一、方案背景
在現代工業環境中，存在着裝置資料孤立、協定不統一、實時性差等問題，導緻工業生産的資訊化水準不夠高，限制了生産效率的提升。
本文提供一種基于XL906物聯網關的資料聯網方案，旨在将各類工業裝置或系統的運作資料內建到MES、SCADA等數字化平台中，實作資料集中監控和分析，助力企業建構工廠數字化系統，實作數字化轉型。
二、方案設計
1、廠内裝置資料聯網
應用場景
在工廠工廠中的房間，各類工業裝置（如生産機台、儀器儀表、配電用電系統、空壓制冷等通用輔助裝置），需要将運作資料、能耗資料接入MES、SCADA等工廠數字化平台。
解決方案
XL906物聯網關，無線讀取監測節點的資料，進行處理、協定轉換，通過以太網（Ethernet）或Wi-Fi，轉發資料至MES、ERP、EMS等多個工廠數字化平台，實作資料聯網、集中監控分析。
2、戶外監測點資料上雲
應用場景
對于戶外環境監測點、泵房、水電站、污水處理廠等距離較為偏遠的場景，裝置運作資料無法通過區域網路接入監控平台。
解決方案
XL906物聯網關，無線讀取監測節點的資料，進行處理、協定轉換，通過4G通信方式，将資料直接推送至雲平台，實作資料聯網、集中監控分析。
三、核心裝置
XL906物聯網關是信立工業物聯網(XloT)的核心，是節點和平台之間的通訊樞紐和橋梁，啟動、管理通信網絡，協調節點通信，實作通信資料管理、協定轉換，向多平台轉發資料，建構更穩定、更可靠、更安全的無線通信網絡。
四、方案價值
實作裝置互聯，提高生産效率
解決通信協定不一緻的問題，打破資訊孤島，實作裝置資料互通，提高生産效率；
資料內建優化生産營運
将分散的裝置資料內建到MES、SCADA等數字化平台，為企業提供全面監控和實時資料分析，優化資源配置，提高營運效益；
提升資料實時性
通過提高資料實時性，管理人員能夠及時獲知生産狀态，及時作出決策，增強生産過程的靈活性；
簡化系統維護，降低成本
無線采集資料簡化了系統內建和維護流程，減輕了企業的維護負擔，降低營運成本，提高了系統的穩定性。