數控刀片型号知識你了解多少？今天小編就給大家來講講這裡邊的學問。
可轉位刀片型号與ISO表示規則：
1、表示為刀片形狀的代碼
2、表示為主切削刃後角的代碼
3、表示為刀片尺寸公差的代碼
4、表示為刀片斷屑及夾固形式的代碼
5、表示為切削刃長度表示方法
6、表示為刀片厚度的代碼
7、表示為修光刃、R角的代碼
其他數字的意義
8表示為表示特殊需要的代碼；
9表示為進給方向的代碼，如代碼R表示右進刀，代碼L表示左進刀，代碼N表示中間進刀；
10表示為斷屑槽型的代碼；
11表示刀具公司材料代碼。
切削速度
切削速度vc計算公式：
式中：
d ——工件或刀尖的回轉直徑，機關mm；
n ——工件或刀具的轉速，機關r/min。
普通車床加工螺紋的速度
車削螺紋主軸轉速n，切削螺紋時，車床的主軸轉速受加工工件的螺距（或導程）大小、驅動電動機升降特性及螺紋插補運算速度等多種因素影響，是以對于不同的數控系統，選擇車削螺紋主軸轉速n存在一定的差異。
下列為一般數控車床車螺紋時主軸轉速計算公式：
式中：
p ——工件螺紋的螺距或導程，機關mm；
k ——保險系數，一般為80。
加工螺紋的每次進給深度計算
螺紋加工走刀次數
1）粗加工
粗加工走刀量經驗計算公式：f 粗=0.5R
式中：
R ——刀尖圓弧半徑mm；
f ——粗加工走刀量mm。
2）精加工
式中：
Rt ——輪廓深度µm；
f ——進給量mm/r；
rε——刀尖圓弧半徑mm。
按進給量、斷屑槽區分粗精車：
f ≥0.36 粗加工
0.36＞f ≥0.17 半精加工
f＜0.17 精加工
影響刀片粗、精加工不是刀片的材料，而是斷屑槽。刃口倒角小于40μm為鋒利。