张超先生，西安北德隆金属材料有限公司董事长
2020年9月，由西安北德龙金属材料有限公司（以下简称"北德龙"）、金蝶软件中国有限公司主办的"运用多智制造云——金蝶云之星制造产业论坛暨成北德龙"活动在延东新城成功举办，成为钣金行业的资深媒体， 钣金和生产杂志应邀参加了此次活动。在此次活动中，北德龙的智能化车间，无论是设备联网、仓储物流，还是ERP、MES管理，其高度自动化、数字化都给与会人员留下了深刻的印象。
作为西北地区钣金行业的领军企业，北德龙数字化建设成为众多钣金企业的模板。为了更全面地了解钣金企业的数字化建设，活动结束后，我们邀请了北德龙董事长张超先生，分享了北大的数字化建设路径。
<h1级"pgc-h-right-arrow">几十年的风雨，依然不忘初心</h1>
1994年，张超在西安银行工作，同时在一家钣金厂兼职做财务工作者。当时，厂主老了，经营也很弱，通过一段时间的接触，老板觉得张超是一个可靠的人选，于是他谈判接管工厂的经营，正是这个机会，让张超真正踏入了钣金行业。
张超接手后，工厂发展迅速，成为西北地区钣金加工企业的领军企业，而张超也积极布局其他行业：钣金原材料、仓储、物流等。目前，张超公司组建了三大经营实体：西安北龙不锈钢有限公司，主要从事金属材料的销售，是中国西北地区最大的不锈钢代理商;
在经营公司数十年的企业中，张超始终坚定的企业初心：为客户做好工作。"我们始终坚持从客户需求到一切，为客户提供从钢厂到钣金件配送的全供应链服务，从销售到加工，到仓储配送，从简单的加工到精细加工，一切都是为了满足客户需求，经营模式会改变，但更好的服务客户理念， 为客户节省材料支出，为客户提供高品质的定制产品不会改变。张超谈他经营企业的想法。
<H1级"pgc-h-right-arrow">更好的设备和技术创造更好的产品</h1>
设备给制造企业如胳膊和大腿，好的设备是企业成功的基础。在钣金行业奋斗多年的张超深知这一道理，从建厂之初就毫不犹豫地投资设备。
北德龙占地面积40亩，拥有标准化厂房15000平方米，各类先进的精密数控生产线20多条，包括热轧平板、冷轧开平板、条纹、飞剪等生产线白潮和德国Express激光切割机、美福陆水刀切割机、洪山激光切割机、 瑞士百超和日本的AMADA数控折弯机、日本的AMADA多工位数控塔冲床等高精度设备装配车间。
在增加设备投入的同时，贝德龙在技术创新方面也毫不费力。公司先后开展了多项科研项目：除尘器外壳超高速激光切割技术研发、高性能不锈钢金属零件自动焊接技术研发、高强度钣金件自动快速折弯技术研发。公司已成功申报国家专利26项，在金属成型行业已获得18项核心自主知识产权，并应用于主要产品的研发和生产，如：激光切割机采集堆垛装置及上下吸盘、水切废水回收装置、废水处理设备、带冷却装置的焊接机等。
< h1级"pgc-h-right-arrow">创建具有数值智能的云</h1>
数字化和智能化是这些年钣金行业的热点，此次活动，我们深切感受到北德龙在数字化、智能化工厂建设方面取得的成就，因此我们也特意邀请张超分享北德龙的数字化、智能化系统建设。
张超说："我们的生产车间完全按照智能车间的要求，基本以太网设置到位，每台机器联网，实现车间无线网络的全覆盖。90%以上的车间设备处于行业领先水平，可实现离线编程、远程管理、数据访问等。车间建有自动装料仓库，与机床连接，实现原材料自动装货、产品自动装车。
"公司采用大型ERP管理系统，从采购、仓储、生产加工、销售一体化管理。建立的MES系统是制造企业车间执行层的生产信息管理系统。钣金加工在ERP系统中实施BOM系统解决方案，图纸进入MES系统，所有焊接零件、装配零件在MES系统中构建BOM，解决BOM结构转换和数字化工艺设计中的关键问题，通过产品设计到制造执行的数据流通道，完成从生产计划， 调度、启动、存储的全过程管理，提高制造系统的运营效率和质量。
