俗話說一年之計在于春，此時同樣也是手機廠商集中推出新機的時間節點。不過許多關注手機行業的朋友或許已經發現，今年春春季已有多家主流廠商推遲了旗下部分新機的遲發售時間，并且原因也是驚人的相似，受到了疫情的影響。
在過去的兩年時間裡，此次疫情的流行使得整個手機供應鍊都受到了極大挑戰，幾乎隔三差五就會出現某區域疫情爆發、導緻工廠被迫停産，甚至以供應鍊管理出色著稱的蘋果，都受到了一定的影響。在這種情況下，為了改善脆弱的供應鍊，手機圈“一哥”三星決定行動起來。
日前據南韓ETNews的相關報道顯示，三星電子向智能手機合作企業下達了開發高相容性通用部件的要求，一改之前将高端産品與中低端機型零部件完全區格開的做法。據悉，這是為了克服因疫情造成的全球零部件供應鍊不穩定、提高生産靈活性而制定的計劃。
沒錯，此次疫情改變的不止是大家的生活，也改變了工業生産的節奏。在疫情前，手機廠商面對供應鍊問題時采用的做法，通常是使用及時生産制 (Just-in-time)來将整條供應鍊通過計算機系統管理，監控銷售管道的庫存量，并通過高頻低量的生産來降低庫存壓力。而及時生産制強調供應鍊的柔性來實作降本增效和縮短傳遞周期，其中的典型，就是蘋果的全球需求可視性系統（Global Demand Visibility），這也使得其産品庫存周期得以大幅度壓縮。
然而疫情的到來幾乎改變了一切，柔性供應鍊的劣勢也被凸顯出來。這種供應鍊體系極度缺乏韌性，一旦受疫情沖擊，不僅會導緻整個鍊條的中斷，甚至在停産後往往難以快速恢複産能，最終的結果就是幾乎所有的廠商的戰略，都因為各式各樣的黑天鵝而被不斷打亂。
在伊萊·惠特尼提出“可替換零件”和“标準化生産”理念後，标準化工業生産成為了現代工業的基石，而三星此次提出的“零部件标準化”就是用來解決供應鍊韌性不足的方案。看到這裡可能有的朋友會問，現在智能手機的零部件不是已經标準化了嗎？但答案其實是，針對某一條或某幾條産品線的零部件确實是已經标準化了，但也就僅此而已了。
如果從整個業界來看，手機零部件其實依舊是客制化程度極高。基本上除了ODM産品的通用性較高外，OEM機型間的相容性幾乎是不存在的，就比如說iPhone 13的主機闆、三星Galaxy S22就肯定用不了，小米12的攝像頭模組、OPPO Find X5也肯定不能用。
三星口中的“零部件标準化”，是通過對零件的結構要素、尺寸、材料性能、設計方法、制圖要求等，制定出共同遵守的标準。有了統一的标準後，不同供應商制造出的同一類型産品就有了極高的相容性，即使供應鍊中的一個環節出現意外，也會有其他供應商迅速填補，以減少對單一供應源的依賴性，并增強風險抵禦的能力。
在某種意義上來說，三星的“零部件标準化”其實就與汽車行業的“子產品化平台”是一回事。如果手機的“零部件标準化”能夠實作，那麼未來三星的Galaxy S系列、A系列、M系列都将會使用統一規格的零部件，這無疑将極大降低設計成本，并使得未來的手機設計就變得更像搭積木了，頗有些當年谷歌Project Ara項目的意味。
但為什麼是三星來提出“零部件标準化”呢？原因就在于，三星是手機行業中唯一一個擁有全産業鍊能力的廠商。從SoC的設計和代工、顯示面闆、相機CMOS、高性能處理器、DRAM存儲晶片、NAND晶片等關鍵性元器件上，三星都有着極為關鍵的地位，并且他們同時也是目前全球最大的手機廠商，占據了19%的市場佔有率。身兼手機圈“一哥”以及全産業鍊的優勢，這無疑就是三星的底氣。
俗話說一流企業做标準，三星做“零部件标準化”顯然也有建立更高的行業影響力的“私心”。别看三星本身有着行業中獨一份的全産業鍊、同時也是手機行業的大金主，但手機圈還存在着其他供應鍊企業，未必會對于其确立标準這件事樂見其成，因為這會導緻複數的零部件供應商同時生産相似的部件，并降低供應鍊企業的不可替代性。
如果幾個不同的供應商同時生産相似的部件，手機廠商自然就可以根據産量和成本來選擇供應商，而前者為了獲得更多的訂單，價格戰幾乎将不可避免。更何況，蘋果當初是如何對待台灣宸鴻/勝華、極特先進、歐菲光、GTAT等一批曾經的“果鍊企業”，各供應鍊廠商想必都看在眼裡。如果手機行業真的實作了零部件标準化，第一批“倒黴”或許一定是供應鍊廠商，特别是中小供應鍊企業的議價能力，也将會進一步削弱。
不過即便其他供應鍊企業或許不希望看到手機的零部件實作大規模标準化，但标準化的趨勢顯然很難被扭轉。而原因其實也很簡單，因為出錢的手機廠商和消費者都希望改變現狀，他們都不願因為種種意外導緻産品被迫延期，希望供應鍊變得更有韌性。有道是誰出錢誰的話語權就大，握有訂單的手機廠商改變當下這種呈現線性供應鍊結構是極為迫切的，當手機廠商的意見空前統一的時候，供應鍊企業或許很難胳膊擰過大腿。
更為重要的一點是，手機零部件變得越來越标準化、通用化的大勢，其實早有端倪。典型的例證，就是當下的智能手機中混用元器件已經非常常見，而這一事實的實作基礎則是元器件的API和接口已基本實作了相容。
最後的最後，對于消費者來說，手機零部件的标準化其實是件好事。畢竟在實作标準化之後，手機廠商就能像搭積木一樣制造手機，可以更加輕松的在SoC、螢幕、相機、電池等功能上進行排列組合，打造出更多針對細分市場的産品，在某種意義上讓産品實作“千人千面”，滿足不同消費者的需求。