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搭上華為的賽力斯,是怎麼造車的?

搭上華為的賽力斯,是怎麼造車的?

搭上華為的賽力斯,是怎麼造車的?

問界M7上市7個月,大定數破17.4萬輛,銷量位于新勢力頭名,在全行業裡也排到了第二名。

問界M9上市3個月,大定達7萬輛,創造了豪華車銷售速度的新紀錄。

就這兩款SUV的大定數,如果能全部轉化為傳遞量,這已然超越了除理想以外的所有新勢力銷量。

搭上華為的賽力斯,是怎麼造車的?

值得一提的是,問界從踏入2024年以來,已連續3個月成為了新勢力傳遞量冠軍。

在持續拿出了力壓理想的勢頭之後,「産能傳遞」自然成為了問界繼續解決的問題。

上周餘承東在活動上表示,未來問界的月産能将盡快突破25000台。

「賽力斯汽車超級工廠」,要好好展示它的作用了。

搭上華為的賽力斯,是怎麼造車的?

「賽力斯+華為」的組合,一開始讓人有點摸不着頭腦。

隔行跨界、實力懸殊,要說這兩家企業能深度走在一起,這似乎是八竿子都打不着的事情。

但從2019年1月小康集團(賽力斯前身)和華為簽署全面合作協定以後,汽車行業就來到了變天的前夕。

搭上華為的賽力斯,是怎麼造車的?

過去,餘承東解釋了跟賽力斯合作的原因:

「一方面是賽力斯的戰鬥力非常強,有玩命幹活、拼搏的精神。」

「另一方面,賽力斯也有領先的純電、增程技術,我們也是出于國内實際用車場景作出的選擇。」

少有人知的是,在過去21年裡,賽力斯主要跟東風汽車進行了關于整車的戰略合作,從最早做微車,到後來的風光580。

2005年,東風小康第一輛微車上市。

在那個經濟蓬勃的年代,作為人民緻富的生産力工具,東風小康很快成為了全國微型面包車領域的銷量前三,晉身為「中國微車三巨頭」的一員。

與東風小康齊名的,是出自實力更雄厚車企的五菱宏光、長安之星。

搭上華為的賽力斯,是怎麼造車的?

到了2016年以後,賽力斯開始進入電動車領域,為此還在美國進行了研釋出局。

賽力斯先是聘請了特斯拉聯合創始人之一的馬丁·埃伯哈德擔任公司戰略顧問,之後又買下了埃伯哈德創立的電池系統研發設計公司,以獲得電動車核心技術。

正是有了這段曆程以後,才在後來得到了華為的垂青。

在問界品牌的首次釋出會上,餘承東提出了「未來五年進入國内新能源汽車第一梯隊,年銷量達到全球前三」的目标。

其中,他還指明2022年挑戰30萬輛的銷售目标。

盡管該目标仍未兌現,但這并不改變餘承東的決心。

搭上華為的賽力斯,是怎麼造車的?

2023年2月,賽力斯與華為簽署聯合業務深化合作協定,雙方目标在2026年實作新能源汽車産銷達到100萬輛。

那時餘承東指明,賽力斯是華為合作最早、投入最深、産品型号最多的車企,也會是在智選模式下「受益最大」的車企。

同時,賽力斯創始人張興海也給出了回應,「賽力斯是華為最穩固、最可靠、最深度的智選車合作夥伴。」

「目前雙方的合作關系已深度綁定,不分你我。」

在這次深化合作協定簽訂不久以後,很快新款問界M7迎來爆火,終于給兩者合作實作了圓滿結果。

搭上華為的賽力斯,是怎麼造車的?

随着新款問界M7的「起死回生」,去年10月餘承東就說到為了追趕産能,賽力斯對整個供應鍊追加投資10個億,還增加了2萬勞工。

據悉,當時賽力斯剛建成不久的第三座智慧工廠成為了“救火英雄”,新M7在第三工廠的投産,得以緩解了供應瓶頸。

随着今年1月新M7傳遞了3.1萬輛,問界該品牌也站上了單月傳遞3萬輛以上的新高度。

乘坐這般不減的熱銷勢頭,餘承東指出「今年一季度智選車業務首次實作了扭虧為盈。」

他預計,今年全年智選車業務同樣有望做到扭虧為盈。

搭上華為的賽力斯,是怎麼造車的?

要想做到全年盈利,此前就有報道指今年問界的銷量目标是60萬輛。

按照一季度已累計傳遞了8.6萬輛,那麼問界在剩餘的9個月裡,還需傳遞超過51萬輛。

其中,除去持續熱銷的問界M7以外,新款M5已經蓄勢待發,新車即将在北京車展迎來首發。

此外,上市3個月、大定7萬台的問界M9,注定也要成為新的傳遞支柱。

如此一來,「賽力斯汽車超級工廠」要加把勁了。

搭上華為的賽力斯,是怎麼造車的?

