橡膠輪胎制造業如何了解CQI-30要求

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在當今的輪胎制造行業中，保證産品品質和生産效率已成為企業生存和發展的關鍵。随着技術的進步和市場需求的不斷變化，行業内對品質控制标準的要求也在持續提高。其中，CQI-30标準作為一項重要的品質管理工具，被越來越多的輪胎制造商和橡膠制造商采用，以確定産品能夠滿足甚至超越客戶的期望。

本文将深入探讨CQI-30标準在輪胎行業中的應用，包括其基本概念、結構介紹、與其他标準的比較，以及量具研究要求的具體細節，旨在為輪胎行業的品質控制工作提供實用指導。

01 One

CQI-30與IATF16949标準的關系

CQI-30是一種專門适用于橡膠及輪胎制造過程的稽核方法和要求，旨在提升輪胎制造商及橡膠制造商的産品品質和生産效率。

CQI-30是由美國汽車工業行動組（AIAG）推出的橡膠制造技術過程的稽核标準，于2022 年10月釋出，其設計目的是為了補充并支援國際汽車任務組（IATF）16949标準中的9.2.3節—制造過程稽核條款。這一标準不僅強調了制造過程稽核的重要性，還提出了采用客戶特定要求的稽核方法。不同于傳統的過程稽核方法，CQI-30更加關注于制造過程中的橡膠制造過程的工藝系統要求，以確定每個環節都能滿足客戶的精确需求。

CQI-30與其他過程稽核方法（如德系的VDA6.3）相比，特别之處在于它的靈活性和針對性。它不僅僅是一種通用的稽核架構，而是能夠适應特定行業和生産過程的需求。無論是制造商、還是顧客，都可以通過CQI-30的指導和評估，幫助識别并解決這些橡膠制造過程的潛在問題。

02 Two

像膠及輪胎制造商如何就有CQI-30

CQI-30的結構為輪胎制造商提供了一個清晰的架構，用于評估和改進其制造過程，確定品質控制的高标準得以維持。

CQI-30的核心在于其過程稽核的方法和要求，這些被設計為與國際汽車行業标準IATF 16949的相關條款相銜接。其主要包含兩大部分：通用管理要求和橡膠加工過程的稽核。這一區分為輪胎制造商提供了一個既具有普遍适用性又能夠專注于特定制造環節的稽核架構。

1.通用管理要求

這一部分聚焦于通用的管理和檔案要求，适用于所有參與橡膠工藝生産的企業。它涵蓋了對管理職責和品質策劃、作業稽核。

2.橡膠加工過程的要求

這部分則更加專注于輪胎生産的具體環節，特别是那些與橡膠加工直接相關的步驟。其中，特别提到了煉膠過程（混煉過程），這是輪胎制造的首要環節。此外，還包括了檢驗和試驗、設施和裝置要求，以及與硫化過程相關的評估。這些評估和檢查是專為確定橡膠的品質和加工過程的合規性而設計的。

值得一提的是，雖然CQI-30為橡膠加工提供了全面的稽核标準，但第八部分關于襯底制備的内容對于輪胎制造商而言并不适用。這一部分更多地适用于供應鍊中的骨架材料供應商，涵蓋了金屬和非金屬材料的制備工藝。

總而言之，CQI-30為輪胎制造行業提供了一個綜合性的品質控制和過程稽核架構。它不僅強調了制造過程中的關鍵環節，如混煉和硫化，也考慮到了生産設施和裝置的要求，以及産品檢驗和試驗的重要性。通過遵循CQI-30的指導，輪胎企業能夠更有效地識别和解決生産中的問題，進而提高産品品質，滿足客戶和行業标準的要求。

03 Three

CQI-30中的産品稽核與VDA6.5的差別

在探讨CQI-30的産品稽核與VDA6.5在作業稽核方面的差別之前，重要的是要了解這兩種标準的核心目的和應用場景。CQI-30主要關注于橡膠和輪胎制造行業，特别強調過程和産品的品質控制。而VDA6.5則是一個更為廣泛應用于汽車行業供應鍊管理中的産品稽核标準。兩者雖同為品質稽核工具，但在執行細節和側重點上存在着顯著差異。

CQI-30中的産品稽核特别注重于從最終産品——在本例中是輪胎——開始，逆向追溯其生産過程。這意味着稽核的重點在于能否從成品追溯回所有相關的生産步驟和檢查記錄，確定每一環節都符合既定的品質标準。這種方式使得輪胎制造商可以確定每一隻輪胎都能夠追溯到其具體的制造過程，進而在發現問題時能夠迅速定位和采取改正措施。

相比之下，VDA6.5的作業稽核更傾向于産品的最終檢查和評估，而不是追溯性的生産過程稽核。雖然也涵蓋了産品品質的檢驗，但其更加注重于評估産品是否滿足客戶需求和規格要求，以及是否能夠在傳遞前確定産品品質。

此外，VDA6.5作為一種更廣泛适用于整個汽車行業的标準，其稽核方法和側重點可能更多地傾向于适用于多種類型的汽車零部件群組件，而不僅限于橡膠和輪胎制造。

CQI-30中的作業稽核和VDA6.5之間的主要差別在于它們各自的焦點和應用範圍。CQI-30更加關注于生産過程的每個細節及其對最終産品品質的影響，強調通過追溯性稽核來保證産品品質和生産過程的透明度。而VDA6.5則更多關注于産品的最終品質和滿足客戶要求的能力。對于輪胎制造商而言，了解這兩種稽核标準的差別及各自的優勢，可以幫助他們更有效地實施品質控制措施，進而提高産品品質和客戶滿意度。

04 Four

關于CQI-30标準中量具研究要求的了解

在CQI-30标準中，對于量具研究的要求有其特定的重點，特别是在橡膠和輪胎制造行業中。量具研究主要分為兩大類，但CQI-30特别指出，對于散裝材料如橡膠，主要需要進行第一類量具研究。這意味着在量具的選擇和使用中，制造商需要確定其精度、分辨率和适用環境能夠滿足生産需求，而不是要求進行更為複雜的測量系統分析（MSA）。

1.了解第一類量具研究

第一類量具研究的核心在于評估量具本身可能引入的偏差，而不涉及測量過程中的其他變異源。這種研究關注于量具的标準性、精确度，并確定量具能夠在指定的環境中準确使用。簡單來說，制造商在選擇量具時，隻需驗證這些量具的性能名額是否滿足制造過程的要求即可。

2.為什麼不需要MSA？

在橡膠和輪胎制造中，進行完整的MSA分析可能不會帶來額外的價值。由于橡膠本身的實體特性，其測量結果可能會因為材料的柔軟和變形特性而具有較大的變異性。是以，CQI-30标準認為，對于這類材料，進行基于量具本身偏差的第一類研究已足夠應對生産中的測量需求。

3.實踐中的應用

實際應用中，制造商需要出具量具的校準證書，以證明其滿足精度和分辨率的要求。這不僅包括量具在購買時的初始校準，還涵蓋了日常使用中的維護和定期重新校準。即使CQI-30不要求進行複雜的MSA，量具的日常維護和正确使用仍然是確定測量準确性和生産品質的關鍵。

總結而言，CQI-30标準中關于量具研究的要求，通過強調對量具本身精确度的驗證和維護，為橡膠和輪胎制造行業提供了一個實用且高效的品質控制工具。這種方法既簡化了稽核和品質保證的過程，也確定了在生産活動中能夠獲得準确可靠的測量結果。