庫存管理
SAP系統中的庫存管理完成下列任務:
□按數量和金額管理物料庫存
□所有貨物移動的計劃、資料錄入和文檔編制
□盤點
按數量管理庫存
所有引起庫存變化的事物都要實時輸入,即庫存随變化更新,顯示出的實際庫存總是準确的。使用者可以随時獲得某種物料的現有庫存水準總覽
圖6-1 庫存總覽
庫存變化後的最新資料可以馬上用于公司組織╱産品環節中需要這些資訊的任何部門。是以在庫存╱需求表中有“可用”标記的庫存是已經過MRP更新的,如果适用,就為此種物料建立一個計劃檔案輸入項。
按金額管理庫存
當貨物移動過帳時,庫存金額也被更新,同時引起金額在其他應用中的更新:
□自動過帳到總帳
□為有關的科目設定生成行項目(如成本中心、采購訂單、項目、資産等)
系統根據采購訂單、物料總記錄中的資料決定過帳的金額,是以輸入貨物移動資料時必須輸入實際貨物移動的數量。
收貨時不必估價即可過帳,可以等到收到發票後再估價。
所有貨物移動的計劃、資料錄入和文檔編制
當有貨物移動時,系統會生成文檔作為更新數量和金額的基礎,同時作為貨物移動的證明(見圖6-2)。
貨物移動計劃可以通過預訂來完成。
貨物移動的物料文檔可以列印出來作為收貨單╲發貨單(有時有條碼),用于進行倉庫内的實際移動。
庫存支援
實際庫存和帳目庫存的比較可以有不同的盤點方法進行,例如周期盤點、連續盤點和抽樣盤點。
和倉庫管理的聯系
庫存管理可以由倉庫管理系統補充,來管理複雜倉庫結構中的貨位。
庫存管理的功能:
□可以按數量和金額管理庫存物料
□貨物移動計劃和資料輸入以文檔形式記錄
□盤點用于比較實際庫存和帳目庫存餘額
1.1采購訂單的收貨單
當收到定購貨物時,收貨單的資料錄入總是和采購訂單相關。這樣做有下列優點:
□錄入收貨資料時,系統從采購訂單提供預設資料(例如定購的物料、數量)。是以可以簡化資料錄入,并且監視收貨情況(延期、未交貨)。
□收貨資料同時在采購訂單曆史和供貨商評估中更新,使采購能參照采購訂單的曆史,以便在未收到貨物時采取必要的催貨程式。收貨資料也使供貨商評估功能能保證交貨日期和交貨數量。
□供貨商發票以訂貨和交貨數量為基礎認證
□收貨的估價以采購訂單和╱或發票的價格為基礎
參考采購訂單
如果交貨單上沒有采購訂單号,系統使用者可以用物料或供貨商号找出采購訂單。
多個采購訂單的收貨單可以一次錄入。
收貨的資料錄入
輸入采購訂單号,調出彙總輸入螢幕顯示一個工廠或所有工廠中的所有未清采購訂單項目供使用者從中選擇。資料确認後,使用者可以馬上登記收貨單文檔或調出一個項目的詳細資訊、輸入附加資料(如項目文本、卸貨點)。
在采購訂單的收貨單中,采購訂單中的資料可供選擇,然後采購訂單曆史被更新。
收貨可用不同的計量機關輸入,倉儲地點和品質檢驗标記從采購地點項目中拷貝或人工輸入。采購訂單中計劃的交貨費用自動轉換,交貨不足和過量交貨的容差被檢查出來。
多個收貨單項目的資料錄入可以對應一個采購訂單項目,例如把一定量的貨物過帳到品質檢驗部門、另一個倉儲地點或到當機庫存收貨單。
用于消耗的收貨
當物料直接消耗而不是進入庫存時,系統拷貝采購訂單資料中的科目設定。在多科目設定項目中,收貨資料錄入後收貨數量仍然可以設定給特定的科目。
通知采購
收貨單通過SAP郵件系統自動通知給采購員工。
對應于采購訂單的收貨單的特點:
□采購訂單中的預設資料簡化資料錄入過程
□更新采購訂單曆史
□連接配接到供貨商評估功能
□直接用科目設定把消耗的采購訂單過帳
1.2預定
預定用于指定日期的計劃貨物移動
可以對一種或多種物料進行預定。預定資料錄入時列出物料号(或批号)、計劃數量、交貨日期和用途。
動态有效檢查
進入預定時進行動态有效檢查,即系統确認物料未被預定為其他目的。
預定的數量減少了物料需求計劃中的可用庫存,并在物料預定庫存中顯示。
預定的主要功能:
□預定可以提前計劃貨物移動
1.3發貨
計劃内╱計劃外領料
領料過帳使庫存數量和金額減少。所有事件可以定義為計劃内或計劃外領料,是以計劃内和計劃外消耗在消耗統計中分别更新。
如果是給預定發貨,系統會建議預定中給出的領料數量和科目設定。為指定目的地,需要輸入送達方并列印在領料單上。
倉儲地點╱批選擇清單
進入發貨功能時,系統能顯示給定物料的所有倉儲地點。在對物料進行批管理的情況下,可以顯示選擇清單中的所有批。
發貨有什麼作用:
□倉庫庫存的減少
□消耗統計更新
1.4傳遞過帳和庫存調撥
庫存調撥