"车间设备通过ERP、MES、BOM等信息系统集成，实现加工产品的个性化定制，使设备的最大开机率、产品同质化、质量同质化。开发ERP、MES系统及自动化、智能化生产设备联网，从原材料采购、生产加工、物流到销售服务的整个供应链数据管理、数字化、信息化高效管理，推动企业生产智能化发展。
"通过生产线上的宽屏LED显示屏，现场操作和管理人员可以首先了解当前的生产计划和运行条件，以及输出和性能不佳等信息。公司领导、生产主管、队长可以通过看板生产进度、物流动态分析看板、缺失看板、库存动态看板、销售员分析看板等，实时了解当天的生产日计划和计划，实现率。生产批次条码管理，实现生产批次的实时数据采集，管理人员可以通过生产批次条码信息了解生产进度、生产状态、工艺条件、不利条件等。"
<h1级"pgc-h-right-arrow">质量是根本，人才是基础</h1>
北德龙从成立之初，就确立了"规范管理、优质服务、精益求精、争创一流"的质量方针，从设计开发到生产加工的每一步都走向精益求精，从原材料的检验，到对每道工序的严格把控，形成了一套高效可行的质量管理体系。
"公司的质量管理体系由三个主要部分组成：资源管理，人力资源控制，设施和工作环境控制;产品实施、工艺规划、客户相关工艺控制、采购控制、生产过程控制、监控和测量设备控制;测量，分析和改进，客户满意度测量，内部质量审核，过程和产品测量和监控，不合格产品控制，数据分析，纠正和预防措施。张超介绍公司的质量管理体系。
人才是企业不断创新和竞争力的源泉。张超在人才培养方面有独到的见解："北德龙的用人理念不是不拘一格的人才，我们很多管理者都是内部培养的。像郭相刚一样，最初是最基层的员工，如今已成为德龙事业部董事长，在其领导下的钣金加工事业部，业务取得了突飞猛进的发展。曲龙，毕业于专业大专，从操作工开始，已经成长为一名生产总监。当然，我们也从公司外部引进了很多人才，仓储总监、设备总监、执行董事和新成立的企业管理部都是外部人才，内部培训和外部招聘模式使公司储备了大量的人才。公司建立了人才项目管理体系，采用N1模式储备和吸引人才。培训是第一生产力，公司将有固定小时数的专业辅导，帮助员工提高管理技能和水平，最近，我们还组织员工参加西安交通大学的培训，效果显著。"
<h1级"pgc-h-right-arrow">到面向服务的制造企业</h1>
现代工业生产已朝着生产规模化、个性化、小批量、多品种化、周期紧凑、结构规模大、一体化的方向发展，传统的加工单品种刚性生产线无法适应新的形势。特别是今年疫情爆发的影响，各行各业都在发生变化，以钣金行业为例，客户的个性化需求更多，质量要求更高，交货更紧。
"很多钣金加工企业研发设计能力不强甚至研发设计，其加工主要集中在价值链底层劳动密集型制造环节，企业市场竞争力弱，产品附加值低。在市场竞争日趋激烈、经济下行压力越来越大的情况下，北德龙积极探索服务型制造业的发展，取得了一定的成绩。北德龙采用先进的工业软件，将工业互联网平台智能化、自动化生产设备联网，从原材料采购、生产加工、物流到销售服务的整个供应链数据管理，成功实现了企业转型升级，成为钣金加工行业的数字化发展企业。张超谈北德龙的转型。
<>h1级"pgc-h-right-arrow"的布局，以应对困难</h1>
公司发展必须提前有布局的思路。社会环境发生了很大的变化，特别是疫情的影响，很多企业管理者不得不改革创新，调整自己的思维。在采访中，我们深深佩服张超对这一趋势的韧性。北德龙的发展理念非常明确，就是全心全意为好客户服务，客户需要什么样的服务才能提供什么样的服务。例如，该公司的交货时间原本是30到40分钟，现在为了改善客户体验和满意度，实施了20分钟的交货，目前稳定在24分钟，虽然与预期还有差距，但已经取得了很大的进步。疫情虽然残酷，但也带来了机遇，艰辛和艰辛更展现了一个企业的韧性，北德龙人一直面临困难。
——摘自《钣金与生产》2020年第12期