對于任何機械加工，為了保證工件最終的加工精度和加工的順利進行，定位和夾緊是其基礎。對小型加工中心的數控加工也不例外。
無論是站在高效加工還是安全生産的角度上，工件在裝置上都要做到夾的牢、定的準。隻有這樣才能高精、高效完成工件的加工過程。和其它傳統加工裝置一樣，工件在小型加工中心進行數控加工一般也采用六點定位的原則。不過，相對其它傳統加工，除了要具有快速定位、快速夾緊的要求以外，還有減少程式設計運算等要求。簡單來說，所選的定位基準應當遵循工件設計基準作為定位基準、所選基準應當盡可能多的完成加工内容、工件坐标系原點應和基準點确定準确的幾何關系等幾點。
一、工件坐标系原點應和基準點确定準确的幾何關系
我們知道，小型加工中心工件加工和傳統的機械加工不同，它是通過執行工件的加工程式實作的。工件坐标系原點也叫程式原點，它和工件的定位基準不一定必須重合，但是兩者之間一定要确立正确的幾何關系。一般來說，工件坐标系原點的選擇主要考慮便于加工程式的編制和測量。隻有确定準确的幾何關系，才能確定程式刀具軌迹的正确。
二、應當盡量将工件的設計基準作為定位基準
選擇與設計基準相同的基準定位，不僅可以避免因基準不重合而引起的定位誤差及保證工件最終的加工精度，還可以最大程度的簡化程式編制。即使當工件的定位基準與設計基準難以重合時，也應在認真分析裝配圖紙，确定該零件設計基準的設計功能，通過尺寸鍊的計算，嚴格規定定位基準與設計基準間的形位公差範圍，以最大程度的確定工件最終的加工精度。