制造業工廠中的房間裝置種類多元，裝置狀态監測的實作尤其繁瑣。如何在有限成本下，以最有效率的方式取得各式不同廠牌、不同通訊協定裝置的生産狀态資訊，并将資料傳送至管理系統進一步分析、實作遠端監看控制，同時在提升制程監控效率時也節省運維成本。
工廠生産資料采集系統如果要實作對工廠中的房間的實時監控就需要生産現場的資料進行實時采集并傳輸到系統當中，在生産現場的資料采集方式中，常見的生産資料采集系統資訊采集方式有六種，分别是TCP/IP協定的以太網模式、資料采集卡、普通以太網模式、組态軟體采集、RFID 方式、人工輔助方式。
工廠生産資料采集常見的六種方式
1、RFID 方式
是對人員、物料等進行編碼、位置、狀态等資訊的實時采集，通過RFID晶片的綁定，将人員、物料的資訊等寫入RFID 中。通過實際使用，這個方法簡單直接，效果良好。
2、普通以太網模式
通過以太網開發包的裝置，采用 windows 作業系統進行以太網接口的裝置，可以利用第三方軟體開發商提供的開發接口，對裝置進行網絡傳輸，滿足各類資料的傳輸需求。而且将各種裝置的狀态資訊、參數資訊進行儲存，滿足對資料庫內建的實時采集要求。
3、資料采集卡
通過與生産裝置的相關I/O點與對應的傳感器進行連接配接，采集相應的加工資訊，包括裝置運作加工、裝置故障等參數等。适用系統包括無序列槽和無區域網路絡裝置，采用的方式為開關量采集卡、模拟量采集卡等。
4、人工輔助方式
适用于非自動化裝置以及不具備自動資訊采集功能的自動化裝置，采用手工填表、條碼掃描、手持終端等，實作對資料的采集。其具有靈活友善的優勢，彌補了自動采集在豐富性、适應性上的缺陷，但也存在實時性和準确性的缺點。
5、TCP/IP協定的以太網模式
以太網的配置是未來技術發展的趨勢，這種資訊采集模式内容非常豐富，而且可以實作遠端控制。目前衆多裝置廠商，如配備了區域網路口，擁有大量友善內建的接口，可以實作實時采集數控裝置程式運作資訊、裝置運作狀态資訊、系統狀态資訊、報警資訊、運作程式内容資訊、操作資料、裝置參數等資料。通過裝置的及時限制，實時資料采集可以進行生産的事先預防，對于生産加工、品質管控有很好的作用。
6、組态軟體采集
通過 PLC控制類的裝置對非數控類組态軟體進行相關資訊的讀取，包括各種模拟量資訊，如溫度和壓力等，将讀取的I/O點資訊存入資料庫中。作為工業自動化領域的新型軟體開發工具，組态軟體可以幫助開發人員利用軟體包中的工具，對軟體進行硬體配置、資料、圖形等的開發工作。組态軟體通過序列槽或者網口與 PLC 相連，資料采集和處理通過計算機完成，可以将各種曲線進行實時輸出 。經過實踐驗證，組态方式實時資料采集具有投入少，連接配接友善、穩定性強的優點，對于智能制造中的工控來說成本效益最高。
工廠實時資料采集方法，為現代智能工廠提供了現場資訊的實時詳盡的采集技術支援，為生産的決策、排程等提供可靠參照依據。通過實際項目中的實時資料采集系統的運作，智能化工廠實作了數字化、智能制造的基礎設施建設，完美解決了底層裝置的實施資料采集，實作了智能生産管控的較高程度。
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