依據公司的組織方式(如分散庫存)或采用的銷售和配置設定政策,貨物移動可能不僅涉及到收貨和發貨,也需要公司内部的庫存調撥。
庫存調撥可以在三個層次進行:
□從倉儲地點到倉儲地點
□從工廠到工廠
□從公司到另一個公司
一步和兩步方法
庫存調撥可以分一步或兩步進行。在兩步方法中,數量從庫存中移出并放入庫存調撥,直至放入收貨點,庫存才成為非限制庫存。兩步庫存調撥也可通過庫存調撥預定使用。
傳遞過帳
SAP系統中也可以進行傳遞過帳。傳遞過帳和庫存調撥的不同在于,傳遞過帳一般不涉及實際物料移動,而是根據庫存類型改變批号或物料号。
以下是傳遞過帳的例子:
□從批到批的傳遞過帳
□從物料到物料的傳遞過帳
□在品質檢驗庫存中下達
□從代銷物料傳遞到公司庫存
庫存調撥與傳遞過帳的不同:
□庫存調撥是在一個組織結構内的實際移動。
□傳遞過帳會引起例如批号的變化,但不發生實際移動。
1.5對生産訂單的貨物移動
庫存管理和生産的聯系非常緊密。一方面保證物料構成适合生産訂單,另一方面倉庫對最終産品的收貨要在庫存管理中過帳
自動預定
為一個計劃内生産訂單計劃的元件是自動預定的。另外,生産過程中還可以計劃外領料。元件使用生産訂單領料。
大量物件
生産訂單完成确認的同時發出大量物件數量通知,也可以計劃副産品的收貨。
生産訂單貨物移動的特點:
□計劃内元件自動預定
□所有物件移動的過帳要根據生産訂單進行
1.6品質檢驗
如果供貨商、生産或庫存的物料未達到品質标準,就首先過帳到品質檢驗庫存,此庫存中的樣品用于檢驗。
如果檢驗證明物料可用,就從品質檢驗庫存送到非限制使用庫存。
品質管理的綜合
如果正在使用品質管理系統,此系統中的檢驗程式可以用于收貨和發貨。
品質檢驗如何綜合到庫存管理中:
□通過對品質檢驗庫存的管理
□檢驗程式自動用于收貨和發貨
1.7批資料
某些物料如藥品的生産批次,需要準确的辨別,庫存中的物料不僅用物料号,而且用批号辨別和管理。批号不僅保證同一生産批次,而且保證供貨商的生産和交貨辨別準确,以便獨立管理。
如果一種物料有批管理需求,那麼此種物料的如任何一部分都指定為一批。每一批按照倉儲位置和保存期限、收貨日期、産地等資料進行管理。工廠内的每次貨物移動都要輸入批号。
批的确定
輸入貨物移動時如果不知道批号,可以通過幫助功能通路物料批清單。
批管理的優點:
□按批号獨立管理各部分物料
□批選擇清單
1.8特種庫存
相對于任何給定物料的正常庫存,可能有一些其他庫存因為所有權或地點的原因必須獨立管理,這些可能是公司自己的庫存,但存貯在供貨商或使用者處,也可能是屬于供貨商或使用者的物料但存儲在公司中。
特種庫存的類型
SAP系統中有下列特種庫存類型:
□供貨商特種庫存
-存儲在你處的供貨商代銷物料
-存儲在你處的供貨商可退包裝
-提供給供貨商的物料(子合同)
□使用者特種庫存
-在使用者處的代銷物料
-使用者處的可退包裝
-銷售訂單庫存
這些庫存對于每個供貨商、使用者或銷售訂單獨立管理。有關特種庫存的資料輸入總是包括供貨商、使用者或銷售訂單。
供貨商特種庫存的詳細資訊見第11章“特殊業務事物”。使用者特種庫存的詳細資訊見另一本資料“詳細功能:SAP銷售和分銷系統”。
建立特種庫存的目的:
□辨別出屬于供貨商或使用者的庫存
□對此種庫存的貨物移動科目設定
1.9盤點
為生成資産負債表,每個公司至少在一個業務年度進行一次庫存盤點。多種方法可用于盤點。
盤點方法
SAP系統支援下列盤點方法:
□周期性盤點
□連續盤點
□抽樣盤點
可以盤點的庫存類型
SAP系統中,非限制使用庫存和品質檢驗庫存可以進行盤點,也可以進行公司本身庫存和特種庫存盤點。
資料輸入幫助
系統提供了進行盤點的多種功能,包括:
□生成盤點文檔
□列印庫存清單
□盤點中的物料移動當機
□參照盤點文檔輸入計算結果
□盤點差額清單
□參照盤點文檔把差額過帳
□生成大規模差額重新計算文檔
□任何年度内每種物料的盤點記錄
抽樣盤點
一個公司倉庫内庫存管理單元越多,對所有庫存的盤點就越複雜。隻對某些物料的庫存進行盤點可以減少時間和費用,然後使用這些盤點結果代表所有庫存管理機關。這就是抽樣盤點的原則,可以用于庫存和倉庫管理。
SAP庫存管理系統提供了隻用于盤點的功能。支援的方法有周期盤點、連續盤點和抽樣盤點。
盤點處理的功能:
□支援所有現有的盤點方法
□此功能隻用于盤點
□與物料管理綜合在一起(主物料、庫存數量)
□與财務會計連接配接(差額過帳)