文章來源：工業網際網路世界
傳統彈簧制造企業通過連結工業網際網路平台迎來了春天。
汽車彈簧制造，這是再普通不過的傳統制造業。在很多人眼裡，這種傳統産業甚至與“中國智造”毫無關聯。
然而，同樣是彈簧制造，位于淄博的山東汽車彈簧廠不僅成為國家級專精特新“小巨人”企業，更成為世界頂尖車企戴姆勒公司的在中國唯一的闆簧供應商。在這背後，既有企業對産品品質和工藝的鑽研，也離不開工業網際網路平台的助力。
山東汽車彈簧廠，擁有60多年的闆簧制造曆史。作為業内的龍頭企業，多次參與國标、行标制定和修訂，在重型卡車闆簧、客車闆簧、少片抛物線闆簧、導向臂方面具有較強的研發制造能力。其産品多次獲國家、省、汽車廠品質獎項及免檢産品、名牌産品稱号。
傳統模式仍存痛點
對于國内闆簧行業來說，大多數廠家還是依靠産量“拼”市場，工廠普遍自動化程度低，導緻國内闆簧制造水準普遍較低，産品品質穩定性差，無法滿足國内外高端客戶需求，産品競争力嚴重不足。
無論對于行業還是企業，以科技創新驅動未來發展，顯得尤為迫切。2018年，山東汽車彈簧廠即開啟對生産的智能化改造，兩年來基本實作了自動化生産、資料采集和全流程的品質檢測。然而随着企業規模急速擴大，成立多個分公司，并啟動與國外主機廠商的合作，原有的資訊化管理模式已經不适應企業發展，逐漸暴露出以下四個痛點。
1.資訊化系統各自獨立，業務無法協同，資訊不能共享，形成資訊孤島。
2.企業應用系統不支援集團化管理，各分公司獨立部署，費用高，難統一管理。
3.新業務系統上線慢，實施周期及成本高。
4.資料互動和深度挖掘能力不足。
數字賦能帶來活力
山東汽車彈簧廠結合自身情況，在綜合考察了十餘家國内國際的數字工廠服務供應商後，最終標明了國家級雙跨平台卡奧斯COSMOPlat，在轉型更新賽道上注入了數字化動力。
面對企業自身痛點，卡奧斯COSMOPlat與山東汽車彈簧廠合作打造企業智能制造的數字中台，對現有資訊化系統進行統一平台內建，支援對未來企業應用的橫向可擴充，各個應用之間完成無縫對接，并在此基礎上保證企業平台的高效、穩定運作，實作企業平台服務可視化管理。
該平台于2021年11月底上線運作後，主要在以下六個方面對山東汽車彈簧廠進行精準賦能。
1. 系統內建：實作組織資訊、人員資訊、業務相關資料同步，打通SAP系統、銷售過程管理、售後等系統資料。
2. 統一資料：實作各平台、各系統直線資料統一管理，多系統協同實作資料收集。
3. 報表內建：實作各平台、各系統資料統一，報表單點登入。
4. 統一流程：實作将供應商、企業内部、客戶等資料業務資訊集中高效協同平台。
5. 統一代辦：多系統、多崗位、多類型事件待辦資料統一平台管理。
6. APP功能：把SAP放進手機APP，提升SAP移動化能力。
轉型更新嘗到甜頭
通過智能化資料采集系統，裝置資料、工藝資料的實時展現，傳統彈簧制造企業通過連結工業網際網路平台迎來了春天。
據悉，在卡奧斯COSMOPlat的賦能下，山東汽車彈簧廠生産效率提升20%，人力成本降低10%，裝置故障率降低20%，維修效率提高40%，數字資産化覆寫率提高70%。并且通過與國核心心車企打通資料，卡奧斯COSMOPlat助力山東汽車彈簧廠建構起行業共生共榮發展生态圈，為傳統彈簧制造企業注入了發展新活力。
工業網際網路是助力中小企業發展的積極途徑，在企業的行業龍頭的标杆榜樣下，工業網際網路平台可以向行業進行賦能轉化，引領一個地區、一個行業的快速發展。未來，卡奧斯COSMOPlat将與山東汽車彈簧廠，圍繞闆簧行業工業網際網路平台展開深度合作，以産業疊代驅動發展，全力賦能企業加速邁向新征程。
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