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視比特：努力造有視力能思考的機器人
劉林翔 胡雅南
機器人是“制造業皇冠頂端的明珠”，而擁有“3D視覺”和“超強算力”的機器人無疑是明珠中最閃亮的存在。作為一家國内技術領先的工業智能軟硬體提供商，湖南視比特機器人有限公司（以下簡稱“視比特”）用一件件先進的智能制造産品不斷提高行業生産效率和品質水準，建構起工業智能領域“新質生産力”。
作為近年發展迅速的科技企業，自2018年成立以來，視比特一直深耕重工和汽車智造業。目前，該公司逐漸建構了以“軟體定義智能”為核心的機器人工作站和智能産線産品體系，為各行業提供高品質産品及低成本、快傳遞的全棧智能解決方案。
不懈創新，用科技解決行業難點痛點
傳統重工制造業往往需要大量人工進行作業。然而，對于動辄十幾米長、數噸重的工件以及複雜的生産需求來說，人工作業不僅工作效率低，還存在很大的安全隐患。進行智能化自動化更新改造成為重工制造業最為迫切的需求。
“我們公司自成立伊始就明确‘用智能制造技術賦能工業發展’這一目标。以鋼闆的切割搬運場景為例，所需型材各異，人工和傳統自動化難以滿足多品種、小批量需求。”視比特副總經理劉婷婷告訴記者，經過一年多的研發，開發出了一套基于“AI＋3D視覺”的鋼闆切割智能下料分揀産線。該分揀産線首次運用在三一重工長沙18号“燈塔工廠”裡，可精确、高效地引導機器人将等離子切割的鋼闆零件進行自動檢測、分類、揀選、抛光、碼垛等工序操作。
記者在工廠工廠中的房間看到，全新規劃的柔性生産島内，100多台機器人精準、有序運作，機器人自動分揀鋼闆、機械臂自動焊接轉塔、支腿。各種型号的AGV小車載着“重量級”的構件，在工廠中的房間裡自動取件、運輸、卸貨。三一重工泵送公司副總經理蔣慶彬告訴記者，這套分揀産線不僅幫助工廠節約了60%以上的人工成本，實作了上萬種鋼闆零件全自動柔性分揀，還将分揀産能提升了數倍，切切實實地做到了降本、提質、增效。
“AI＋3D視覺”的智能下料分揀産線隻是視比特用高科技賦能新質生産力的縮影。為了解決焊工緊缺、招工困難的難題，視比特研發了用于免示教、免程式設計自動焊接的智能柔性焊接工作站。該産品能夠高效、精準且穩定地引導機器人進行焊接作業，大幅提升機器人焊接的效率和品質，實作機器人焊接柔性化、自動化。目前，已在工程機械、軌道交通、汽車及光伏等行業廣泛落地應用，為制造業數字化智能化轉型更新提供強大助力。
同時，面向高精量測場景，為了解決傳統質檢效率低、大尺寸工件測量難度系數高的難題，視比特研發了擁有自主知識産權的MVM大尺寸高精度線上測量系統；為了解決生産裝配品質管理難，人工檢測效率低，缺乏問題統計分析的難題，視比特研發了柔性線上檢測、準确率高、防止不良品流出的零部件錯漏裝線上檢測系統……6年來，視比特獲得了超200項專利，多個核心産品已經在工程機械、汽車工業量測、智慧物流等領域大面積傳遞使用，在重工業智能分揀産線、大尺寸高精度三維量測、高亮表面缺陷檢測等方面填補了國内空白。2023年，該企業榮獲國家級專精特新“小巨人”企業的稱号。
搭建平台，讓工業智能開發變得可視化
工業視覺是利用計算機視覺技術對工業生産過程中的各種圖像進行自動識别、定位、檢測等操作，進而實作自動化、智能化生産。通過工業視覺技術，企業可以大幅提高生産線的自動化水準，減少人工幹預，降低成本，并提高生産效率。
“AI是工業視覺中非常重要的一部分。近年來，我們研發了AI機器視覺開發平台——‘穎算’平台，為客戶提供資料管理、标注、模型訓練、轉換、部署和上線運作等一站式開發環境和服務支援，為客戶實作遠端、高效、零代碼的視覺應用開發和部署，高效賦能智能制造領域多種工業場景。”視比特檢測事業部總經理鄧俊傑告訴記者。
2024年，視比特宣布“PaintPro漆面缺陷檢測及自動磨抛修複系統”完成應用更新，這一系統是為汽車主機廠商量身打造，在汽車塗裝工藝環節能夠實作對漆面缺陷的自動精準識别和高效修複，大幅提升了檢測與修複的效率和品質，減少人為幹擾，增強檢測穩定性，為汽車制造品質管控提供了強有力的技術支援。
“我們的産品之是以能夠迅速且精準地落地，得益于自研的智能化軟體平台。而‘坤吾’平台作為另一大腦，高效賦能項目的靈活開發、可視測試、快速部署及持續運維，大幅縮減了機器人與軟體系統的調試周期，確定現場工作的高品質與快速傳遞。下一步，我們将進一步完善軟體平台雙引擎功能，力争将其應用到更多工業視覺場景。”鄧俊傑說道。
揚帆出海，做工業智能開發應用的中國名片
長期以來，機器視覺高端市場一直被國外品牌壟斷。相比歐美和日本企業，國内企業在晶片、光學鏡頭、整機性能上存在一定差距。為了提升中國企業的市場競争力，視比特憑借高品質、高可靠性、高成本效益的智能化産品，将核心業務拓展到全球多個國家和地區。
在汽車制造領域，歐美和日韓一直占據着較大的市場佔有率。從汽車零部件生産到整車下線各個環節的智能化尺寸測量與缺陷檢測需求巨大，視比特看準了這一市場。
值得一提的是，視比特機器人打造的MVM大尺寸高精度線上測量系統打破了國外技術壟斷。在國内市場批量落地的同時，還傳遞歐洲、北美、東南亞、南亞等地區多家汽車主機廠及零部件廠商，持續為全球汽車行業品質管理數字化提供強有力的支撐。
“接下來，我們将進一步拓展海外市場，為客戶提供極緻的技術服務及售後支援，将AI技術與3D視覺深度融合到制造業當中。”談及未來發展，視比特副總經理劉婷婷充滿信心。
記者手記：
短短6年内從最開始的10餘人的小微企業成長為國家級專精特新“小巨人”企業，成長為AI機器視覺及工業智能軟體領域的領軍企業，視比特機器人的成功離不開獨到的戰略眼光和高效的研發能力。面對汽車行業智能化尺寸測量與缺陷檢測需求缺口，視比特不畏懼同國外老牌廠商同台競争，着力攻關核心技術，超越國外産品性能，打破市場壟斷。随着國産汽車産業崛起，視比特瞄準國内車企需求乘勢而上，實作了以工業智能領域的新質生産力為制造業賦能提質。
選自《新湘評論》2024年第9期
一審：陳家琦
二審：吳 金
三審：張勤繁
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《新湘評論》
2024年第9期
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