虽然螺杆体积小，作用也不小，而且应用范围也很广阔，但是螺丝的使用很多厂家还是比较重视的，包括表面处理技术让我们以最常见的方式提高螺杆性能质量，下面为了让大家更好地了解螺杆表面处理技术做了总结。
<h5>来源：中国标准零部件网</h5>
1、电镀
将电镀部分浸入含有沉积金属化合物的水溶液中，电镀金属通过电镀溶液的电流沉淀并沉积在组件上。一般的电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等，有时水煮黑（蓝）、磷酸化等也包括在内。
2、机械镀锌
产品表面受到涂层金属颗粒的影响，涂层被冷焊到产品表面。一般的螺丝较多电镀，但用于电力、高速公路等户外六角形木螺丝，如热浸锌;电镀成本一般为每公斤0.6-0.8元，热浸锌的成本一般为1.5-2元/公斤，较高。电镀效果：电镀质量是以其耐腐蚀性为主要衡量标准，其次是外观。耐腐蚀性是模仿产品的工作环境，设定测试条件，并对其进行腐蚀测试。
3、合金催化
产品可以通过在室温下加热到约83°C来加工。加工过程中，一般浸泡金属的长度约为15-20分钟，浸泡后用清水洗净，自然风干即可使用。在室温和高压下密封长达3-5年而不会变质。在高温高压等极端环境下，催化产品仍具有高防腐、耐磨等特点。
据了解，螺钉的电镀处理容易出现氢脆性问题。在加工和处理过程中，特别是在预镀酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中，表面吸收氢原子，沉积金属涂层并捕获氢气。当紧固件拧紧时，氢气转向应力集中的部分，导致压力增加超过基体金属的强度并产生小的表面破裂。氢气特别活跃，并迅速渗透到新形成的裂缝中。这种压力断裂-渗透循环一直持续到紧固件断裂。相反，螺钉的催化处理不会产生上述不良现象。螺杆的合金化催化了金属表面形成新的合金层，增强了螺杆表面的性能。值得一提的是，合金催化液被循环使用并反复添加。其绿色环保特性也是电镀技术不可超越和实现的。