前言
本标準4.2.2為強制性的，其餘為推薦性的。
本标準對應于 ASTM C 1369:2002《結構鑲裝中空玻璃單元用第二道密封膠》，本标準與ASTM C 1369:2002的一緻性程度為非等效，本标準附錄A參考了prEN15434:2005《建築玻璃﹣﹣結構和／或耐紫外線密封膠（用于結構密封鑲裝或中空玻璃單元暴露密封）産品标準》。
本标準的附錄 A 為規範性附錄。
本标準由中國建築材料聯合會提出。
本标準由全國輕質與裝飾裝修建築材料标準化技術委員會（SAC/TC 195）歸口。
本标準負責起草機關：中國化學建築材料公司蘇州防水材料研究設計所、廣州白雲化工實業有限公司、鄭州中原應用技術開發有限公司、浙江淩志精細化工有限公司、廣東省江門大光明粘膠有限公司、廣州新展有機矽有限公司、成都矽寶科技股份有限公司、道康甯有機矽貿易（上海）有限公司。
本标準參加起草機關：廣州市高士實業有限公司、佛山市南海區金葉矽膠有限公司、廣州市安泰化學有限公司、常熟市恒信粘膠有限公司、揚州晨化科技集團有限公司、浙江華成有機矽材料有限公司、廣東佛山市元通膠粘實業有限公司、江門市快事達膠粘實業有限公司、湖北武大光子科技有限公司、山東寶龍達膠業有限公司。
本标準主要起草人：陳文潔、朱志遠、張歆炯、王文開、陳世龍、王明雙、崔洪、張冠琦、王有治、周福維、朱曉華、王瀾。本标準為首次釋出。
1 範圍
本标準規定了中空玻璃用矽酮結構密封膠（簡稱中空玻璃矽酮結構膠）的分類、要求、試驗方法、檢驗規則、标志、包裝、運輸與貯存。
本标準适用于結構裝配中空玻璃單元第二道密封用矽酮密封膠。
本标準不适用于建築幕牆結構粘結裝配用矽酮結構密封膠。
2 規範性引用檔案
下列檔案中的條款通過本标準的引用而成為本标準的條款。凡是注日期的引用檔案，其随後所有的修改單（不包括勘誤的内容）或修訂版均不适用于本标準，然而，鼓勵根據本标準達成協定的各方研究是否可使用這些檔案的最新版本。凡是不注日期的引用檔案，其最新版本适用于本标準。
GB/T 531.1-2008 硫化橡膠或熱塑性橡膠 壓人硬度試驗方法 第1部分：邵氏硬度計法（邵爾硬度）(ISO 7619:1986,IDT)
GB/T 13477.1-2002 建築密封材料試驗方法 第1部分：試驗基材的規定（ISO 13640:1999,
MOD)
GB/T 13477.5-2002 建築密封材料試驗方法 第5部分：表幹時間的測定
GB/T 13477.6-2002 建築密封材料試驗方法 第6部分：流動性的測定（ISO 7390:1987.MOD)
GB/T 13477.10-2002 建築密封材料試驗方法 第10部分：定伸粘結性的測定（ISO 8340:1984.MOD)
GB 16776-2005 建築用矽酮結構密封膠
GB/T 22083-2008 建築密封膠分級和要求（ISO 11600:2002,MOD)
JC/T 485-2007 建築窗用彈性密封膠
3 分類
3.1 分類
産品按組分分為單組分型（1）和雙組分型（2)。
3.2 标記
産品按下列順序标記：名稱、分類、本标準編号。
示例：雙組分中空玻璃用矽酮結構密封膠标記為：中空玻璃矽酮結構膠 2
4要求
4.1 外觀
4.1.1 密封膠應為細膩、均勻膏狀物或黏稠體，不應有氣泡、結塊、結皮或凝膠，無不易分散的析出物。
4.1.2 雙組分密封膠的各組分的顔色應有明顯差異。産品的顔色也可由供需雙方商定，産品的顔色與供需雙方商定的樣品相比，不得有明顯差異。
4.2 實體力學性能
4.2.1 雙組分密封膠的适用期由供需雙方商定。
4.2.2 密封膠實體力學性能應符合表1的規定。
