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提高球团矿抗压强度的实践经验

改善高炉炉料需要提高炉料中球团矿的配加量,球团矿的质量对冶炼有很重要的影响,高炉的扩容对球团矿的质量要求越来越高。国际标准是:长途运输的情况下,球团矿的抗压强度需达到2500N/个,直接用于高炉炼铁时,可适当放低,不低于2000N/个。为更好体现球团矿优越的冶金性能,要注意球团矿的强度,提高成品球团矿抗压强度和合格率是为了满足高炉生产的需要。

提高球团矿抗压强度的实践经验

影响球团抗压强度的因素:

原料、生球质量、热工参数、设备结构、球团粘合剂质量等的制约

提高球团抗压强度的措施:

一.提高生球质量

生球质量指标对球团矿的抗压强度有直接的影响,在造球工序主要控制生球一下几项指标:落下强度、湿球水分、粒度的合格率。

生球的粒度基本决定了造球机的生产率和生球的落下强度。粒度小,生产率高;粒度大,造球时间长,生产率低,落下强度就越低。

成品抗压强度也与生球有一定关系,强度越好,成品的抗压强度也越好。保证生球质量是得到优质球团矿石的前提。

提高球团矿抗压强度的实践经验

二.找出影响原因

①各地精粉质量不一,堆放困难,给配料工序带来了困难;②起粘结作用的膨润土质量变化,也给强度带来一定影响;③精粉理化性能指标低,粒度较粗,含杂质较多,品味低,FeO含量高;④操作技术的参差不齐,不能技术准确的判断。

提高球团矿抗压强度的实践经验

三.改善级配、改进技术

①优化原料结构,对精粉实行分点堆放,优化配矿。②按比例加合适的粒度,适合的水分,均匀的化学成分。由于球团矿的强度主要来自于三氧化二铁的再结晶和固结,因此铁精矿品味应尽可能提高,降低膨润土用量。③铁精矿要有一定的细度,粒度越细,矿粉的比表面积越大,颗粒表面间的分子作用力也越大,有利于成球。④根据原料结构的变化,研发生产合适的球团粘合剂,以达到资源利用最大化。