矽膠制品廠在生産過程中，産品脫模是關鍵步驟，如成型難脫模問題非常嚴重，會嚴重影響生産效率，那麼面對脫模難的問題，該如何解決？以下是一些成型難脫模的方法，以供參考。
1、模具表面處理
1）.矽膠制品成型模具前的油壓成型機進行水洗成型處理，特别是剛出料的新模具必須先進行噴砂處理。
2）為男模特選擇不同的洗砂。
3）.剛噴砂模具在放電成型前必須加熱到足夠的溫度，成型前必須噴塗脫模劑。
值得注意的是，電鍍模具不得進行噴砂，包括樹脂砂。
2、噴霧脫模劑處理
矽膠制品成型時，矽膠制品不會粘在模具的哪一側，而是噴塗脫模劑，但有時不易粘。
解決方法：噴瓶或其他清水，希望産品粘在噴淋的地方，噴後再成型，産品會乖乖地卡在你想粘的地方。
3、模具溫度的調節
産品喜歡模具溫度低半粘，當上模溫度175°C時，下模溫度165°C時，産品在模具中通常粘合到模具上。
4、脫模劑的使用
縮合有機矽的脫模劑一般分為内脫模劑和外脫模劑。
将内脫模劑加入到未固化的矽膠液中，通過固化，脫模劑分子遷移到界面形成結合不良的表面而釋放，一般可選擇高檔脂肪酸及其金屬鹽、W/O型矽油乳液、液體聚異丁烯、偶氮化合物、進階脂肪醇、酯蠟等。内脫模劑的優點是使用友善，缺點是固化後會對有機矽的性能産生一定的影響。
将外脫模劑塗在模具表面，形成薄膜，進而将模具與固化的有機矽分離。一般可分為無機脫模劑和有機脫模劑兩大類。無機脫模劑非常簡單，如滑石粉、粘土等，可以塗在模具内部。優點是便宜，缺點是粉塵污染。
有機脫模劑主要是油性液體，如甲基矽油、凡士林、工業黃油、液體聚乙二醇、液體石蠟等。塗覆在模具表面可變形