這幾年凍幹的護膚品風是越來越大了，目前市面上凍幹的護膚品有：凍幹粉、凍幹安瓶、凍幹面膜、凍幹眼膜、凍幹片等。主要的目的：為了解決傳統護膚品部分活性成分易失活及無法徹底擺脫防腐劑等問題。
是以有了通過低溫冷凍幹燥的生産方式，将液體在裡面的水分當機，然後在真空無菌的環境下将液體裡面被當機的水分升華邊成粉末。它可以提升産品的功效性與安全性，也能讓配方的創新多了發揮的空間。但是，既然凍幹這麼好，為什麼普及程度并不高呢？
主要有兩個原因
Part.1
生産技術難點
Part.2
成本高
目前凍幹生産的面膜成本會比普通的大概高出一倍，是以有部分管道是無法負擔的。凍幹生産工藝的核心難點在于“凍幹曲線”（溫度、真空度、時間等共同因素共同構成機艙控制參數變量）。
那我們來了解凍幹的步驟
Part.1
配制
凍幹産品料體的配制與正常劑型料體大體相對，但對于環境及過程中潔淨度要求往往更高。裝置、管道、工具清潔消毒，活性原料及配制料體的儲存和周轉，都要有更加嚴格的設計。
Part.2
灌裝
凍幹粉料體中幾乎不含防腐成分，以凍幹粉為例子。【洗瓶烘幹】【灌裝加塞】【超音波清洗】【潔淨空氣氣洗】【純水沖洗】等清潔程度，再進入270度隧道烘箱進行完全滅菌，烘幹後的容器進入自動灌裝線，然後完成灌裝進入凍幹艙。
Part.3
數字化控制
凍幹過程中需要數字化的監控，以及對參數的調整和收集，這樣才能對該配方進行穩定處理。
Part.4
預凍
精華在液氮與氟利昂等物質的制冷作用下快速從常溫冷凍到-40度以下，精華中自有水無限逼近無遊離冰晶狀态。
Part.5
升華
升華階段是整個凍幹工藝的核心階段，随着凍幹艙内溫度和真空度的變化，料體中固态水慢慢升華為氣态，并被冷凝捕捉，料體中約90%的自由水在這一階段被冷凝劑捕捉，讓料體充分幹燥。
Part.6
解析幹燥
這一階段，艙内溫度從-40度逐漸升溫至室溫狀态，剩餘約10%的結合水繼續升華幹燥，料體含水量達到控制要求，然後在真空條件下自動壓塞密封，凍幹後的粉體一直處在真空狀态，進而減少空氣中水分的影響。
Part.7
包裝出廠
凍幹粉采用西林瓶包裝，一瓶凍幹粉一瓶溶媒，因不含防腐劑，開啟後如無法一次用完，需蓋上膠頭置于冰箱冷藏，24h内用完。凍幹粉的成分是分散在水溶液中的，靜置時間長了會出現分層現象，屬于正常，再用時輕輕搖勻即可，不影響使用效果。
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