toc限制理論以toc發明人、以色列實體學家、企管大師高德拉特博士在其開創的生産技術基礎上發展起來。認為在一條業務鍊中,瓶頸節點的節拍決定了整條鍊的節拍,即任何一個多階段生産系統,如果其中一個階段的産出取決于前面一個或幾個階段的産出,那麼産出率低的階段決定着整個系統的生産能力。限制即阻礙企業有效擴大産出能力、降低庫存和運作成本的環節。90年代,toc被廣泛應用到生産、營銷和技術管理等領域,對企業(尤其是制造業)的生産經營産生了重大影響。
toc系統的基本思路,任何企業生産管理系統都存在着某種資源限制或限制,我們稱之為瓶頸,正是這個瓶頸決定了整個生産管理系統的産出效率。目前這個瓶頸可以是專業機器、工具或者技術熟練的勞工,若要提高整個系統的産出效率.就充分利用或者打破瓶頸。企業安排生産時,管理層不應強調局部最佳化,不應有非瓶頸部分滿負荷生産的想法,因為這樣會造成生産線上在産品積壓,不但不能提高生産管理系統的産出效率,反而增加了存貨成本。有效辦法是,生産管理系統的其他部分服從于瓶頸部分,按照瓶頸的産出效率來安排非瓶頸部分的生産,強調溝通協作,做到”抓住重點,以點帶面”。
傑然toc系統業務流程:

上海傑然軟體已榮獲高新技術企業,為多家500強和數百家中小企業提供了toc系統,erp生産管理軟體、mes系統及服務,2019年開始,我們把高德拉特博士創立的toc (theory of constraints) 理論開發成生産排程軟體,實作簡單有效的排産,讓訂單進度一目了然,縮短從接單到傳遞的周期,加快庫存周轉速度。已幫助多家制造業實作了訂單準時傳遞率95%以上,庫存周轉率提升30%以上,營業利潤提升20%以上。
目前,包括中國在内的全球很多企業都在實施toc,這些企業的規模由小至不足五十人的小廠,到大如gm通用汽車、boeing波音、p&g寶潔、intel英特爾、飛利浦(philips)、abb等跨國企業。傑然軟體緻力于以toc為核心的資訊化解決方案,共建數字工廠,助力中國制造。
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