近日，中國生态環境等部門聯合釋出了《關于建立碳足迹管理體系的實施方案》，方案明确釋出重點産品碳足迹核算規則标準，同時推動制定産品碳足迹國際标準，旨在加快建立碳足迹管理體系，形成綠色低碳供應鍊和生産生活方式，推動新質生産力發展，助力實作碳達峰、碳中和目标。
早在2022年，在G20峰會的啟發下，佳通輪胎與E-liability Institute正式開展合作，對E-liability概念進行試點，通過其對于碳排放量的核算方法，将輪胎全生命周期的碳排放量進行科學量化，同時有針對性的運用技術手段減少碳排放量。
佳通輪胎工廠
探索綠色經營之道
率先試行E-liability
哈佛大學Robert Kaplan和牛津大學Karthik Ramanna兩位教授合作開發的E（即“環保”）-liability是一種碳核算方法，能夠對各組織就其直接碳排放總量和供應商碳排放量（即“從搖籃到大門”）及其任何産品和服務的相關碳排放量（例如：一部智能手機、一噸水泥）産生實時、準确和可稽核的資料。
作為一家有着高度社會責任感的企業，佳通輪胎始終踐行“綠色生産、精益制造”的可持續發展理念，不斷探索綠色經營之道，率先試行 E-liability 方法，跨越供應鍊垂直領域，獲得原材料溫室氣體（GHG）排放水準以及排放足迹的可靠資料。
近年來，佳通輪胎與 E-liability 概念創始者保持密切合作，通過分解複雜的輪胎制造過程，掌握每條輪胎的平均碳排放量，不斷提升能源使用效率，積極探索并嘗試更多碳減排創新與技術手段。
同時，與各類原材料供應商更新 E-liability 資訊、進行多輪現場和線上教育訓練/指導會議，確定供應商熟悉 E-liability 項目的方法論和實際操作，以共享溫室氣體排放資料，這些資料對于了解和減少輪胎生産對環境的影響至關重要。
通過不斷推進E-liability項目，進一步減少、優化碳足迹，創造跨制造垂直行業合作生産清潔産品的新機遇，引領汽車行業朝着綠色化價值鍊的方向邁進。
佳通輪胎工廠
落實“雙碳”行動
推進環境保護征程
在實作“雙碳”目标的大背景下，輪胎行業也已達成共識并采取行動。佳通輪胎近年來不斷加快建立碳足迹管理體系，每年對工廠組織碳核查工作和部分輪胎産品碳足迹核算工作，邀請國際知名的碳服務咨詢專家進行指導，依據相關國際标準，建設工廠組織碳和産品碳運算能力。
2024年，佳通輪胎引進碳管理數字化系統，以一站式碳管理平台，全面、專業、高效地進行生産端數字化碳排放管理，并可以追蹤每一款輪胎産品的碳足迹。
佳通輪胎積極承擔企業社會責任，在中國及全球多地政策性布局綠色工廠，以統一的GES卓越制造管理系統，将品質管理、EHS環境健康安全管理、成本管理相結合，切實提升輪胎的品質穩定性，并降低輪胎全生命周期對環境的影響，從生産到使用，再到回收，確定産品符合可持續發展綠色标準。
同時，加大科研力度，開發更環保和節能的輪胎産品，創新科技以降低滾動阻力、提升燃油效率，深耕新能源汽車領域，助力産業價值提升；使用太陽能、風能等可再生能源、改善生産過程中的能源使用率，以減少碳排放，積極應對環境挑戰，讓出行更加低碳，落實“雙碳”行動，推動達成"雙碳"戰略目标。
佳通駕控P10産品
擁有70多年行業經驗的佳通輪胎，牢牢把握“雙碳”目标下的綠色轉型發展新機遇，貫徹新發展理念、建構新發展格局，堅定不移走好高品質發展之路，呼應時代主題，用行動領創綠色未來。