4.2.3 中空玻璃矽酮結構膠與第一道丁基密封膠、接縫耐候膠的相容性應符合附錄A規定。
4.2.4 中空玻璃矽酮結構膠與實際工程用玻璃基材等的粘結性應符合GB 16776-2005附錄B規定。
表1 實體力學性能
5 試驗方法
5.1 基本規定
5.1.1 标準試驗條件
試驗室的标準試驗條件：溫度（23士2)℃，相對濕度（50士5)%。
5.1.2 試驗基材
試驗基材應符合 GB/T 13477.1-2002中4.2要求，厚度為（6~8)mm。
5.1.3 試件制備
5.1.3.1制備試件前，用于試驗的密封膠應在标準條件下放置24h以上。試驗基材選用合适的清潔劑清潔。雙組分試樣應按生産廠注明的比例，在負壓約0.09MPa的真空條件下攪拌混合均勻，混合時間約為5min。若事先無特殊要求，混合後應在10 min内完成注模和修整。
5.1.3.2 粘結性試件數量見表2。
表 2 粘結性試件數量5.1.3.3 制備後的試件按下列條件養護：
a）雙組分結構膠在标準試驗條件下放置14 d;
b）單組分結構膠在标準試驗條件下放置21d;
c）在不損壞試件條件下，養護期間墊塊應盡早分離。
5.2外觀
将試樣刮平後目測。
5.3 下垂度
按GB/T 13477.6-2002試驗，下垂度模具槽内寬度為20mm，試件在（50士2)℃的烘箱中放置4h.5.4 表幹時間
按GB/T13477.5-2002試驗，型式檢驗采用A法試驗，出廠檢驗可采用B法試驗。
5.5 擠出性
按GB16776-2005中6.4試驗。
5.6适用期
雙組分密封膠的适用期按GB 16776-2005中6.5試驗。
5.7 硬度
将樣品擠注在模闆上，然後刮平，厚度（6~7)mm，按5.1.3.3進行養護，然後揭下膜片，按GB/T 531.1-2008進行試驗。5.8 拉伸粘結性和伸長率10％時的模量
按GB16776-2005中6.8試驗，報告23℃伸長率10％時的模量，取算術平均值。
5.9定伸粘結性
在标準試驗條件下按GB/T 13477.10-2002試驗，試驗伸長率為25%。
試件破壞按GB/T 22083-2008中7.3進行判定。
5.10 熱老化
按GB 16776-2005中6.9試驗
6 檢驗規則
6.1 檢驗分類
産品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
6.1.1 出廠檢驗
出廠檢驗項目包括：外觀、下垂度、表幹時間、擠出性、23℃拉伸粘結性、伸長率10％時的模量、定伸
粘結性。
6.1.2 型式檢驗
型式檢驗項目包括4.1、4.2.2要求的全部項目，有下列情況之一時進行型式檢驗：
a) 新産品投産或産品定型鑒定時：
b）正常生産時，每半年進行一次：
c）原材料、工藝等發生較大變化，可能影響産品品質時：
d）出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時：
e）産品停産6個月以上恢複生産時。
6.2組批
以同一品種、同一類型的産品每5t為一批進行檢驗，不足5t也可為一批。
6.3抽樣
産品随機取樣，樣品總量約為4kg或滿足檢測要求，分為兩份，一份試驗，一份作為備用，雙組分産品取樣後應立即分别密封包裝。
6.4 判定規則
6.4.1 單項判定
下垂度、表幹時間、拉伸粘結性、定伸粘結性每個試件都符合标準規定，則判該項合格。其餘項目試
驗結果的算術平均值符合标準規定，判該項合格。
6.4.2 綜合判定
6.4.2.1 出廠檢驗項目全部符合要求時，則判該批産品合格。
