一根甘蔗，生産線上溜一圈，剩下的代謝物化作肥料，又回歸至甘蔗田。一滴水，奔跑在各個工廠中的房間，被循環使用“吃幹榨盡”。全球第二大酵母公司安琪酵母實作循環經濟産業鍊閉環。
猇亭安琪生物科技産業園
近日，記者在安琪生物科技産業園内酵母綠色生産基地看到，一袋袋酵母在生産線上有序流動、魚貫而出。
MVR系統蒸發裝置。裝置将高濃度廢水中的水分蒸發出來，留下酵母代謝物
南方甘蔗、北方甜菜，加工制糖後産生副産物糖蜜，安琪則将其“消化”，用來生産酵母及酵母衍生産品，産品廣泛應用于烘焙與發酵面食、食品調味、釀造及生物能源、人類營養健康、動物、植物、微生物營養等領域。既延長了制糖循環經濟産業鍊，又補齊了制糖産業鍊的環保短闆。
低濃度廢水處理裝置
上述一些産品被端上餐桌，生産過程中産生的代謝物又被作為原料生産有機肥，回歸田間地頭，助力農作物生長。“這得益于我們自主開發的‘濃淡分開、廢水資源化’綜治技術。”安琪酵母宜昌公司酵母生産部部長曹俊飛介紹。酵母生産中産生的高濃度廢水通過蒸發濃縮工藝變成酵母代謝物，下遊的肥料工廠将其作為原料生産有機肥。
利用沼氣鍋爐充分回收利用沼氣，進一步降低能源消耗
與此同時，廢水處理過程中會産生沼氣，生産基地建立一台沼氣鍋爐，将沼氣轉換為蒸汽，通過管道輸送到工廠中的房間作為動能“反哺”生産。
南京大學環境科學專業博士、安琪綠色材料與環保技術中心環保技術研究所所長 朱婷婷正在進行廢氣檢測
在長期實踐中，安琪逐漸形成“原料來自農産品加工、主産品端上餐桌、衍生産品又為農業服務”的循環經濟産業鍊，以及吃幹榨淨、變廢為寶、循環利用的生産理念，實作可持續發展。
大至産業鍊條，小至生産要素，在安琪均實作綠色循環——
在生産工廠中的房間，裝置冷卻水源源不斷輸入一排藍色的泵，為高速運轉的機器降溫，“然後通過空中架設的水管流進循環水槽，再次進入不同的生産單元，滿足其他工序的用水。”安琪酵母宜昌公司環保生産部副部長譚愛冬介紹，以前，用來冷卻泵的水，直接經環保排污處理，每天生産需耗水200噸。工藝改進後，這部分裝置冷卻水實作全部回收利用。
裝置冷卻水的回收利用，隻不過是安琪做好“水文章”的又一個新嘗試。安琪各生産線上已充分回收、循環使用CIP排放水、二次分離水、蒸汽冷凝水等傳統意義上的“廢水”。此前，針對“酵母有機廢水處理”這一世界性難題，安琪累計投入超過10億元，突破環保瓶頸，用水單耗降低60%。
鳥瞰安琪酵母宜昌公司
水，在安琪的生産線上實作循環利用，公司酵母生産節水能力已達全國業内領先水準，是酵母制造行業國家用水定額的起草機關，曾獲評省級節水型企業，常态化實施節水技改，年節水約55萬噸。
安琪福邦酵母營養肥産品
此外，廢氣、廢渣、廢熱，在安琪同樣被變廢為寶，“節”盡所能。2022年7月投産以來，安琪酵母綠色生産基地主要能耗名額中，氣耗下降14.3%，水耗下降11.7%，電耗下降4.9%。
（通訊員/張元媛 楊李根 記者/柯文翔）
（本文圖檔由安琪集團提供）