近年來，國際市場對凍幹食品的需求逐年增加。全球凍幹食品産量在20世紀70年代初僅有20萬噸左右，到90年代達到了上千萬噸。
業内人士指出，大陸凍幹食品市場前景十分廣闊。一方面，凍幹食品屬于農副産品深加工領域，大陸的農副産品資源豐富，品種多、品質好、價格低，急需通過深加工實作增值。而發展凍幹食品産業，可以成為農産品增值的重要管道。
另一方面，随着國内消費需求産生結構性變化，凍幹食品作為大陸食品工業的一個發展方向，将成為友善食品工業中新的增長點。廣闊的市場前景加上政策扶持，大陸凍幹食品市場未來可期。
産業市場野蠻生長
近幾年，消費者對零食的選擇日益多元化，繼薯片、辣條、螺蛳粉之後，以“高營養、高複水性、高保鮮”等特點着稱的凍幹食品迅速在速食食品行業大軍中占據一席之地，潛移默化地影響着消費者的購買方向。
以占比最大的凍幹水果為例，凍幹水果作為一種健康食品，既能夠解決水果種植經濟問題，又能夠滿足消費者多元化需求。有專家指出，相比含鹽量、含糖量較高的蜜餞果幹，凍幹水果是更理想的食品。
目前，凍幹水果已被公認為高檔脫水水果，在歐洲以及美國、日本等國家和地區的消費量迅速增加。但在大陸，由于起步較晚，需求較低，是以行業尚處于普及階段。
資料顯示，2020年大陸凍幹食品市場規模超21億元，且超過全球凍幹食品7.8%的增速，凍幹食品行業呈現出強勁的發展态勢。有專家表示，未來五年大陸凍幹食品市場将保持15%的平均複合增速，到2025年市場規模将超過42億元。
大陸的凍幹食品分為水果類、蔬菜類、友善食品類以及肉類水産及其他類，其中以果蔬類為主。越來越多的食品企業加入了凍幹食品研發與投入的行列，生産符合國内市場需求、适合國人口味和消費習慣的凍幹食品。休閑食品、湯料飲品，甚至是寵物食品，極大豐富和擴大了大陸凍幹食品的市場。
從凍幹食品需求種類來看，水果類凍幹食品是大陸凍幹食品整體需求最大的品類，占比達到39.16%；其次是友善食品類，需求占比21.65%；然後是蔬菜類、肉類水産及其他類，需求占比分别為20.22%、19.06%。
大陸于20世紀90年代初期開始食品凍幹技術的開發和凍幹裝置的研制，但初期由于成本高，導緻産量低、價格高，僅僅用于宇航、遠洋航行、極地考察、山區作業等方面。
進入20世紀90年代以來，随着國内外需求的增加、生産規模的擴大、生産技術的更新以及生産裝置的國産化程度的提高，凍幹食品的生産成本不斷下降，凍幹食品的品種和數量得到了迅速的增長。
大陸引進凍幹技術時間不長，但其發展勢頭和潛力較為可觀。阿裡、京東等電商平台及線下管道資料均顯示，大陸凍幹食品複合增長率均在20%以上，産業市場正處在野蠻生長期。
加工技術優勢明顯
凍幹産品之是以增速迅猛，是因為凍幹這一特殊處理過程可以最大限度地保持原新鮮食品的色香味及營養成分、外觀形狀。
此外凍幹産品無須防腐劑就可在常溫下儲存5年以上，且成品重量輕，便于攜帶和運輸，是加工旅遊、休閑、友善食品的絕好方法。
以凍幹水果為例，凍幹水果采用冷凍幹燥機的真空冷凍幹燥法，預先将水果裡的水分當機，然後在真空的環境下将被當機的水分升華，是以凍幹水果儲存了原有的色香味、營養成分和原有的物料的外觀，并具有良好的複水性，而且在不含任何添加劑的情況下，凍幹水果能長期儲存而不變質。
專家表示，凍幹技術是從制藥及生物制品領域逐漸應用到食品及農副産品深加工行業的。與曬幹、煮幹、烘幹、噴霧幹燥和真空幹燥等傳統幹燥技術相比，凍幹技術有利于克服産品體積縮小、質地變硬、産品氧化、揮發成分大量損失、蛋白質及維生素等熱敏物質變性、幹燥後的物質不易在水中溶解等問題。是以，盡管生産成本比較高，但是凍幹技術在高品質食品加工領域的應用增長很快。
以咖啡、果汁、茶葉等飲品為例，凍幹沖調飲品既能最大限度地保留營養，又有友善攜帶、速溶性好等優勢，超低的含水量有利于抑制微生物生長和産品儲存。
茶葉是大陸傳統飲品，傳統的幹燥方式對茶葉的香氣、色澤、營養物質都會造成一定的損失，而凍幹茶葉可以最大限度地儲存茶制品的生物活性物質，且制品易溶于水、在水中快速複原，形成高品質的茶葉産品，因而凍幹制茶技術也受到了高度重視。
生産裝置愈發成熟
随着食品凍幹技術的廣泛應用，食品凍幹機的研制也愈發成熟。據了解，凍幹後的食品呈多孔狀，組織表面比原來擴大100—150倍，是以與氧氣接觸的機會增加，從低溫低壓下恢複常壓時，應在氮氣環境中進行。
碎、包裝應在相對濕度30%—40%、溫度25℃以下進行。為保持幹制食品含水5%以下，包裝内應放入幹燥劑以及吸附微量水分。包裝材料應選擇透氣性差、強度高、顔色深為好。
凍幹食品生産最主要的裝置為食品用真空冷凍幹燥機組，該機組的性能、能耗和操作自動化程度的高低決定了凍幹食品生産企業的技術水準的高低，食品用凍幹機分間歇式和連續式。間歇式凍幹機由幹燥箱體、加熱系統、真空系統、制冷系統、控制系統等5部分組成。
幹燥箱體有圓筒形及方形兩種主要形式，各有優點，圓筒形制造容易，但無法利用的空間多；方形則相反，空間使用率高，但制造較困難。
加熱系統大多數采用輻射傳熱，輻射闆由陽極電鍍鋁制成，導熱媒體有導熱油、飽和水、二次蒸汽，有機溶劑如丙二醇、甘油等，熱源為高壓蒸汽。
真空系統采用機械真空泵，有羅茨泵+油封泵及羅茨泵+大氣噴射+水環泵兩種，兩者主要差別是前者不能抽水蒸氣，是以對水蒸氣捕集器（亦稱冷阱）效率要求較高，優點是能耗小，後者則正好相反，能抽吸少量水蒸氣，缺點是能耗較大。
制冷系統由制冷機組與冷卻排管構成，冷阱依其與輻射闆元件的相對位置，包括底置式，放置在輻射闆元件的底部；側置式，放置在輻射闆元件的兩側；後置式，放置在輻射闆元件的後面；另置式，與輻射闆元件不在同一容器内，放置在另外一個容器中，兩容器之間由一個短而粗的管件連接配接。
控制系統有手動控制及自動控制兩大類，自動控制又分儀表自動控制與PLC可程式設計式控制兩類。以PLC可程式設計式控制最先進，現在已有專用的凍幹程式控制儀問世，是在PLC基礎上按凍幹要求設計的，能自動完成凍幹過程中複雜的控制操作，并且有貯存資料的功能。