外部招聘模式使公司儲備了大量的人才。公司建立了人才項目管理體系，采用N1模式儲備和吸引人才。教育訓練是第一生産力，公司将有固定小時數的專業輔導，幫助員工提高管理技能和水準，最近，我們還組織員工參加西安交通大學的教育訓練，效果顯著。"
<h1級"pgc-h-right-arrow">到面向服務的制造企業</h1>
現代工業生産已朝着生産規模化、個性化、小批量、多品種化、周期緊湊、結構規模大、一體化的方向發展，傳統的加工單品種剛性生産線無法适應新的形勢。特别是今年疫情爆發的影響，各行各業都在發生變化，以钣金行業為例，客戶的個性化需求更多，品質要求更高，交貨更緊。
"很多钣金加工企業研發設計能力不強甚至研發設計，其加工主要集中在價值鍊底層勞動密集型制造環節，企業市場競争力弱，産品附加值低。在市場競争日趨激烈、經濟下行壓力越來越大的情況下，北德龍積極探索服務型制造業的發展，取得了一定的成績。北德龍采用先進的工業軟體，将工業網際網路平台智能化、自動化生産裝置聯網，從原材料采購、生産加工、物流到銷售服務的整個供應鍊資料管理，成功實作了企業轉型更新，成為钣金加工行業的數字化發展企業。張超談北德龍的轉型。
<>h1級"pgc-h-right-arrow"的布局，以應對困難</h1>
公司發展必須提前有布局的思路。社會環境發生了很大的變化，特别是疫情的影響，很多企業管理者不得不改革創新，調整自己的思維。在采訪中，我們深深佩服張超對這一趨勢的韌性。北德龍的發展理念非常明确，就是全心全意為好客戶服務，客戶需要什麼樣的服務才能提供什麼樣的服務。例如，該公司的交貨時間原本是30到40分鐘，現在為了改善客戶體驗和滿意度，實施了20分鐘的交貨，目前穩定在24分鐘，雖然與預期還有差距，但已經取得了很大的進步。疫情雖然殘酷，但也帶來了機遇，艱辛和艱辛更展現了一個企業的韌性，北德龍人一直面臨困難。
——摘自《钣金與生産》2020年第12期