6.4.2.2型式檢驗項目符合4.1.4.2.2全部要求時，則判該批産品合格。
6.4.2.3 外觀品質不符合标準規定時，則判該批産品不合格。
6.4.2.4 4.2.2的檢驗結果有兩項及兩項以上名額不符合标準規定時，則判該批産品不合格。
6.4.2.5 在外觀品質合格的條件下，4.2.2的檢驗結果若有一項不符合标準規定時，用備用樣品對該項進行單項檢驗，合格則判該批産品合格，否則判該批産品不合格。
7标志、包裝、運輸、貯存
7.1 标志
産品最小包裝上應有牢固的不褪色标志，内容包括：
a）産品名稱：
b) 組分名稱（雙組分）;
c) 生産廠名及廠址：
d）産品标記：
e)生産日期、批号及貯存期；
f) 淨含量：
g）商标：
h) 使用說明及注意事項。
7.2包裝
産品采用支裝或桶裝，包裝容器應密閉。
包裝桶或包裝箱除應有7.1規定的标志外，還應有防雨、防潮、防日曬、防撞擊标志。
7.3運輸
運輸時應防止日曬雨淋、撞擊、擠壓包裝。
7.4貯存
産品應在幹燥、通風、陰涼的場所貯存，貯存溫度不超過27℃。
在正常運輸、貯存條件下，貯存期自生産日起至少為六個月。
附錄A
（規範性附錄）
中空玻璃矽酮結構膠與相接觸材料的相容性
A.1 範圍
本附錄适用于測定中空玻璃矽酮結構膠與相接觸材料及其互相間的相容性。
相容性試驗是檢測中空玻璃矽酮結構膠與相接觸材料及其互相間經加熱或紫外線處理後外觀及拉伸粘結性的變化。
A.2試件制備
A.2.1按5.1.3制備試件，養護到能分離擋塊後（約1d)，如圖A.1所示，将所接觸的材料注入每個試件，注入前将材料與基材接觸部位覆上防粘材料，注人材料厚度約6 mm（若為丁基膠厚度約2mm)。每組制備10個試件（五個處理，五個對比），完成後将試件在标準試驗條件下養護，雙組分14 d．單組分21 d.
A.2.2 根據工程需要，可采用以下組合方式：
-﹣結構膠的一邊注入單一接觸材料：
一在結構膠的兩邊分别注入不同的接觸材料。
A.3 試驗處理
将養護好的試件取出一組，水準放入透明玻璃皿中，玻璃皿上口用鋁箔密封，另一組不處理。
A.3.1加熱處理
将一組試件連玻璃皿水準放入（70士2)℃的烘箱中（672士5)h試驗，另一組試件作為對比不進行處理養護，立即按5.8在标準試驗條件下進行試驗。
A.3.2紫外線處理
将一組試件連玻璃皿放入JC/T 485-2007中5.12要求的紫外線箱中，不加水，将玻璃皿透光面朝向光源，照射（672士5)h試驗，另一組試件作為對比不進行處理養護，立即按5.8在标準試驗條件下進行試驗。
A.4 試驗步驟
處理到期後，取出試件，在标準試驗條件下放置4h，觀察密封膠和接觸材料與對比試件的外觀比較，如：變色、發粘、變軟、變硬、膨脹、開裂等。然後按5.8在标準試驗條件下進行試驗，記錄試驗處理後拉伸粘結強度，與先期作為對比的拉伸粘結強度結果進行比較。
A.5 結果計算
拉伸粘結強度變化率按式（A.1）計算：
R.=[(T-T,)/T.x100 ..........................(.A.1)
式中：
R，一樣品處理後拉伸粘結強度變化率，%;
T﹣樣品試驗處理後拉伸粘結強度平均值，機關為兆帕（MPa);
Ti﹣對比樣品無處理拉伸粘結強度平均值，機關為兆帕（MPa)。
A.6 結果評定
相容性合格應滿足下列全部要求：
-﹣試驗處理後試件外觀無變化，外觀無變化指：無明顯變色、無發粘、無變軟、無變硬、無膨脹、無裂紋等：
拉伸粘結強度變化率都不超過20%;﹣粘結破壞面積不超過10%.
參考文獻
中空玻璃用矽酮結構密封膠GB 24266-2009
素材來源于網絡整理。
END