從0到下線第10萬輛,問界用了14個月。

從10萬到30萬輛,問界隻用了11個月。

也就是說,問界僅用了25個月,就完成了從0~30萬輛的生産傳遞。

作為參照,新勢力裡同樣做到30萬輛、速度比較快的,大概耗時37到55個月的不等水準。

搭上華為的賽力斯,是怎麼造車的?

問界傳遞得快,除了因為暢銷以外,「生産夠快」同樣是不可掉鍊子的一環。

作為賽力斯第三工廠的「超級工廠」,最早是在2022年8月開始動工,接着在去年9月實作了首車下線,中間一共經曆13個月。

賽力斯表示,從建廠策劃、裝置導入、車型導入、工藝調試到慢速爬坡上量,這過程速度在國内車企當中也是數一數二。

基于「汽車燈塔工廠」的定位,超級工廠首要做到的就是「高效」。

例如,在沖壓環節上可實作1分鐘生産16個零件,工廠内部實作100%自動化轉運、焊接自動化率100%、噴塗自動化率100%等等。

在坐擁目前行業最多的超1600台智能終端協同運作之下,超級工廠希望最終能做到30秒下線1台車。

搭上華為的賽力斯,是怎麼造車的?

産得快之餘,「産得好」同樣是基本目标。

其中在問界M9的後車體部分,在傳統工藝下的87個零部件,直接通過9000T一體壓鑄技術轉化為了1個零件。

如此一來,這就減少了1400多個焊點,降低70%連接配接點數。

更重要的是,一體壓鑄技術讓車身強度剛度提升23%,并且還實作了車身輕量化,整體車身減重了28%。

搭上華為的賽力斯,是怎麼造車的?

餘承東說過,「安全才是最大的豪華。」

為此,問界M9的玄武車身采用了大量達到2000兆帕的熱成型鋼,也就是選用了跟核潛艇同等級别的鋼材用料。

同時,超級工廠還采用了先進連接配接工藝,通過高強度的結構膠來強化車身的高強度屬性。

至于塗裝工藝,賽力斯更是說到其「媲美勞斯萊斯工藝」的品質。

「我們為什麼敢這樣說,因為我們在車身上實打實采取了7層的油漆。」

「然後這7層油漆的塗裝,在數百項工藝參數的監控下,最終實作出了無與倫比的美感。」

搭上華為的賽力斯,是怎麼造車的?

達到好的生産标準,離不開嚴苛的品控管理。

于是,賽力斯應用了「IOT物聯網平台」。

通過這個平台,系統可以從闆材進線到整車下線的全過程裡,實作品質資料的100%自動采集、分析。

通過「一車一檔」的細緻管理,一旦監測出異常,系統将自動提取異常特征、判斷并控線,在自動定位異常裝置後作出實時攔截。

借此,在新車下線之前,IOT物聯網平台将能對異常問題實作提前預警、監控和追溯,確定最終出品不受影響。

搭上華為的賽力斯,是怎麼造車的?

産得快、産得好、産得不出錯,這是賽力斯超級工廠力求達到的成就。

據悉,該工廠還能靈活調整不同産線,無論問界M5、M7還是M9,均能在超級工廠實作投産。

在超級工廠規劃産能達到70萬輛之下,如今賽力斯已經有了建構量産100萬輛的基礎能力。

換句話說,餘承東提出的「2026年實作産銷100萬輛」,首先在産能方面已經有了基礎保障。

剩下什麼時候能把産能都給用上,這要看雙方打造爆款的合力,還能拿出多少的驚喜。

搭上華為的賽力斯,是怎麼造車的?
搭上華為的賽力斯,是怎麼造車的?

在華為的強大光環下,賽力斯很難得到相應的關注目光。

但實際上,賽力斯算得上是汽車行業裡的“老前輩”。

「小康始創于1986年,從一個做彈簧零部件開始起家。」

「在這40年裡,我們從一個零部件工廠,變成了生産商用車的企業,再到現在生産問界這種爆款産品。」

「如今,我們員勞工數發展到了2萬人,這裡面大量是工程科技人員,我們也成為了一家500強企業。」

「我們董事長曾經說過,這幾十年裡我們更多是在做技術積累,就像竹子生長一樣。」

「竹子的生長有一個特性,前三年它是把根往下去紮,它不會長得很快。」

「但在三年之後,它會快速生長,這就是竹子的一個特性。」

「我們其實跟竹子很像,董事長一直說“我們要向下紮根,向上生長”,說的就是這個故事。」

低調的賽力斯,甘願将舞台交給了華為。

但這并不代表賽力斯的行業地位就此低人一等。

随着超級工廠的落成投産,賽力斯的蛻變已在悄然進行着。

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