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這幾年全球消費市場對晶片的需求不斷增長，而大陸作為世界上最大的晶片消費國，自然也會消耗數以億計的內建電路晶片。
小到智能裝置，大到汽車，家電等等一系列的産品都需要用上晶片。可是大陸有不少晶片是通過進口滿足内需的，然而大陸定下了70%的晶片自給率目标，計劃要在2025年之前完成。
在此之前，國産晶片已經實作了日産10億顆的能力。随着國産晶片産能的提高，釋放出哪些信号呢？該如何保持産能增長趨勢？
中國芯日産超10億顆
對國産半導體行業有觀察的人會知道，國内大部分的晶片企業發展的是無晶圓廠模式。也就是專門做晶片設計，搞晶片研究的。
将晶片設計好之後，再把晶片交給晶片代工廠制造。大陸市場可代工成熟，先進晶片的制造商包括中芯國際，但涉及到7nm及以下高端晶片制造，就需要将訂單交給别人了。
當然，晶片企業也有做IDM模式的，通過自己設計晶片，在通過自主建立的生産線把晶片生産出來，投入市場商用。
比如長江存儲這家國産半導體廠商，不僅能自己做晶片研發，還能生産供貨。而國産晶片要想提升産能，最關鍵的還是得從制造業入手。經過晶片市場需求的大漲，和多年國産晶片産業鍊的積累，中國芯已經在産能方面取得了顯著進步。
資料顯示，大陸在2021年累計生産了3594.3億顆晶片，平均晶片日産能超10億顆，同比2020年大幅增長了33.3%。
晶片産能事關能夠給各行各業提供充足的晶片支援，如果是産能有限的情況下，最直接的解決方式就是對外進口晶片。
但完全靠進口不是解決問題的最好辦法，萬一國外晶片産能下滑，供不上貨，或者因一些原因導緻停止發貨，那又該如何解決晶片供應問題呢？答案顯而易見，還是得靠自己。
事實證明，中國芯已經在一定程度上具備自主供應的條件，日産10億顆，中國芯做到了。那麼在國産晶片産能提高的背景下，釋放出哪些信号呢？
國産晶片産能提高，釋放出哪些信号？
晶片的使用需求很廣，從整體的市場需求來看，國産晶片正在穩定将産能拉高。而産能提升的背後，主要釋放出兩個信号。
第一個是透露出産業供給能力增強。第二個是中國芯自給率不斷提高。
這兩個信号清晰可見，國内各項科技産業都有大量的晶片供給需求，智能手機、智能家電、電腦以及不斷開發的IOT物聯網裝置等等，都在消耗大量晶片産能。
不分工藝，不分制程，各式各樣的晶片品類需求被應用到上百個行業當中。除了主流的CPU、GPU、NPU之外，還有MCU微控制單元，ISP小晶片等等晶片産品建構出豐富多樣的晶片市場。
而供給能力增強之後，這些不同種類的晶片也會不斷進入到各個企業的産品線當中，進而推動對應的産業實作更快的進步。
另外關于中國晶片自給率的不斷提高，這一點其實是在踐行大陸計劃在2025年将晶片自給率提高到70%的要求。這個目标并不小，想要實作必須付出更多的努力，提升産能是必須的。
總不可能靠進口晶片來提升自給率，這顯然不現實。去年大陸就實作了日産10億顆晶片，今年能不能取得更好的成績還不知道，但一定會繼續加大産能輸出。
值得一提的是，中芯國際已經在國内啟動多個28nm生産線項目。按照中芯國際所說，一旦新項目産能滿載，那麼産能将實作倍增。期待這一日的到來，為國産晶片鑄造更夯實的生産基礎，産能優勢。
中國芯如何保持産能增長趨勢？
國産晶片的進步有目共睹，但其實中國芯在産能方面還有不小的進步空間。是以該如何保持産能增長趨勢呢？這就需要從國内晶片産業鍊的角度出發，打造自主可控的晶片生産線，打通上下遊供應鍊，確定各個供應商之間都能保持供需關系的平衡。
産能的提升不是一家企業能把握的，需要産業鍊都能夠被調動起來，讓相應的物料供給都能得到輸出保障。再讓晶片制造廠商負責将晶片造出來，輸送到市場上，形成良性循環。
中國芯經曆了外界規則的變化，原本應該已經下探到7nm及更先進的高端制程，可是沒有EUV光刻機這類高端半導體裝置的支援，隻能把握成熟工藝晶片。好在這方面的國産化程度日益加強，先做好産能，滿足市場需求，再去攻克更先進的技術也不遲。
總結
中國芯做到了每日産10億顆晶片，這是一個階梯式的進步，但相信不是終點。大陸具備晶片消費市場優勢，該把握的市場還是得把握。關鍵時刻隻有自己的技術靠得住，希望國産晶片不斷進步，取得更好的産能，技術等成就。
對此，你有什麼看法呢？
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