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中国金属成形机床行业发展环境、供需态势及投资前景分析预测

作者:智研咨询
中国金属成形机床行业发展环境、供需态势及投资前景分析预测

摘要:近几年,受全球经济形势和国内制造业转型升级的影响,金属成形机床的产量有所下降,数据显示2022年大陆金属成形机床产量18万台左右,2023年大陆金属成形机床产量15.1万台。值得注意的是,尽管产量有所波动,但大陆金属成形机床的消费额和营业收入却呈现出稳步增长的态势,其中2023年金属成形机床营业收入为891亿元,同比2022年增长7.5%,利润总额为54亿元,同比2022年增长1.3%。

中国金属成形机床行业发展环境、供需态势及投资前景分析预测

一、定义及分类

机床为制造业提供加工装备,广泛应用于汽车、通用零部件、3C、模具、航空航天、工程机械等加工领域,对于工业生产具有不可替代的地位,是大陆由“制造大国”迈向“制造强国”的重要基础性产业。按照中国机床工具工业协会的统计分类标准,机床工具行业分为金属切削机床(车、铣、刨、磨床等)、金属成形机床(锻压、铸造、冲压设备)、工具及附件等三类。金属成形机床是通过对金属施加强大作用力使其发生物理变形从而得到想要的几何形状。压力成形技术,利用压力实现金属板或金属体成形,或进行分割剪切、折弯及其他冲压,主要可以分为压力机、冲压机、剪板机、冲床、折弯机等。

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二、行业政策

大陆金属成形机床行业的政策背景呈现出多元化和全面性的特点。政府从多个层面出发,通过制定一系列政策文件,积极推动行业的创新与发展。广州市政府发布《关于印发广州市科技创新“十四五”规划的通知》,明确提出积极发展智能机床等装备,为金属成形机床行业的智能化升级提供了政策指引。广东省发展改革委则发布《广东省循环经济发展实施方案(2022-2025年)》,强调再制造技术的研发应用,为金属成形机床的再制造和循环利用提供了政策支持。此外,工信部等五部门发布的《制造业可靠性提升实施意见》以及教育部的《关于开展2023年职业教育国家在线精品课程遴选工作的通知》均从不同角度促进了金属成形机床行业的提升和发展。国务院发布的《关于加快构建废弃物循环利用体系的意见》则进一步推动了传统机床领域的再制造产业发展,为行业的可持续发展注入了新的动力。这些政策文件共同构成了大陆金属成形机床行业发展的有力保障,为行业的健康、快速发展奠定了坚实的基础。

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三、发展历程

大陆金属成形机床行业的发展历程波澜壮阔,历经多个阶段。建国初期,行业主要以引进和仿制国外技术为起点,奠定了初步的制造基础。随着国家工业化的加速,机床制造企业逐渐积累技术与经验,开始自主创新的探索。20世纪90年代至本世纪初,行业迎来快速发展期,企业数量和技术水平显著提升,中高档机床的研发与生产满足了国内市场的迫切需求。进入2010年,面对国际竞争与产业升级的压力,行业进入转型升级的关键阶段,加强自主创新和品牌建设,智能化、数字化成为新趋势。政府亦出台多项政策措施,为机床行业的健康发展提供有力支持。如今大陆金属成形机床行业已具备较高的国际竞争力,正朝着更加智能化、绿色化的方向迈进。

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四、行业壁垒

1、技术壁垒

机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统、机床本体及其他辅助系统组成,其技术涉及多个领域,如机械制造技术、信息处理、加工、传输技术、自动控制技术、伺服驱动技术、传感器技术、软件技术等。同时世界机床技术还在朝着高速化、高精度化、功能复合化、控制智能化、体系开放化、信息交互网络化等方向发展,要求企业具有较高的技术开发和集成能力,以及较强的技术创新能力。

2、系统集成壁垒

随着行业的发展,用户对机床生产厂商提出了“交钥匙工程”的要求,使得生产厂商从单纯的产品制造而进一步向前端的产品选型和工艺设计,以及后端的人员培训、安装调试方向延伸,要求企业能提供产品的全寿命服务,对企业产品品种和规格的多样性提出较高的要求,需要企业有较高的系统集成能力和工程成套能力。

3、品牌壁垒

由于数控机床是机械制造业中的耐用消费品,一般其使用寿命可以达到 10年左右,所以客户对数控机床产品的质量及性能的稳定性都有较高要求,确认订单前需要较长的时间进行认证、需要一个逐步接受和认可的过程。这就需要数控机床生产厂商的产品有一定的历史积累,在行业内具有较高的品牌美誉度和知名度,客户对数控机床生产厂商的品牌要求较高。

4、资金和人才壁垒

中高档数控机床的生产设备、流动资金、技术开发等均需要大量的资金,而且资金的投入和产品的产出存在周期性,因此对数控机床生产厂商的资金实力要求较高;另外数控机床行业作为一个技术密集型的行业,要求企业储备一定的研发人才,一批懂工程系统、懂用户工艺、了解国内外设备的工程技术队伍,同时对每一个现场生产人员的技术和经验等要求也比较高。

五、产业链

金属成形机床上游为钢板、圆钢、铸锻件、数控系统、液压系统、传动件等,上游均有稳定的供应商,没有供应商形成垄断的局面,其中核心零部件数控系统供应商包括西门子、发那科、DELEM、埃斯顿等国内外领先品牌,进口依赖程度较高,中游主要是金属成形机床的生产和制造,目前国内包括德国通快、日本天田、国内的江苏扬力集团、江苏金方圆等,济南二机床是国内金属成形机床龙头,下游主要是汽车、船舶、铁路、家电、工程机械等行业,各个行业拥有自身的周期性,总体需求偏稳定增长。

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