如何檢查壓縮機殼體有沒有出現裂紋？有裂紋該怎麼辦？

壓縮機是一種将低壓氣體提升為高壓氣體的驅動流體機械。而壓縮機由于鑄造、加工缺陷等原因，外殼經常出現開裂現象。為了檢查和修複壓縮機殼體中的裂縫，讓我們看一下以下内容。

如何檢查壓縮機殼體是否有裂紋？

透水煤油法：檢查時，先用浸泡在煤油中的棉紗擦拭機身和缸蓋，懷疑有裂紋，然後用幹棉紗頭擦拭煤油，并立即塗上白色粉末，當出現裂紋時，煤油會滲入白色粉末中，裂紋和長度清晰顯示。

水壓法：使用提高冷卻水壓力的方法檢查裂紋部位。在裝置條件較好的維修工廠中的房間中，使用特殊裝置的液壓測試儀進行水壓檢查。在裝置工況下機組，有的都是采用普通手壓泵調節簡單的裝置，檢查時，首先要對本體或缸蓋上的水管接頭盡量堵住，隻有一根水管接頭與橡膠管和水泵出口連接配接，上平面應選擇尺寸特殊的蓋闆， 使冷卻水不能溢出。然後打開開關按壓水泵，使水進入冷卻套。開關出水後再将開關關閉，繼續按壓泵，此時，可以仔細觀察閥體、缸蓋内外漏水或滲水現象。

如何修複壓縮機殼體中的裂縫？

常見的維修方法是焊接，但有些壓縮機零件材料是鑄鐵，鋁合金，钛合金，很難做焊接處理。還有一些危險情況，容易發生爆炸，使焊接修複難度降低。目前比較流行的是碳納米聚合物材料應用技術，在修複過程中不會産生高溫，避免熱應力的影響，比焊接修複更安全可靠。以下是修複此問題的步驟：

1.檢查松動塊的裂縫位置，并清除松動的塊;

2.表面處理，去除表面油漆層、鏽層，抛光掉金屬原色并用含水層乙醇清洗;

3.調和索萊碳納米聚合物材料的比例，并調和均勻無色;

4、将調和良好的材料塗敷到維修現場，確定與金屬完全結合;

5.安裝法蘭盤和螺栓，并将它們擰緊到位;

6.使用材料從外部進行整體保護和加強。