5月9日，湖北省老河口市
一化工公司硝化棉生产车间
发生爆炸，造成3人死亡
初步分析事故原因
硝化棉生产车间煮洗锅水位下降，局部硝化棉缺水，在高温蒸汽作用下分解，持续释放热量，导致煮洗锅内硝化棉剧烈热分解发生爆炸。具体原因正在进一步调查。
3天之后
5月12日，辽宁省锦州鑫泰基精细化工有限公司
A区车间发生安全事故起火
造成2人死亡、3人受伤
目前，事故调查组正在勘察事故原因
相关善后工作有序进行
事故现场 来源：新京报
历史上，5月份国内曾发生过
多起硝化物相关事故
和精细化工行业事故
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硝化物相关事故案例
中国化工集团公司沧州大化TDI有限责任公司“5·11”较大爆炸事故
2007年5月11日，中国化工集团公司沧州大化TDI有限责任公司TDI车间硝化装置发生爆炸事故，造成5人死亡、80人受伤，附近村庄几千名群众疏散转移。事故直接原因是：TDI车间一硝化系统在处理系统异常时，因补酸操作过程中硝酸过量，甲苯投料后，导致一硝化系统发生过硝化反应，生成二硝基甲苯和三硝基甲苯（TNT）。过硝化反应放出大量的热导致静态分离器温度升高而失去正常的分离作用，有机相和无机相发生混料。混料流入一硝基甲苯储槽和废酸储罐并继续反应，静态分离器和储槽温度快速上升，硝化物在高温下发生爆炸，并引发甲苯储罐起火爆炸。
精细化工事故案例
江苏江阴松桥化工厂“5·18”较大火灾事故
1995车5月18日，江苏江阴松桥化工厂在生产对硝基苯甲酸过程中发生火灾事故，造成4人死亡、3人重伤，直接经济损失10.6万元。事故直接原因是：发现氧化釜搅拌器转动轴密封填料处有泄漏后，生产副厂长指挥工人用扳手对螺栓进行紧固，但并未成功，反而导致泄漏更加严重，釜内物料（其成分主要是醋酸）从泄漏处大量喷出，与空气形成爆炸性混合气体，遇到金属撞击火花发生爆燃，形成大火。
5月，立夏之后气温逐渐上升
危化品领域面临的不安全因素也随之增多
高温环境下，危化品的
挥发性增强，化学反应速率加快
增加了火灾和爆炸的风险
企业需特别注意以下几点安全提示
以确保生产安全
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温度控制
定期检查储罐、管道的冷却系统是否运行正常，防止危化品因高温导致容器压力异常升高，必要时采取额外的降温措施。
通风与湿度管理
保持作业场所良好通风，减少有害蒸汽积聚。同时，注意潮湿环境对某些化学品稳定性的负面影响，采取除湿措施防潮解或腐蚀。
静电防护
高温干燥条件下，静电放电现象更易发生，可能会点燃可燃蒸汽。确保所有设备接地良好，员工入场穿戴防静电工作服，操作时遵循防静电规程。
个人防护装备使用
随着户外作业条件恶化，员工需正确佩戴防护眼镜、防护服、呼吸器等个人防护装备，防止热伤害及化学品伤害。
应急准备与培训
夏季雷雨频发，企业应提前检查防雷设施，并组织针对性应急演练，确保员工熟悉高温及雷雨天气紧急应对措施。
隐患排查与治理
开展全面安全检查，特别是对高温敏感区域和关键设备进行细致排查，及时发现并消除安全隐患。
关注气象预警
密切关注当地气象部门发布的高温、雷雨等预警信息，根据天气变化调整生产计划和安全防范措施。
来源：中国安全生产网
编辑/制作：王晓璐
审校：李曼
审核：刘春祥