5月9日，湖北省老河口市
一化工公司硝化棉生産工廠中的房間
發生爆炸，造成3人死亡
初步分析事故原因
硝化棉生産工廠中的房間煮洗鍋水位下降，局部硝化棉缺水，在高溫蒸汽作用下分解，持續釋放熱量，導緻煮洗鍋内硝化棉劇烈熱分解發生爆炸。具體原因正在進一步調查。
3天之後
5月12日，遼甯省錦州鑫泰基精細化工有限公司
A區工廠中的房間發生安全事故起火
造成2人死亡、3人受傷
目前，事故調查組正在勘察事故原因
相關善後工作有序進行
事故現場 來源：新京報
曆史上，5月份國内曾發生過
多起硝化物相關事故
和精細化工行業事故
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硝化物相關事故案例
中國化工集團公司滄州大化TDI有限責任公司“5·11”較大爆炸事故
2007年5月11日，中國化工集團公司滄州大化TDI有限責任公司TDI工廠中的房間硝化裝置發生爆炸事故，造成5人死亡、80人受傷，附近村莊幾千名群衆疏散轉移。事故直接原因是：TDI工廠中的房間一硝化系統在處理系統異常時，因補酸操作過程中硝酸過量，甲苯投料後，導緻一硝化系統發生過硝化反應，生成二硝基甲苯和三硝基甲苯（TNT）。過硝化反應放出大量的熱導緻靜态分離器溫度升高而失去正常的分離作用，有機相和無機相發生混料。混料流入一硝基甲苯儲槽和廢酸儲罐并繼續反應，靜态分離器和儲槽溫度快速上升，硝化物在高溫下發生爆炸，并引發甲苯儲罐起火爆炸。
精細化工事故案例
江蘇江陰松橋化工廠“5·18”較大火災事故
1995車5月18日，江蘇江陰松橋化工廠在生産對硝基苯甲酸過程中發生火災事故，造成4人死亡、3人重傷，直接經濟損失10.6萬元。事故直接原因是：發現氧化釜攪拌器轉動軸密封填料處有洩漏後，生産副廠長指揮勞工用扳手對螺栓進行緊固，但并未成功，反而導緻洩漏更加嚴重，釜内物料（其成分主要是醋酸）從洩漏處大量噴出，與空氣形成爆炸性混合氣體，遇到金屬撞擊火花發生爆燃，形成大火。
5月，立夏之後氣溫逐漸上升
危化品領域面臨的不安全因素也随之增多
高溫環境下，危化品的
揮發性增強，化學反應速率加快
增加了火災和爆炸的風險
企業需特别注意以下幾點安全提示
以確定生産安全
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溫度控制
定期檢查儲罐、管道的冷卻系統是否運作正常，防止危化品因高溫導緻容器壓力異常升高，必要時采取額外的降溫措施。
通風與濕度管理
保持作業場所良好通風，減少有害蒸汽積聚。同時，注意潮濕環境對某些化學品穩定性的負面影響，采取除濕措施防潮解或腐蝕。
靜電防護
高溫幹燥條件下，靜電放電現象更易發生，可能會點燃可燃蒸汽。確定所有裝置接地良好，員工入場穿戴防靜電工作服，操作時遵循防靜電規程。
個人防護裝備使用
随着戶外作業條件惡化，員工需正确佩戴防護眼鏡、防護服、呼吸器等個人防護裝備，防止熱傷害及化學品傷害。
應急準備與教育訓練
夏季雷雨頻發，企業應提前檢查防雷設施，并組織針對性應急演練，確定員工熟悉高溫及雷雨天氣緊急應對措施。
隐患排查與治理
開展全面安全檢查，特别是對高溫敏感區域和關鍵裝置進行細緻排查，及時發現并消除安全隐患。
關注氣象預警
密切關注當地氣象部門釋出的高溫、雷雨等預警資訊，根據天氣變化調整生産計劃和安全防範措施。
來源：中國安全生産網
編輯/制作：王曉璐
審校：李曼
稽核：劉春祥